CN204507012U - 汽车纵梁及汽车 - Google Patents

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方亮
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车纵梁及汽车,该汽车纵梁包括纵梁本体,纵梁本体上与汽车转向器相连的部位设置有加强件,纵梁本体上加强件所处端的顶端设置有缓冲结构。本实用新型提供的汽车纵梁,纵梁本体在汽车上纵向布置,转向器布置于其前端,转向器所处端的顶端即为最前端,在纵梁本体上最前端设置缓冲结构,在转向器连接处设置加强件,如此当汽车受到正向强力撞击时,缓冲结构必然先于加强件部位发生溃缩或断裂,如此就降低了转向器后移挤压驾驶员的概率,提升了纵梁的安全系数。

Description

汽车纵梁及汽车
技术领域
本实用新型涉及汽车技术,具体涉及一种汽车纵梁及汽车。
背景技术
车架总成是整车的基体,车架的主要功能是支撑连接驾驶室、发动机、转动系、操纵系、车身及行驶系的总成部件,其中,车架总成的前段部分连接的主要是驾驶室及转向系,车架总成主要包括并列设置的多个纵梁以及连接纵梁的横梁。
现有技术中,纵梁的最前端连接汽车的保险杠,纵梁的前端固定连接转向器的下端,当汽车受到强大的正向撞击,车身的薄弱部位会发生断裂或溃缩时,纵梁会带动转向器向溃缩的方向移动,而转向器的上端连接方向盘,方向盘移动会挤压驾驶室,从而危害驾驶员的人身安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供汽车纵梁及汽车,以解决现有技术中纵梁安全性较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种汽车纵梁,包括纵梁本体,所述纵梁本体上与汽车转向器相连的部位设置有加强件,所述纵梁本体上所述加强件所处端的顶端设置有缓冲结构。
上述的汽车纵梁,所述纵梁本体的竖截面为U形,所述加强件为U形板,所述U形板与所述纵梁本体开口对接。
上述的汽车纵梁,所述U形板与所述纵梁本体通过铆钉连接。
上述的汽车纵梁,所述缓冲结构为一个或多个通孔。
上述的汽车纵梁,多个所述通孔并列设置于所述纵梁本体上的弯折处。
上述的汽车纵梁,所述缓冲结构为倒角,多个所述倒角并列设置于所述纵梁本体上的弯折处。
一种汽车,包括转向器,还包括上述的汽车纵梁,所述转向器连接于所述纵梁本体上设置有加强件的部位。
在上述技术方案中,本实用新型提供的汽车纵梁,纵梁本体在汽车上纵向布置,转向器布置于其前端,转向器所处端的顶端即为最前端,在纵梁本体上最前端设置缓冲结构,在转向器连接处设置加强件,如此当汽车受到正向强力撞击时,缓冲结构必然先于加强件部位发生溃缩或断裂,如此就降低了转向器后移挤压驾驶员的概率,提升了纵梁的安全系数。
由于上述汽车纵梁具有上述技术效果,包含该汽车纵梁的汽车也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的汽车纵梁的使用状态图之一;
图2为本实用新型实施例提供的汽车纵梁的使用状态图之二;
图3为本实用新型实施例提供的汽车纵梁的竖直截面图;
图4为本实用新型实施例提供的汽车纵梁前端的结构示意图之一;
图5为图4的A-A截面图;
图6为本实用新型实施例提供的汽车纵梁前端的结构示意图之二;
图7为图6的B-B截面图。
附图标记说明:
1、纵梁本体;2、转向器、3、加强件;4、缓冲结构;41、通孔;42、倒角;5、横梁;6、铆钉。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本文中的前、后遵照日常生活中的一般经验,以汽车前行的方向为前,以倒车的方向为后。汽车的纵梁在车身上即按照前后走向(汽车设计中称为纵向)布置。
如图1-7所示,本实用新型实施例提供的一种汽车纵梁,包括纵梁本体1,纵梁本体1上与汽车转向器2相连的部位设置有加强件3,纵梁本体1上加强件3所处端的顶端设置有缓冲结构4。
