CN204321385U - 大口径燃气管道焊接可变调节平台装置 - Google Patents

Abstract

一种大口径燃气管道焊接可变调节平台装置，用于普通埋弧焊机焊接，包括平台立杆（2），平台底座（6）和操作平台（5），其特征在于：所述平台立杆（2）设有4根支柱，每根支柱上对应设置平台升降螺栓孔（9）；所述平台底座（6）为一钢平板，用螺栓与平台立杆（2）垂直栓接；平台底座中间设有用于搁置、滚动被焊接钢管的滚胎（8）；所述操作平台（5）用角钢通过螺栓连接两侧的平台立杆（2），操作平台木板上安置埋弧焊机轨道（10）和埋弧焊机（3）。本实用新型的大口径燃气管道焊接可变调节平台装置具有平台搭建方便、操作安全实用和设置可升降的螺栓卡扣，方便调节作业平台高度来进行不同管径的管道焊接工作的优点。

Description

大口径燃气管道焊接可变调节平台装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于操作的平台装置，具体地说，是一种大口径燃气管道焊接可变调节平台装置。

背景技术

中国专利CN 103586618A于2014年2月19日公开了一种大型管道焊接平台，其中包括平台（12）、升降支撑架、管道支撑架、手柄（5）、底座（9）和轮子（7）组成，通过在平台（12）上设置手柄（5）、底座（9）、升降支撑架和管道支撑架，通过手柄（5）和底座（9）调节平台（12）的水平度，通过升降支撑架和管道支撑架来调节焊接管道的高度及水平度，以此来达到安全、快速焊接的目的。虽然这种焊接平台提高了焊接效率，但其升降支撑架和管道支撑架结构复杂，制作不便，装置稳固性差。

另外，中国专利CN 203292774U于2013年11月20日公开了一种便于施工的管道焊接可旋转平台，其中包括平台、架体、连接组件和管道支架，所述平台位于架体的顶面上，管道支架通过连接组件与平台的下表面连接；所述管道支架包括滚轮滑道和一组滚轮，滚轮滑道的形状为两个相扣合的弧形凹槽，滚轮安装在滚轮滑道的凹槽内；所述连接组件包括两块支撑板、支撑板间的轴和套接在轴上的两个连接套管，两个连接套管分别与两个滚轮滑道的上端连接，两个滚轮滑道下端对应设置锁扣。虽然这种焊接可旋转平台能用于大型管道焊接，提高了焊接效率，但其采用滚轮滑道和液压升降机构，焊接可旋转平台结构复杂，制作困难，装置成本高。

因此已知的大型管道焊接平台存在着上述困难。

从另一方面看，大口径燃气管道焊接为提高效率及焊缝质量上，焊接形式多选用埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）。埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大。但是由于大口径圆形管道，其口径大且为圆弧行，所以不利于埋弧焊设备等焊接。

因此已知的大口径燃气管道焊接，尤其是用埋弧焊设备焊接时存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本实用新型的目的，在于提出一种对大口径燃气管道钢板卷管焊接及管道拼装的大口径燃气管道焊接可变调节平台装置。

本实用新型的另一目的，在于提出一种采用埋弧焊的大口径燃气管道焊接可变调节平台装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种大口径燃气管道焊接可变调节平台装置，用于埋弧焊机焊接，包括平台立杆，平台底座和操作平台，其特征在于：

所述平台立杆设有4根支柱，每根支柱上对应设置平台升降螺栓孔；平台立杆的侧面设有平台斜撑杆，平台立杆的端面设有X形剪刀撑杆；

所述平台底座为一钢平板，四角设置螺栓连接座，用螺栓与平台立杆垂直栓接；平台底座中间设有用于搁置、滚动被焊接钢管的滚胎；

所述操作平台用角钢通过螺栓连接两侧的平台立杆，操作平台上局部铺设平台木板，平台木板上安置埋弧焊机轨道和埋弧焊机；操作平台一侧设置平台栏杆。

本实用新型的大口径燃气管道焊接可变调节平台装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的大口径燃气管道焊接可变调节平台装置，其中所述平台立杆为大型号角钢或槽钢。

