发明内容
鉴于现有电磁加热线圈盘存在的问题,本实用新型提供一种双环电磁加热线圈盘、线圈盘架及电饭煲,通过结构设计能够内外双环独立加热,产生单独、交替、同时加热的效果,提高了加热效率和能源利用率。为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案。
一种双环电磁加热线圈盘,包括:
线圈盘架,所述线圈盘架呈碗状,包括均布于所述线圈盘架底部外侧的若干内环绕线部、与所述内环绕线部相对应地设置于所述线圈盘架外侧部的外环绕线部以及位于相邻所述内环绕线部之间的支架安装部;
多个支架组件,所述支架组件呈折弯的条状,包括内环支架和外环支架,所述内环支架和外环支架上分别设置内环磁条槽和外环磁条槽;
所述支架组件安装于所述支架安装部,所述内环支架位于所述线圈盘架底部外侧,所述外环支架位于所述线圈盘架外侧部;励磁线分别绕设于所述内环绕线部和外环绕线部形成内环励磁线圈和外环励磁线圈;所述支架组件分别与内环励磁线圈下层线圈外表面和外环励磁线圈外部表面相接触。
进一步地,所述内环绕线部包括间隔设置的若干内环隔离筋,相邻所述内环隔离筋之间形成内环绕线槽;所述外环绕线部包括间隔设置的若干外环隔离筋,相邻所述外环隔离筋之间形成外环绕线槽;所述励磁线分别绕设于所述内环绕线槽和外环绕线槽形成所述内环励磁线圈和所述外环励磁线圈。
进一步地,所述内环磁条槽呈L形,所述内环磁条槽的竖直部分位于近所述线圈盘架底部中心的一端;所述外环磁条槽呈I形。
进一步地,所述内环磁条槽、外环磁条槽内放置相应形状的磁条;或所述内环磁条槽内放置内环竖磁条、内环横磁条,所述外环磁条槽内放置外环侧磁条;或所述内环磁条槽内放置内环横磁条,所述外环磁条槽内放置外环侧磁条。
进一步地,所述内环励磁线圈和所述外环励磁线圈分别与所述线圈盘架底部和外侧部之间具有1-10mm的间隙,该间隙优选1-6mm。
进一步地,所述线圈盘架底部的中心处设置流水通道;所述线圈盘架内部侧边缘均匀设置若干缓冲垫。
进一步地,所述支架组件靠近所述线圈盘架的一侧设置薄壁塑胶;所述支架组件两侧分别设置若干组朝向相反的卡线扣。
本实用新型还提供另一种双环电磁加热线圈盘,包括:
线圈盘架,所述线圈盘架呈碗状,包括均布于所述线圈盘架底部外侧的若干内环绕线部和与所述内环绕线部相对应地设置于所述线圈盘架外侧部的外环绕线部;
一个支架组件,所述支架组件套装于所述线圈盘架的外部,包括第一支撑环、第二支撑环以及若干条状的内环支架和外环支架,所述内环支架呈辐射状分布,所述内环支架的远端和外环支架的近端相对且均设置在所述第一支撑环上,所述外环支架的远端位于所述第二支撑环上,所述内环支架和外环支架上分别设置内环磁条槽和外环磁条槽;
所述内环支架和外环支架均位于相邻所述内环绕线部之间,所述内环支架位于所述线圈盘架底部外侧,所述外环支架位于靠近所述内环励磁线圈和外环励磁线圈所述线圈盘架外侧部;励磁线分别绕设于所述内环绕线部和外环绕线部形成内环励磁线圈和外环励磁线圈。
一种双环电磁加热线圈盘架,所述线圈盘架呈碗状,包括均布于所述线圈盘架底部外侧的若干内环绕线部、与所述内环绕线部相对应地设置于所述线圈盘架外侧部的外环绕线部以及位于相邻所述内环绕线部之间的支架安装部;所述内环绕线部包括间隔设置的若干内环隔离筋,相邻所述内环隔离筋之间形成内环绕线槽;所述外环绕线部包括间隔设置的若干外环隔离筋,相邻所述外环隔离筋之间形成外环绕线槽;所述内环隔离筋为弧形隔离筋,该弧形隔离筋所在的圆周与所述线圈盘架共轴线。
一种电饭煲,包括双环电磁加热线圈盘和控制电路,所述双环电磁加热线圈盘为上述的双环电磁加热线圈盘,所述的电磁加热线圈盘的内环励磁线圈和外环励磁线圈分别独立与所述控制电路连接,以使所述控制电路控制所述内环励磁线圈和外环励磁线圈单独、交替或者同时工作。