具体的,汽车纵梁与横梁5构成车架总成,车架总成为车身的整体安装骨架,其中,纵梁本体1为汽车的纵向骨架,在车身中呈前后向布置,汽车的转向器2位于车身的前部,其下端固定于纵梁本体1的前端,为提升转向器2连接处的强度,在纵梁本体1上该位置处设置加强件3;缓冲机构位于加强件3所处端的顶端即位于最前端,即本实施例提供的纵梁本体1,从前到后依次布置有缓冲结构4和加强件3。具体结构上,加强件3可以是加强板、加强块或加强支架等,如纵梁本体1为平直梁,在平直梁上焊接加强板即有加强作用;缓冲结构4为变形吸能结构,即在受到正向大冲击力的情况下,缓冲结构4率先损坏或溃缩以吸收冲击能量从而保护纵梁本体1上的其它部件,如转向器2,缓冲结构4可以是弯折或弯曲结构,如波纹结构,平直梁受到轴向撞击时弯折部位较易发生变形以吸能,缓冲结构4也可以是弹性结构,弹性结构便于变形吸能。
本实施例提供的汽车纵梁,纵梁本体1在汽车上纵向布置,转向器2布置于其前端,转向器2所处端的顶端即为最前端,在纵梁本体1上最前端设置缓冲结构4,在转向器2连接处设置加强件3,如此当汽车受到正向强力撞击时,缓冲结构4必然先于加强件3部位发生溃缩或断裂,如此就降低了转向器2后移挤压驾驶员的概率,提升了纵梁的安全系数。
本实施例中,如图3所示,纵梁本体1选用U形梁,即其竖截面为U形,加强件3为U形板,U形板与纵梁本体1开口对接。U形梁为常用的纵梁本体1材料,开口对接增强了纵梁本体1开口端的强度。优选的,U形板与纵梁本体1通过铆钉6连接。铆钉6连接便于拆卸。
本实施例中,如图4和5所示,优选的,缓冲结构4为一个或多个通孔41。受到大冲击力时,纵梁本体1上开设通孔41处因强度较低,预先变形以吸收能量。优选的,多个通孔41并列设置于纵梁本体1上的弯折处。弯折处强度本身就相对较低,并列设置多个通孔41则进一步降低了强度。
本实施例中,如图6和7所示,可选的,缓冲结构4为倒角42,多个倒角42并列设置于纵梁本体1上的弯折处,即在纵梁本体1的直角或圆弧过渡处(如U形梁的转弯处)倒角42,倒角42使得纵梁本体1的外表面在轴向上产生凹槽,如此在受正向撞击力时凹槽两端的侧壁较易向中间合拢以产生变形。
本实施例还提供一种汽车,包括转向器2,还包括上述的汽车纵梁,转向器2连接于纵梁本体1上设置有加强件3的部位。
由于上述汽车纵梁具有上述技术效果,包含该汽车纵梁的汽车也应具有相应的技术效果。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种汽车纵梁,包括纵梁本体,其特征在于,所述纵梁本体上与汽车转向器相连的部位设置有加强件,所述纵梁本体上所述加强件所处端的顶端设置有缓冲结构。
2.根据权利要求1所述的汽车纵梁,其特征在于,所述纵梁本体的竖截面为U形,所述加强件为U形板,所述U形板与所述纵梁本体开口对接。
3.根据权利要求2所述的汽车纵梁,其特征在于,所述U形板与所述纵梁本体通过铆钉连接。
4.根据权利要求1所述的汽车纵梁,其特征在于,所述缓冲结构为一个或多个通孔。
5.根据权利要求4所述的汽车纵梁,其特征在于,多个所述通孔并列设置于所述纵梁本体上的弯折处。
6.根据权利要求1所述的汽车纵梁,其特征在于,所述缓冲结构为倒角,多个所述倒角并列设置于所述纵梁本体上的弯折处。
7.一种汽车,包括转向器,其特征在于,还包括权利要求1-6任一项所述的汽车纵梁,所述转向器连接于所述纵梁本体上设置有加强件的部位。
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CN106564531A (zh) * 2016-10-11 2017-04-19 北京长城华冠汽车科技股份有限公司 一种前主纵梁及具有该前主纵梁的汽车

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