电磁加热线圈盘、线圈盘架及电磁炉
技术领域
本实用新型属于家用电器领域,具体是电磁加热线圈盘、线圈盘架及电磁炉。
背景技术
电磁炉的加热部分主要由线圈盘架、固定在线圈盘架上的线圈和磁条,其中线圈主要是由铜线按逆时针或者顺时针方向缠绕在线圈盘架上,电磁炉的功率分布与线圈的缠绕有着密切的关系。
目前现有电磁炉多采用单一或者多层的线圈缠绕方式,在通电后,线圈在整个加热区域同时运行,在使用较小锅具时造成资源的浪费。单一线圈加热过程中,锅体内容易形成定向对流,造成锅内食物入味不足。
电磁炉的磁条多为长方体形,多个磁条呈辐射状分布在线圈的下方,有些电磁炉设置两组磁条,均呈辐射状分布,形成内圈磁条和外圈磁条,内外两组磁条对齐排布或者错位排布。这种方式内圈磁条和外圈磁条在工作时容易造成相互干扰,使工作效率降低,提高了能耗。
发明内容
鉴于现有电磁加热线圈盘存在的问题,本实用新型提供一种新的电磁加热线圈盘、线圈盘架及电磁炉,通过结构设计能够产生内外双环加热且内外双环工作隔离的效果,提高了加热效率和能源利用率。为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案。
一种电磁加热线圈盘,包括线圈盘架,所述线圈盘架包括内环支架、外环支架以及位于所述外环支架条两端的第一支撑环和第二支撑环;所述内环支架包括多个辐射状分布的内环支架条,所述内环支架条上面间隔设置若干内环隔离筋,相邻所述内环隔离筋之间形成内环线槽,所述内环支架条设置内环磁条槽;所述外环支架包括多个辐射状分布的外环支架条,所述外环支架条上面间隔设置若干外环隔离筋,相邻所述外环隔离筋之间形成外环线槽,所述外环支架条设置外环磁条槽;所述第一支撑环上设置一定数目的隔离磁条腔,所述隔离磁条腔位于相邻外环支架条之间;励磁线分别绕设于所述内环线槽和外环线槽内形成内环励磁线圈和外环励磁线圈。
进一步地,所述内环磁条槽呈L形,设置于所述内环支架条的下方及近中心的端部;所述外环磁条槽呈L形,所述外环磁条槽的水平部分位于所述外环支架条的下方,竖直部分位于所述外环支架条与所述第一支撑环相接的端部;所述隔离磁条腔位于相邻所述外环支架条的竖直部分之间。
进一步地,所述隔离磁条腔的横截面呈凸字形。
进一步地,所述内环磁条槽、外环磁条槽内分别放置相应形状的内环磁条和外环磁条;所述隔离磁条腔内放置隔离磁条,该加热时隔离磁条与该外环磁条的竖直部分构成一内外环磁隔离带。
进一步地,所述内环隔离筋、外环隔离筋分别垂直于所述内环支架条和外环支架条。
进一步地,所述内环支架条上面的若干内环隔离筋和所述外环支架条上面的若干外环隔离筋均为弧形隔离筋,该弧形隔离筋所在的圆周与所述线圈盘架共轴线。
进一步地,所述内环支架条和外环支架条均布设置;所述内环支架条的长度大于所述外环支架条的长度。
进一步地,所述内环支架条数目与所述外环支架条数目相等,且所述内环支架条与内环支架条在共同的圆周等分线上。
一种电磁加热线圈盘架,所述线圈盘架包括内环支架、外环支架以及位于所述外环支架条两端的第一支撑环和第二支撑环;所述内环支架包括多个辐射状分布的内环支架条,所述内环支架条上面间隔设置若干内环隔离筋,相邻所述内环隔离筋之间形成内环线槽,所述内环支架条的下方及一端部设置相通的L形内环磁条槽;所述外环支架包括多个辐射状分布的外环支架条,所述外环支架条上面间隔设置若干外环隔离筋,相邻所述外环隔离筋之间形成外环线槽,所述外环支架条的下方及一端部设置相通的外环磁条槽;所述第一支撑环上设置一定数目的隔离磁条腔;所述L形内环磁条槽的竖直部分位于所述内环支架条靠近中心的端部,所述L形外环磁条槽的竖直部分位于所述外环支架条与所述第一支撑环相接的端部,所述隔离磁条腔位于相邻所述外环支架条的竖直部分之间;所述内环支架条上面的若干内环隔离筋和所述外环支架条上面的若干外环隔离筋均为弧形隔离筋,该弧形隔离筋所在的圆周与所述线圈盘架共轴线。
一种电磁炉,包括电磁加热线圈盘和控制电路,所述电磁加热线圈盘为上述的任一电磁加热线圈盘,所述的电磁加热线圈盘的内环励磁线圈和外环励磁线圈分别独立与所述控制电路连接。
本实用新型电磁加热线圈盘采用内外双环加热的方式,实现内环和外环单独或者混合加热,能够满足不同火力的加热需求。其磁条的特殊设置方式使多个隔离磁条与外环磁条的竖直部分形成一个内外环磁隔离带,避免了加热时内环与外环之间的相互干扰,使加热均匀,有效提高了加热效率和电热能转换效率。