前述的大口径燃气管道焊接可变调节平台装置，其中所述操作平台能通过平台立杆上的平台升降螺栓孔调节适当高度以适合不同直径钢管焊接的需要。

采用上述技术方案后，本实用新型的大口径燃气管道焊接可变调节平台装置具有以下优点：

1、平台搭建方便、操作安全实用；

2、设置可升降的螺栓卡扣，方便调节作业平台高度来进行不同管径的管道焊接工作；

3、埋弧焊机在设定轨道上自动焊接来完成管道的焊接工作，使大口径燃气管道在焊接过程中达到质量优，外观成型好，省时省力，节省人工，降低成本的同时保证进度及质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的管道焊接可变调节平台装置结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图中：1平台斜撑杆，2平台立杆，3埋弧焊机，4平台栏杆，5操作平台，6平台底座，7钢管，8滚胎，9平台升降螺栓孔，10埋弧焊机轨道，11 X形剪刀撑杆，12平台垫板。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步说明。

实施例1

本实用新型的大口径燃气管道焊接可变调节平台装置，用于埋弧焊机焊接，包括平台立杆2，平台底座6和操作平台5。

现请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例的管道焊接可变调节平台装置结构示意图，图2为图1的侧视图。如图所示，所述平台立杆2设有4根槽钢支柱，每根支柱上对应设置平台升降螺栓孔9；平台立杆2的侧面设有平台斜撑杆1，平台立杆2的端面设有X形剪刀撑杆11；

所述平台底座6为一钢平板，四角设置螺栓连接座，用螺栓与四根平台立杆2垂直栓接；平台底座中间设有用于搁置、滚动被焊接钢管的滚胎8；

所述操作平台）用角钢通过螺栓卡扣连接两侧的平台立杆2，操作平台上局部铺设平台木板，平台木板上安置埋弧焊机轨道10和埋弧焊机3；操作平台5一侧设置平台栏杆4以策安全。所述操作平台5能通过平台立杆2上的平台升降螺栓孔9调节适当高度以适合不同直径钢管焊接的需要。

本实用新型具有实质性特点和显著的技术进步，本实用新型的大口径燃气管道焊接可变调节平台装置设置可升降的螺栓卡扣，方便调节作业平台高度来进行不同管径的管道焊接工作，埋弧焊机在设定轨道上自动焊接来完成管道的焊接工作，能进行大口径燃气管道卷管制作焊接及管道拼装焊接，使大口径燃气管道在焊接过程中达到质量优，外观成型好，省时省力，节省人工，降低成本的同时保证进度及质量。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (3)

1.一种大口径燃气管道焊接可变调节平台装置，用于埋弧焊机焊接，包括平台立杆（2），平台底座（6）和操作平台（5），其特征在于：

所述平台立杆（2）设有4根支柱，每根支柱上对应设置平台升降螺栓孔（9）；平台立杆（2）的侧面设有平台斜撑杆（1），平台立杆（2）的端面设有X形剪刀撑杆（11）；

所述平台底座（6）为一钢平板，四角设置螺栓连接座，用螺栓与平台立杆（2）垂直栓接；平台底座中间设有用于搁置、滚动被焊接钢管的滚胎（8）；

所述操作平台（5）用角钢通过螺栓连接两侧的平台立杆（2），操作平台上局部铺设平台木板，平台木板上安置埋弧焊机轨道（10）和埋弧焊机（3）；操作平台（5）一侧设置平台栏杆（4）。

2.如权利要求1所述的大口径燃气管道焊接可变调节平台装置，其特征在于，所述平台立杆（2）为大型号角钢或槽钢。

3.如权利要求1所述的大口径燃气管道焊接可变调节平台装置，其特征在于，所述操作平台（5）能通过平台立杆（2）上的平台升降螺栓孔（9）调节适当高度以适合不同直径钢管焊接的需要。