本实用新型双环电磁加热线圈盘采用内外双环加热的方式,实现内环和外环单独或者混合加热,能够满足不同火力的加热需求,产生使煲内食物内外翻滚等多样化的加热效果。该双环电磁加热线圈盘的磁条设置方式使之加热均匀,有效提高加热效率和电热能转换效率;采用多层疏绕的方式进行绕线,且励磁线圈底部与线圈盘架外表面留有足够的间隙,能够有效防止励磁线圈闸间短路,提高励磁线圈的自散热能力。采用该电磁加热线圈盘的电饭煲同样具有上述效果,能够满足用户的多种烹饪需求。
具体实施方式
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型做详细描述。
参照图1-4所示为本实用新型双环电磁加热线圈盘实施例1的结构示意图,该双环电磁加热线圈盘包括线圈盘架1、支架组件2、缓冲垫3、内环励磁线圈5、外环励磁线圈6和流水通道7。
线圈盘架1呈碗状,包括内环绕线部11、外环绕线部12和支架安装部13,内环绕线部11、外环绕线部12和支架安装部13均有6个。
其中,内环绕线部11均布于线圈盘架1底部外侧,内环绕线部11包括若干内环隔离筋111,相邻的内环隔离筋111之间形成内环绕线槽112。作为优选方案,内环隔离筋111为弧形隔离筋,该弧形隔离筋所在的圆周与线圈盘架1共轴。
外环绕线部12设置于所述线圈盘架1的外侧部,与内环绕线部11一一相对应,即外环绕线部12在线圈盘架1的经过内环绕线部11的虚拟分割线上,该虚拟分割线经过线圈盘架1的中心。外环绕线部12包括若干外环隔离筋121,相邻的外环隔离筋121之间形成外环绕线槽122。该外环隔离筋121采用平板状隔离筋,便于励磁线的缠绕。
支架安装部(图中未标出)位于相邻两个内环绕线部111的之间,也即相当于位于相邻两个内环绕线部11所在的线圈盘架1的虚拟分割线之间,该支架安装部包括固定座131和尾座132,固定座131位于内环绕线部11和外环绕线部12的过渡区之间,尾座132靠近线圈盘架1的开口处。
支撑筋14呈条形凸起状,该支撑筋14位于固定座131的两侧,具有垫高内、外环励磁线圈的作用。
支架组件2呈折弯的条状,支架组件2的数目与支架安装部的数目相同,即与内环绕线部11和外环绕线部12的数目相同,该支架组件2包括内环支架21、外环支架22和安装孔23。
其中,内环支架21上设有L型内环磁条槽211,内环磁条槽211的竖直部分位于近线圈盘架1底部中心的一端,内环磁条槽211内放置内环竖磁条212和内环横磁条213,为了防止内环竖磁条212和内环横磁条213滑出,在内环磁条槽211的边缘处设置若干内环凸块214,在内环磁条槽211中放置内环竖磁条212和内环横磁条213后,将内环凸块214向槽内方向折弯,达到阻止内环竖磁条和内环横磁条滑出的目的。
外环支架22上设有I形外环磁条槽221,外环磁条槽221内放置外环磁条222,为了防止外环磁条222滑出,在外环磁条槽221的边缘处设置若干外环凸块223,在外环磁条槽221中放置外环磁条222后,将外环凸块223向槽内方向折弯,达到阻止外环磁条滑出的目的。
安装孔23位于内环支架21和外环支架22的相接处,用于固定支架组件2。为了管束励磁线的进出线和其他导线,在支架组件2的两侧分别设置若干组朝向相反的卡线扣24,防止励磁线的进出线与励磁线圈表面直接接触,进而导致发热短路,同时防止各种导线散乱造成其他安全隐患,且具有良好束线的效果。
将支架组件2安装到线圈盘架1时,支架组件2分别与内环励磁线圈5下层线圈外表面和外环励磁线圈6外部表面相接触,其安装孔23套装于固定座131,外环支架22的自由端伸入尾座132,采用螺钉从安装孔23螺入固定座131的螺纹孔内,即将支架组件2固定安装在线圈盘架1上。此时,内环支架21位于线圈盘架1底部外侧,外环支架22位于线圈盘架1的外侧部。
