CN204503663U - 超声波测井仪器清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超声波测井仪器清洗机，括电控柜、清洗槽、浸没式超声振盒、悬挂式超声振盒、导轨式聚能换能器、旋转装置、电加热棒、液位传感器和清洗槽前部箱体，电控柜控制超声振盒工作；浸没式超声振盒安装于清洗槽底部；悬挂式超声振盒通过支架凹槽悬挂在清洗槽左侧边；导轨式聚能换能器悬架在清洗槽上方；旋转装置固定在清洗槽前侧边上部；电加热棒位于清洗槽前侧边底部；液位传感器分为高液位和低液位，分别安装于清洗槽前侧边。本实用新型有益的效果：本实用新型超声波测井仪器清洗机可自由增减振盒数量，实现声场空化强度控制，自动对测井仪器进行翻转，满足缝隙、凹凸面、深孔、盲孔处等特定部位大功率清洗。
Description
技术领域
本实用新型属于超声波清洗技术领域，特别是一种用于油田测井仪器清洗的超声波测井仪器清洗机。
背景技术
超声波清洗机是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。在各种清洗方法中，超声波清洗具有清洗效果好，清洁度高，清洗速度快，环保安全可靠，对缝隙、凹凸面、深孔盲孔处亦可清洗干净，对工件表面无损伤，节省热能、清洗剂、场地和人工等优点，得到广泛应用。
超声空化效应的强弱直接影响到清洗效果的好坏,影响超声空化效应的因素有很多,其中很重要的一点就是清洗槽内液体声场分布的均匀性。现有的超声波清洗机多采用单频换能器，单频超声波形成的驻波场使声强在液体里强弱分布不均,在对石油测井仪器等具有复杂结构的物品清洗时，存在缝隙、凹凸面、深孔、盲孔等清洗盲区，造成清洗不彻底，清洗效率低下等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波测井仪器清洗机，该超声波测井仪器清洗机可自由增减振盒数量，实现声场空化强度控制，自动对石油测井仪器进行翻转，满足石油测井仪器等具有复杂结构的物品缝隙、凹凸面、深孔、盲孔等特定部位大功率清洗。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。这种超声波测井仪器清洗机，包括电控柜、清洗槽、浸没式超声振盒、悬挂式超声振盒、导轨式聚能换能器、旋转装置、电加热棒、液位传感器和清洗槽前部箱体，所述的电控柜与浸没式超声振盒、悬挂式超声振盒电连接并控制超声振盒工作；所述的浸没式超声振盒为低频振盒，安装于清洗槽底部；所述的悬挂式超声振盒为高频振盒，通过凹槽支架悬挂在清洗槽左侧边；所述的导轨式聚能换能器悬架在清洗槽上方；所述的旋转装置通过螺钉固定在清洗槽前侧边；所述的电加热棒位于清洗槽前侧边底部左右两个位置，并通过清洗机前侧左右两边的两个凸起模块与电控柜电连接；所述的液位传感器分为高液位和低液位，低液位安装于清洗槽前侧边底部，高液位安装于清洗槽前侧边上部；所述的清洗槽前部箱体内放置循环水泵、过滤器及若干管道，循环水泵通过设置于清洗槽底部的管道与所述清洗槽连通，所述电控柜电连接所述循环水泵且所述电控柜控制所述循环水泵工作；所述的清洗槽底部的四角和中间处设有六个万向脚轮。
作为优选，所述的浸没式超声振盒以两列的形式均匀分布在清洗槽的底部，每列设置六 个振盒，每个振盒内以阵列的形式均匀排布六个低频超声换能器振子，低频超声换能器振子通过在清洗槽底面的第一振盒导线管与所述的电控柜电连接。
作为优选，所述的悬挂式超声振盒以一列十二个的形式均匀悬挂在凹槽支架下方，每个振盒内以阵列的形式均匀排布十个高频超声换能器振子，高频超声换能器振子通过第二振盒导线管在支架凹槽内与电控柜电连接。
作为优选，所述的轨式聚能换能器包括滚动轮、横向导轨和固定在清洗槽左右两边的纵向导轨，轨式聚能换能器通过横向导轨能在清洗槽上横向移动，轨式聚能换能器通过滚动轮在清洗槽左右两边的纵向导轨上滚动来作纵向移动。
作为优选，所述的旋转装置包括电机、传动组件、万向节和控制面板，所述旋转装置通过万向节与传动组件和油田测井仪器连接，电机与传动组件相连并通过控制面板调节转动速度。
作为优选，所述的清洗槽上的进水口通过循环水泵和过滤器与循环水槽相连，循环水槽位于清洗槽的前端，循环水槽与清洗槽共用一侧边，循环水槽上设有出水口。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1)、采用多组不同频率振盒，有效改善声场均匀性，可自由增减振盒数量，实现声场空化强度控制，提高清洗质量和效率；
