CN111790680A - 一种通过式超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通过式超声波清洗机,包括机体、清洗机构、控制箱,所述动力箱一侧的机体顶部表面固定设有清洗补液管,所述进料口与出料口之间的机体内壁通过操作台竖直设有清洗槽,所述清洗槽上方的机体内壁通过支撑架横向设有传动带,所述清洗机构包括移料夹臂、超声波发生器、热风烘干机,所述超声波发生器上方的清洗槽底端竖直设有换能器,所述控制箱竖直设在机体前侧表面上部一端。本发明利用移料夹臂与液压推杆完成对LED面板的夹取与位置固定作业,超声波发生器配合换能器完成对清洗槽内面板表面污染物的清理操作,并通过热风烘干机完成产品表面的除水作业,采用机体内部通过式结构完成清洗操作,使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及清洗设备技术领域,具体是一种通过式超声波清洗机。
背景技术
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。近年来,人们发现用兆声波(根据超声波的频率不同,把40 kHz及其以下的称为常规或低频超声波,把1 000kHz以上的称为高频超声波,又称兆频超声波,简称兆声波)清洗可以去除掉半导体材料表面上的超细污垢微粒,并且不会损伤基底材料的表面。现有的超声波清洗机的内部多为单个竖直式清洗结构,例如申请号为201822218469.9,名称为超声波清洗机的专利,在上下料操作时需人工手动夹持转移,整体清洗处理速率低,且清洗后的产品需后期再次进行擦拭或烘干作业,实用性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通过式超声波清洗机,以解决现有技术中清洗机在上下料操作时需人工手动夹持转移,整体清洗处理速率低,且清洗后的产品需后期再次进行擦拭或烘干作业的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种通过式超声波清洗机,包括机体、清洗机构、控制箱,所述机体的前侧表面中部通过开设凹槽横向固定设置有橱窗,所述机体的左右侧表面中部分别竖直开设有矩形状进料口、出料口,所述机体的顶部表面一端横向固定设置有动力箱,所述动力箱一侧的机体顶部表面通过安装座固定设置有清洗补液管,所述进料口与出料口之间的机体内壁通过操作台竖直固定设有清洗槽,所述清洗槽外侧的操作台顶部表面两端分别固定设置有弹簧限料夹座,所述清洗槽上方的机体内壁通过支撑架横向活动设置有传动带,所述清洗机构包括移料夹臂、超声波发生器、热风烘干机,所述移料夹臂通过定位座竖直活动设置在传动带的侧面中部,所述超声波发生器纵向固定设置在操作台下方的机体内壁底部一端,所述超声波发生器上方的清洗槽底部表面一端竖直固定设置有多个换能器,所述热风烘干机固定设置在超声波发生器一侧的机体内壁底端,所述控制箱竖直固定设置在橱窗一侧的机体前侧表面上部一端,所述控制箱的控制端经控制器分别与动力箱、清洗机构内的电气设备信号连接。
优选的,所述超声波发生器远离热风烘干机一端的机体内壁固定设置有废液回收罐,所述橱窗下方的机体前侧表面通过开设通孔活动设置有多个柜门且与机体内壁底端的设备配合使用。
优选的,所述传动带为钢链带且由动力箱内置电机经传动结构控制转动,所述传动带的表面至少设有三组移料夹臂。
优选的,所述移料夹臂与传动带表面的定位座之间竖直设有液压推杆,所述移料夹臂经液压推杆调整的与传动带平面间的最大距离为原长度的2倍。
优选的,所述清洗补液管位于机体顶部一端的侧面竖直设有控流阀,所述清洗补液管位于机体内部的一端活动设于清洗槽的内部。
优选的,所述清洗槽由水槽和烘干槽组合而成且烘干槽的槽高大于水槽的槽高,所述清洗槽内部烘干槽的内壁底端竖直设有导风孔且经输风管与热风烘干机的出风端连通。
优选的,所述清洗槽内部水槽的内壁一侧分别设有温度传感器、液位计,所述换能器里侧的清洗槽底部表面中部纵向固定设置有电加热板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、清洗机构包括移料夹臂、超声波发生器、热风烘干机,超声波发生器上方的清洗槽底部表面竖直设有换能器,且移料夹臂通过传动带设于清洗槽的上方,使用时在移料夹臂与液压推杆的共同作用下完成对LED面板的夹取与位置固定作业,超声波发生器配合换能器完成对清洗槽内面板表面污染物的清理操作,清洗完成后的LED面板通过热风烘干机将干燥的热空气经导气孔稳定传送至烘干槽内以完成表面除水操作,采用机体内部通过式结构完成清洗操作,工作效率高,使用效果好。
2、在传动带的表面至少设有三组移料夹臂,能够满足循环清洗作业需求的同时保证加工效率,且机体顶部清洗补液管一端在液位计作用下通过控流阀实现清洗槽内清洗液的自动更换与补液操作,自动化调控,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明图2中A的放大结构示意图;
