CN204504470U - 一种水泵叶轮的焊接装置 - Google Patents

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任炳南
孙盘泉
沈新民
倪志国
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Zhejiang Dengfeng Pump Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种水泵叶轮的焊接装置,其包括定位单元和焊接单元,定位单元包括定位平台、位于定位平台上的用于放置水泵叶轮组件的定位模具、分别驱动定位模具沿着X和Y轴方向运动的第一驱动机构和第二驱动机构,其中在第一驱动机构的驱动下第二驱动机构能够沿着X轴方向运动,焊接单元包括沿着Z轴方向竖立在定位平台一侧的立柱、自立柱的上端部向定位平台中心延伸的横杆、设置在横杆末端部的焊枪、向焊枪提供氩气的供气系统、以及与焊枪相连通的焊接器件,其中横杆能够沿着立柱高度上下升降调节设置。本实用新型采用氩弧焊接替代激光焊接,降低设备的一次投入和避免高额的维修费用,从而大幅降低叶轮的制造成本,同时结构简单,实施方便。

Description

一种水泵叶轮的焊接装置
技术领域
本实用新型涉及一种水泵叶轮的焊接装置。
背景技术
目前,水泵叶轮的生产方法有两种,一种是采用不锈钢铸造毛坯,经车加工和动平衡而成;另一种是采用冲压件叶片与上下盖板焊接而成。其中,为了方便叶轮的焊接成型,大多数均采用激光焊机进行焊接,而购置一台激光焊机(包括激光源、工作台、以及驱动系统),大约需要150万元左右,这样一次投入很大,维修费用也很高。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种水泵叶轮的焊接装置。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种水泵叶轮的焊接装置,其包括定位单元和焊接单元,定位单元包括定位平台、位于定位平台上的用于放置水泵叶轮组件的定位模具、分别驱动定位模具沿着X和Y轴方向运动的第一驱动机构和第二驱动机构,其中在第一驱动机构的驱动下第二驱动机构能够沿着X轴方向运动,焊接单元包括沿着Z轴方向竖立在定位平台一侧的立柱、自立柱的上端部向定位平台中心延伸的横杆、设置在横杆末端部的焊枪、向焊枪提供氩气的供气系统、以及与焊枪相连通的焊接器件,其中横杆能够沿着立柱高度上下升降调节设置。
优选地,第一驱动机构包括固定设置在定位平台上的第一连接座、沿着X轴方向延伸设置且能够绕自身轴心线方向转动的设置在第一连接座上的第一丝杆、以及设置在第一丝杆上的第一滑套;第二驱动机构包括固定设置在第一滑套上的第二连接座、沿着Y轴方向延伸设置且能够绕自身轴心线方向转动的设置在第二连接座上的第二丝杆、以及设置在第二丝杆上的第二滑套,定位模具设置在第二滑套上。
进一步的,第一滑套和第二滑套的数量至少有两个,且分别能够沿着第一丝杆和第二丝杆的长度方向同步移动设置。
具体的,多个第一滑套和第二滑套分别位于所述第二连接座和所述定位模具底面的中部、并呈等份点分布。
根据本实用新型的一个具体实施和优选方面,在立柱上套设有能够滑动的设置在立柱上的第三滑套,横杆自始端部固定在第三滑套上,焊接单元还包括用于将第三滑套与立柱相对锁定的锁定机构。
优选地,锁定机构包括设置在第三滑套上的锁孔、与锁孔螺纹配合并能够抵触在立柱上的锁栓。
优选地,在横杆的末端部还设有通过沿着Z轴方向的转轴相转动连接的摆杆,焊枪架设在摆杆的末端。
根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面,在第二滑套与定位模具之间还设有回转分度盘,该回转分度盘能够绕着Z轴转动分度,且定位模具固定在回转分度盘上。
此外,横杆沿着水平方向延伸设置;焊枪垂直于定位平台设置。
相较于现有技术,本实用新型具有如下优点:
本实用新型采用氩弧焊接替代激光焊接,降低设备的一次投入和避免高额的维修费用,从而大幅降低叶轮的制造成本,同时,本实用新型采用的焊接装置能够实现X、Y、Z轴方向以及X、Y轴合成的方向调节,结构简单,实施方便。
附图说明
图1为本实用新型焊接装置的结构示意图;
附图中:
1、定位单元;10、定位平台;11、定位模具;12、第一驱动机构;120、第一连接座;121、第一丝杆;122、第一滑套;13、第二驱动机构;130、第二连接座;131、第二丝杆;132、第二滑套;14、回转分度盘;
2、焊接单元;20、立柱;21、横杆;22、焊枪;23、第三滑套;24、锁定机构;240、锁孔;241、锁栓;25、摆杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。
如图1所示,本实施例提供的水泵叶轮的焊接装置,其包括定位单元1和焊接单元2。
定位单元1包括定位平台10、位于定位平台10上的用于放置水泵叶轮组件的定位模具11、分别驱动定位模具11沿着X和Y轴方向运动的第一驱动机构12和第二驱动机构13、以及回转分度盘14,其中在第一驱动机构12的驱动下第二驱动机构13能够沿着X轴方向运动。