2)、旋转装置通过万向节与油田测井仪器连接，带动仪器在清洗槽内转动，进行全方位清洗，降低人员工作量，提高工作效率；
3)、轨式聚能换能器通过导轨在清洗槽内实现横向和纵向移动，满足石油测井仪器等具有复杂结构的物品缝隙、凹凸面、深孔、盲孔等特定部位大功率清洗；
4)、循环水槽与清洗槽共用一侧边，循环水槽内水满时自动溢出到清洗槽，在进行水质过滤的同时能减小对清洗槽内声场的影响。
附图说明
图1是本实用新型的电控柜结构示意图。
图2是本实用新型的清洗槽总体结构示意图。
图3是本实用新型的清洗槽俯视结构示意图。
图4是本实用新型的清洗槽剖视结构示意图。
图5是本实用新型的清洗槽侧边悬挂式超声振盒结构示意图。
附图中的标号分别为：1、电控柜；2、清洗槽；3、浸没式超声振盒；4、悬挂式超声振盒；5、导轨式聚能换能器；6、旋转装置；7、电加热棒；8、液位传感器；9、清洗槽前部箱体；10、管道；11、进水口；12、循环水槽；13、侧边；14、出 水口；15、万向脚轮；31、低频超声换能器振子；32、第一振盒导线管；41、高频超声换能器振子；42、支架凹槽；43、第二振盒导线管；51、滚动轮；52、横向导轨；53、纵向导轨；61、电机；62、传动组件；63、万向节；64、控制面板；71、凸起模块；81、高液位；82、低液位。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1至4所示，本实用新型包括电控柜1、清洗槽2、浸没式超声振盒3、悬挂式超声振盒4、导轨式聚能换能器5、旋转装置6、电加热棒7、液位传感器8和清洗槽前部箱体9，所述的电控柜1与浸没式超声振盒3、悬挂式超声振盒4电连接并控制超声振盒工作；所述的浸没式超声振盒3为低频振盒，安装于清洗槽2底部；所述的悬挂式超声振盒4为高频振盒，通过凹槽支架42悬挂在清洗槽2左侧边；所述的导轨式聚能换能器5悬架在清洗槽2上方；所述的旋转装置6通过螺钉固定在清洗槽2前侧边；所述的电加热棒7位于清洗槽2前侧边底部左右两个位置，并通过清洗机2前侧左右两边的两个凸起模块71与电控柜1电连接，并通过电控柜1控制电加热棒7的工作状态，当清洗槽2中的清洗液温度低于设定的下限温度时，电加热棒7自动对清洗液进行加热。当清洗液温度高于上限温度时，电加热棒7自动停止加热；所述的液位传感器8分为高液位81和低液位82，低液位82安装于清洗槽2前侧边底部，高液位81安装于清洗槽2前侧边上部；清洗槽2内的水位低于浸没式超声振盒3时，低液位82传感器发出警报，以此保护浸没式超声振盒3，当清洗槽侧边悬挂式超声振盒4工作时，清洗槽2内的水位低于悬挂式超声振盒4，高液位81传感器发出警报，以此保护悬挂式超声振盒4；所述的清洗槽前部箱体9内放置循环水泵、过滤器及若干管道(图中均为示出)，循环水泵通过设置于清洗槽2底部的管道10与所述清洗槽2连通，所述电控柜1电连接所述循环水泵且所述电控柜1控制所述循环水泵工作；所述的清洗槽2底部的四角和中间处设有六个万向脚轮15，方便移动清洗槽2。
所述的浸没式超声振盒3以两列的形式均匀分布在清洗槽2的底部，每列设置六个振盒，每个振盒内以阵列的形式均匀排布六个低频超声换能器振子31，低频超声换能器振子31通过在清洗槽2底面的第一振盒导线管32与所述的电控柜1电连接。
如附图5所示，所述的悬挂式超声振盒4以一列十二个的形式均匀悬挂在凹槽支架42下方，每个振盒内以阵列的形式均匀排布十个高频超声换能器振子41，高频超声换能器振子41通过第二振盒导线管43在支架凹槽42内与电控柜1电连接；通过自由移动支架凹槽42改变声场分布情况，针对不同超声波空化场强度要求可自由增减振盒数量，实现声场空化强度控制，提高清洗质量。
所述的轨式聚能换能器5包括滚动轮51、横向导轨52和固定在清洗槽2左右两边的纵 向导轨53，导轨式聚能换能器5通过横向导轨52可在清洗槽2内横向移动，通过滚轮51在清洗槽2左右两边的纵向导轨53上滚动可自由实现纵向移动，满足被清洗物品缝隙、凹凸面、深孔、盲孔处等特定部位大功率清洗目的。
所述的旋转装置6包括电机61、传动组件62、万向节63和控制面板64，所述旋转装置6通过万向节63与传动组件62和油田测井仪器连接，带动仪器在清洗槽2内转动，进行全方位清洗，电机61与传动组件62相连并通过控制面板64调节转动速度。
所述循环水泵与电控柜1电连接，电控柜1控制所述循环水泵工作，所述循环水泵通过设置于清洗槽2底部的管道10与所述清洗槽2连通，通过进水口11将清洗液体抽到循环水泵中进入到过滤器中进行大颗粒污垢过滤，然后进入到清洗槽2前端的循环水槽12；循环水槽12与清洗槽2共用一侧边13，循环水槽12内水满时通过出水口14自动溢出到清洗槽2，在进行水质过滤的同时减小水流对清洗槽2内声场的影响。