采用该电磁加热线圈盘的电磁炉同样具有上述效果,能够满足用户的多种烹饪需求。
附图说明
图1为本实用新型电磁加热线圈盘实施方式1的立体图;
图2为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型做详细描述。
参照图1-2所示为本实用新型电磁加热线圈盘实施方式1的结构示意图,该电磁加热线圈盘包括线圈盘架、励磁线圈和磁条(励磁线圈和磁条图中未示出),其中,励磁线圈包括内环励磁线圈和外环励磁线圈;磁条包括内环磁条、外环磁条和隔离磁条。
线圈盘架包括内环支架和外环支架。其中,内环支架包括6个内环支架条1,该6个内环支架条1呈辐射状均匀分布在一平面内,内环支架条1的上面间隔设置垂直的若干内环隔离筋11,相邻的内环隔离筋11之间形成内环线槽12,励磁线绕设于该内环线槽12内形成内环励磁线圈,该内环隔离筋11长度较长,能够有效管束内环励磁线圈绕线时的移动和松紧度,阻止内环励磁线圈从内环线槽12脱出。
内环支架条1的下方及近中心的端部设置相通的内环磁条槽13,该内环磁条槽13呈L形,其竖直部分位于内环支架条1的端部,在该内环磁条槽13内放置相应形状的内环磁条(即与内磁条槽形状相同且大小匹配),为了防止内环磁条从内环磁条槽13中滑出,在内环磁条槽13水平部分槽口边缘设置了若干凸块131,在内环磁条槽13中放置好内环磁条后,凸块131向槽内方向弯折,达到阻止内环磁条滑出的目的。
外环支架包括外环支架条2、第一支撑环3和第二支撑环4,第一支撑环3和第二支撑环4分别位于外环支架条2的内端和外端。
外环支架条2有6个,呈辐射状均匀分布在与内环支架条1相同的平面内且与内环支架条1在共同的圆周等分线上,外环支架条2的上面间隔设置垂直的若干外环隔离筋21,相邻的外环隔离筋21之间形成外环线槽22,励磁线绕设于该外环线槽22内形成外环励磁线圈,该外环隔离筋21长度较长,能够有效管束外环励磁线圈绕线时的移动和松紧度,阻止外环励磁线圈从外环线槽22脱出。
外环支架条2的下方及近中心的端部设置相通的外环磁条槽23,该外环磁条槽23呈L形,其竖直部分位于外环支架条2与第一支撑环3相接的端部,在该外环磁条槽23内放置相应形状的外环磁条(即与外磁条槽形状相同且大小匹配),为了防止外环磁条从外环磁条槽23中滑出,在外环磁条槽23水平部分槽口边缘设置了若干凸块(图中未示出),在外环磁条槽23中放置好外环磁条后,凸块向槽内方向弯折,达到阻止外环磁条滑出的目的。
第一支撑环3位于外环支架条2的内端,在该第一支撑环3上设置一定数目的隔离磁条腔31,该隔离磁条腔31位于相邻的外环磁条槽23的竖直部分之间,且隔离磁条腔31的横截面呈凸字形(凸头部朝向盘架的外周)。在该隔离磁条腔31内放置相应形状的隔离磁条(即与隔离磁条腔形状相同且大小匹配)。第一支撑环3上的这些隔离磁条与L形外环磁条的竖直部分形成完整的内外环磁隔离带,能够有效解决工作时内外环之间的相互干扰。
在本实施方式中,内环支架条1的长度大于外环支架条2的长度,在设置时可以根据内外环之间的功率比进行调整。
在本实施方式中,内环隔离筋和外环隔离筋可采用弧形隔离筋,其中弧形隔离筋所在圆周与线圈盘架共轴线,这种弧形隔离筋结构增加了绕线受力强度,更方便励磁线的绕制,也便于出模。内环隔离筋和外环隔离筋也可为平板状隔离筋。
为了便于排风和散热,在相邻内环支架条之间、相邻外环支架条之间设置了过风口。
线圈盘架在上述实施方式中已得到充分的描述,至少包括上述两种实施方式,在此不做赘述。
本实用新型的电磁炉包括上述实施方式中的电磁加热线圈盘,还包括控制电路,电磁加热线圈盘的内环励磁线圈和外环励磁线圈分别独立与控制电路连接,利用该控制电路即可单独对内环励磁线圈或外环励磁线圈进行功率控制,满足不同的烹饪需求。
以上通过具体实施例对本实用新型做了详细的说明,这些具体的描述不能认为本实用新型仅仅限于这些实施例的内容。本领域技术人员根据本实用新型构思、这些描述并结合本领域公知常识做出的任何改进、等同替代方案,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。