具体的,第一驱动机构12包括固定设置在定位平台10上的第一连接座120、沿着X轴方向延伸设置且能够绕自身轴心线方向转动的设置在第一连接座120上的第一丝杆121、以及设置在第一丝杆121上的第一滑套122。
第二驱动机构13包括固定设置在第一滑套122上的第二连接座130、沿着Y轴方向延伸设置且能够绕自身轴心线方向转动的设置在第二连接座130上的第二丝杆131、以及设置在第二丝杆131上的第二滑套132。
回转分度盘14设置在第二滑套132与定位模具11之间,同时,回转分度盘14能够绕着Z轴转动分度,且定位模具11固定在回转分度盘14上。
进一步的,第一滑套122和第二滑套132的数量至少有两个,且分别能够沿着第一丝杆121和第二丝杆131的长度方向同步移动设置。
本例中,第一滑套122和第二滑套132的分别有两个,且两个第一滑套122和第二滑套132分别位于第二连接座130和回转分度盘14底面的中部、并呈等份点分布。
焊接单元2包括沿着Z轴方向竖立在定位平台10一侧的立柱20、自立柱20的上端部向定位平台10中心延伸的横杆21、设置在横杆21末端部的焊枪22、向焊枪22提供氩气的供气系统(图中未显示)、以及与焊枪22相连通的焊接器件(图中未显示),其中横杆21能够沿着立柱20高度上下升降调节设置。
具体的,在立柱20上套设有能够滑动的设置在立柱20上的第三滑套23,横杆21自始端部固定在第三滑套23上,焊接单元还包括用于将第三滑套23与立柱20相对锁定的锁定机构24。
本例中,锁定机构24包括设置在第三滑套23上的锁孔240、与锁孔螺纹配合并能够抵触在立柱20上的锁栓241,其中锁孔240绕着第三滑套23的周向分布。
进一步的,在横杆21的末端部还设有通过沿着Z轴方向的转轴相转动连接的摆杆25,焊枪22架设在摆杆25的末端。
本例中,横杆21沿着水平方向延伸设置;焊枪22垂直于定位平台10设置。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水泵叶轮的焊接装置,其特征在于:所述的焊接装置包括定位单元和焊接单元,所述定位单元包括定位平台、位于所述定位平台上的用于放置水泵叶轮组件的定位模具、分别驱动所述定位模具沿着X和Y轴方向运动的第一驱动机构和第二驱动机构,其中在所述第一驱动机构的驱动下所述的第二驱动机构能够沿着X轴方向运动,所述的焊接单元包括沿着Z轴方向竖立在所述定位平台一侧的立柱、自所述立柱的上端部向所述定位平台中心延伸的横杆、设置在所述横杆末端部的焊枪、向所述焊枪提供氩气的供气系统、以及与所述焊枪相连通的所述焊接器件,其中所述的横杆能够沿着所述立柱高度上下升降调节设置。
2.根据权利要求1所述的水泵叶轮的焊接装置,其特征在于:所述的第一驱动机构包括固定设置在所述定位平台上的第一连接座、沿着X轴方向延伸设置且能够绕自身轴心线方向转动的设置在所述第一连接座上的第一丝杆、以及设置在所述的第一丝杆上的第一滑套;所述的第二驱动机构包括固定设置在所述第一滑套上的第二连接座、沿着Y轴方向延伸设置且能够绕自身轴心线方向转动的设置在所述第二连接座上的第二丝杆、以及设置在所述的第二丝杆上的第二滑套,所述的定位模具设置在所述第二滑套上。
3.根据权利要求2所述的水泵叶轮的焊接装置,其特征在于:所述的第一滑套和所述的第二滑套的数量至少有两个,且分别能够沿着所述第一丝杆和所述第二丝杆的长度方向同步移动设置。
4.根据权利要求3所述的水泵叶轮的焊接装置,其特征在于:多个所述的第一滑套和所述的第二滑套分别位于所述第二连接座和所述定位模具底面的中部、并呈等份点分布。
5.根据权利要求1所述的水泵叶轮的焊接装置,其特征在于:在所述的立柱上套设有能够滑动的设置在所述立柱上的第三滑套,所述的横杆自始端部固定在所述第三滑套上,所述的焊接单元还包括用于将所述第三滑套与所述立柱相对锁定的锁定机构。
6.根据权利要求5所述的水泵叶轮的焊接装置,其特征在于:所述的锁定机构包括设置在所述第三滑套上的锁孔、与所述锁孔螺纹配合并能够抵触在所述立柱上的锁栓。
7.根据权利要求1所述的水泵叶轮的焊接装置,其特征在于:在所述横杆的末端部还设有通过沿着Z轴方向的转轴相转动连接的摆杆,所述的焊枪架设在所述摆杆的末端。
8.根据权利要求2所述的水泵叶轮的焊接装置,其特征在于:在所述第二滑套与所述定位模具之间还设有回转分度盘,所述的回转分度盘能够绕着Z轴转动分度,且所述的定位模具固定在所述的回转分度盘上。
9.根据权利要求1所述的水泵叶轮的焊接装置,其特征在于:所述的横杆沿着水平方向延伸设置。
10.根据权利要求1所述的水泵叶轮的焊接装置,其特征在于:所述的焊枪垂直于所述定位平台设置。
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CN108067802A (zh) * 2016-11-18 2018-05-25 凤城市润桥机械制造有限公司 一种增压器阀板焊接工装组合
CN109129296A (zh) * 2018-09-26 2019-01-04 何卫统 一种泵体生产加工叶轮拆装装置

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