本实用新型超声波清洗机的工作原理：
工作人员根据清洗需求自行增加悬挂式超声振盒4的数量和凹槽支架42的放置位子，将待清洗物品直接放入清洗槽2内，通过电控柜1设置清洗模式；在清洗的过程中，电控柜1控制电加热棒7的工作状态，当清洗槽2中的清洗液温度低于设定的下限温度时，加热棒7自动对清洗液进行加热，当清洗液温度高于上限温度时，电加热棒7自动停止加热；针对油田测井仪器通过万向节63与传动组件62连接，带动测井仪器在清洗槽2内转动，进行全方位清洗，通过控制面板64调节旋转装置6的转动速度；如需对测井仪器特定部位进行大功率清洗，将导轨式聚能换能器5在横向导轨52上移动，通过滚动轮51在清洗槽左右两边的纵向导轨53上滚动实现纵向移动；循环水泵通过设置于清洗槽2底部的管道10与所述清洗槽2连通，通过进水口11将清洗液体抽到循环泵中进入到过滤器中进行大颗粒污垢过滤，然后进入到清洗槽2前端的循环水槽12，循环水槽12与清洗槽2共用一侧边13，循环水槽12内水满时通过出水口14自动溢出到清洗槽2，在进行水质过滤的同时减小水流对清洗槽2内声场的影响。
本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超声波测井仪器清洗机，其特征在于：包括电控柜(1)、清洗槽(2)、浸没式超声振盒(3)、悬挂式超声振盒(4)、导轨式聚能换能器(5)、旋转装置(6)、电加热棒(7)、液位传感器(8)和清洗槽前部箱体(9)，所述的电控柜(1)与浸没式超声振盒(3)、悬挂式超声振盒(4)电连接并控制超声振盒工作；所述的浸没式超声振盒(3)为低频振盒，安装于清洗槽(2)底部；所述的悬挂式超声振盒(4)为高频振盒，通过凹槽支架(42)悬挂在清洗槽(2)左侧边；所述的导轨式聚能换能器(5)悬架在清洗槽(2)上方；所述的旋转装置(6)通过螺钉固定在清洗槽(2)前侧边；所述的电加热棒(7)位于清洗槽(2)前侧边底部左右两个位置，并通过清洗机(2)前侧左右两边的两个凸起模块(71)与电控柜(1)电连接；所述的液位传感器(8)分为高液位(81)和低液位(82)，低液位(82)安装于清洗槽(2)前侧边底部，高液位(81)安装于清洗槽(2)前侧边上部；所述的清洗槽前部箱体(9)内放置循环水泵、过滤器及若干管道，循环水泵通过设置于清洗槽(2)底部的管道(10)与所述清洗槽(2)连通，所述电控柜(1)电连接所述循环水泵且所述电控柜(1)控制所述循环水泵工作；所述的清洗槽(2)底部的四角和中间处设有六个万向脚轮(15)。
2.根据权利要求1所述的超声波测井仪器清洗机，其特征在于：所述的浸没式超声振盒(3)以两列的形式均匀分布在清洗槽(2)的底部，每列设置六个振盒，每个振盒内以阵列的形式均匀排布六个低频超声换能器振子(31)，低频超声换能器振子(31)通过在清洗槽(2)底面的第一振盒导线管(32)与所述的电控柜(1)电连接。
3.根据权利要求1所述的超声波测井仪器清洗机，其特征在于：所述的悬挂式超声振盒(4)以一列十二个的形式均匀悬挂在凹槽支架(42)下方，每个振盒内以阵列的形式均匀排布十个高频超声换能器振子(41)，高频超声换能器振子(41)通过第二振盒导线管(43)在支架凹槽(42)内与电控柜(1)电连接。
4.根据权利要求1所述的超声波测井仪器清洗机，其特征在于：所述的轨式聚能换能器(5)包括滚动轮(51)、横向导轨(52)和固定在清洗槽(2)左右两边的纵向导轨(53)，轨式聚能换能器(5)通过横向导轨(52)能在清洗槽(2)上横向移动，轨式聚能换能器(5)通过滚动轮(51)在清洗槽(2)左右两边的纵向导轨(53)上滚动来作纵向移动。
5.根据权利要求1所述的超声波测井仪器清洗机，其特征在于：所述的旋转装置(6)包括电机(61)、传动组件(62)、万向节(63)和控制面板(64)，所述旋转装置(6)通过万向节(63)与传动组件(62)和油田测井仪器连接，电机(61)与传动组件(62)相连并通过控制面板(64)调节转动速度。
6.根据权利要求1所述的超声波测井仪器清洗机，其特征在于：所述的清洗槽(2)上的进水口通过循环水泵和过滤器与循环水槽(12)相连，循环水槽(12)位于清洗槽(2)的前端，循环水槽(12)与清洗槽(2)共用一侧边(13)，循环水槽(12)上设有出水口(14)。
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