缓冲垫3均匀设置于线圈盘架1内部的侧边缘上,本实施例中缓冲垫3有3个,以卡扣的方式扣接于线圈盘架1上,该缓冲垫3采用抗撕裂性较强的弹性材料制成,在放置于线圈盘架1上的内锅跌落时起到缓冲作用,以防止对线圈盘架底部造成损害。
内环励磁线圈5和外环励磁线圈6分别是由励磁线绕设内环绕线槽112和外环绕线槽122形成,内环励磁线圈5和外环励磁线圈6分别与线圈盘架1底部和外侧部之间具有不小于1mm的间隙,例如该间隙可以在1-10mm之间选择,形成空气散热通道,有效提高内环励磁线圈5和外环励磁线圈6的散热效果。
流水通道7呈圆筒状,位于线圈盘架1底部的中心处,能够将流入线圈盘架1内的水排出,防止线圈盘架1底部出现积水的现象。
在本实施例中,支架组件2靠近内环励磁线圈5和外环励磁线圈6的一侧设置薄壁塑胶(图中未示出),使安装于支架组件内的磁条与励磁线圈产生物理隔离,防止磁条与励磁线圈直接接触。
参照图5、图6所示为本实用新型双环电磁加热线圈盘实施例2的结构示意图(内环励磁线圈和外环励磁线圈均未示出),该双环电磁加热线圈盘与实施例1相比,区别在于线圈盘架1和支架组件2,其他与实施例1相同,不做赘述。
其中,线圈盘架1的区别在于支架安装部,在本实施例2中,支架安装部同样设置在内环绕线部11所在的线圈盘架1的虚拟分割线之间,但是只设置了4个,该支架安装部包括固定座131和尾座132,固定座131位于内环绕线部11和外环绕线部12的过渡区之间,尾座132靠近线圈盘架1的开口处。
支架组件2与线圈盘架1的形状相近似,该支架组件2包括内环支架21、外环支架22、安装孔23、第一支撑环24、第二支撑环25、第三支撑环26和定位孔27。
内环支架21和外环支架22均呈条形,且数目与内环绕线部11的数目相同,内环支架21呈辐射状均布设置,内环支架21的远端和外环支架22的近端相对设置,且均在第一支撑环24上,外环支架22的远端位于第二支撑环25上。第三支撑环26靠近第一支撑环24,且与内环支架21均相交,安装孔23设置于第三支撑环26上且与固定座131相对应。定位孔27位于支架组件2的中心处,与线圈盘架1的流水通道(图中未标出)相配合。内环支架21和外环支架22上分别设置了内环磁条槽211和外环磁条槽221以及对应磁条的设置,设置方式以及磁条的选择与实施例1相同,在此不做赘述。
将支架组件2安装到线圈盘架1时,支架组件2分别与内环励磁线圈5下层线圈外表面和外环励磁线圈6外部表面相接触,其定位孔27与流水通道配合进行中心定位,安装孔23套装于固定座131,第二支撑环25的外端伸入尾座132,采用螺钉从安装孔23螺入固定座131的螺纹孔内,即将支架组件2固定安装在线圈盘架1上。此时,内环支架21和外环支架22均位于相邻内环绕线部11之间,内环支架21位于线圈盘架1底部外侧,外环支架22位于线圈盘架1的外侧部。
线圈盘架在上述实施例中已得到充分的描述,在此不做赘述。
本实用新型的电饭煲包括上述实施例中的双环电磁加热线圈盘,还包括控制电路,双环电磁加热线圈盘的内环励磁线圈和外环励磁线圈分别独立与控制电路连接,利用该控制电路即可单独对内环励磁线圈或外环励磁线圈进行功率控制,使得内环励磁线圈和外环励磁线圈单独、交替或者同时工作,满足不同的烹饪需求。
以上通过具体实施例对本实用新型做了详细的说明,这些具体的描述不能认为本实用新型仅仅限于这些实施例的内容。本领域技术人员根据本实用新型构思、这些描述并结合本领域公知常识做出的任何改进、等同替代方案,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。