图4为本发明的清洗槽的内部结构俯视图。
图中:1、机体;2、控制箱;3、橱窗;4、进料口;5、出料口;6、动力箱;7、清洗补液管;8、清洗槽;9、弹簧限料夹座;10、传动带;11、移料夹臂;12、超声波发生器;13、热风烘干机;14、换能器;15、废液回收罐;16、柜门;17、液压推杆;18、控流阀;19、导风孔;20、温度传感器;21、液位计;22、电加热板。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4,本发明实施例中,一种通过式超声波清洗机,包括机体1、清洗机构、控制箱2,机体1的前侧表面中部通过开设凹槽横向固定设置有橱窗3,机体1的左右侧表面中部分别竖直开设有矩形状进料口4、出料口5,机体1的顶部表面一端横向固定设置有动力箱6,动力箱6一侧的机体1顶部表面通过安装座固定设置有清洗补液管7,进料口4与出料口5之间的机体1内壁通过操作台竖直固定设有清洗槽8,清洗槽8外侧的操作台顶部表面两端分别固定设置有弹簧限料夹座9,清洗槽8上方的机体1内壁通过支撑架横向活动设置有传动带10,清洗机构包括移料夹臂11、超声波发生器12、热风烘干机13,移料夹臂11通过定位座竖直活动设置在传动带10的侧面中部,超声波发生器12纵向固定设置在操作台下方的机体1内壁底部一端,超声波发生器12上方的清洗槽8底部表面一端竖直固定设置有多个换能器14,热风烘干机13固定设置在超声波发生器12一侧的机体1内壁底端,控制箱2竖直固定设置在橱窗3一侧的机体1前侧表面上部一端,控制箱2的控制端经控制器分别与动力箱6、清洗机构内的电气设备信号连接;超声波发生器12远离热风烘干机13一端的机体1内壁固定设置有废液回收罐15,橱窗3下方的机体1前侧表面通过开设通孔活动设置有多个柜门16且与机体1内壁底端的设备配合使用,方便检修与保养;传动带10为钢链带且由动力箱6内置电机经传动结构控制转动,传动带10的表面至少设有三组移料夹臂11,保证加工性能;移料夹臂11与传动带10表面的定位座之间竖直设有液压推杆17,移料夹臂11经液压推杆17调整的与传动带10平面间的最大距离为原长度的2倍,满足上下料以及清洗时产品位置的调整操作需求;清洗补液管7位于机体1顶部一端的侧面竖直设有控流阀18,清洗补液管7位于机体1内部的一端活动设于清洗槽8的内部,方便及时更换与补充清洗液;清洗槽8由水槽和烘干槽组合而成且烘干槽的槽高大于水槽的槽高,清洗槽8内部烘干槽的内壁底端竖直设有导风孔19且经输风管与热风烘干机13的出风端连通,满足一次性完成清洗与烘干作业需求;清洗槽8内部水槽的内壁一侧分别设有温度传感器20、液位计21,换能器14里侧的清洗槽8底部表面中部纵向固定设置有电加热板22,保证超声波清洗的作业性能。
本发明的工作原理及使用流程:使用时将待清洗的LED面板依次经进料口4稳定置于弹簧限料夹座9的顶部表面,根据清洗需求通过控制箱2设定运转参数并启动,动力箱6内置电机转动带动传动带10旋转以调整移料夹臂11与LED面板间的位置,并利用液压推杆17的伸缩能够完成对LED面板的夹取,传动带10继续转动并在移料夹臂11作用下将LED面板浸入清洗槽8的清洗液内,电加热板22在温度传感器20作用下加热清洗槽8以保证清洗液温度相对稳定,超声波发生器12配合换能器14完成对清洗槽8内面板表面污染物的清理操作,清洗完成后的LED面板在液压推杆17控制移料夹臂11调整作用下移至烘干槽内,热风烘干机13将干燥的热空气经导气孔19稳定传送至烘干槽内以完成表面除水操作,处理完成后的LED面板在传动带10以及移料夹臂11作用下被释放至出料口5处的限料夹座9表面以完成下料操作,自动化控制,采用机体内部通过式结构完成清洗操作,工作效率高,使用效果好。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种通过式超声波清洗机,包括机体(1)、清洗机构、控制箱(2),其特征在于:所述机体(1)的前侧表面中部通过开设凹槽横向固定设置有橱窗(3),所述机体(1)的左右侧表面中部分别竖直开设有矩形状进料口(4)、出料口(5),所述机体(1)的顶部表面一端横向固定设置有动力箱(6),所述动力箱(6)一侧的机体(1)顶部表面通过安装座固定设置有清洗补液管(7),所述进料口(4)与出料口(5)之间的机体(1)内壁通过操作台竖直固定设有清洗槽(8),所述清洗槽(8)外侧的操作台顶部表面两端分别固定设置有弹簧限料夹座(9),所述清洗槽(8)上方的机体(1)内壁通过支撑架横向活动设置有传动带(10),所述清洗机构包括移料夹臂(11)、超声波发生器(12)、热风烘干机(13),所述移料夹臂(11)通过定位座竖直活动设置在传动带(10)的侧面中部,所述超声波发生器(12)纵向固定设置在操作台下方的机体(1)内壁底部一端,所述超声波发生器(12)上方的清洗槽(8)底部表面一端竖直固定设置有多个换能器(14),所述热风烘干机(13)固定设置在超声波发生器(12)一侧的机体(1)内壁底端,所述控制箱(2)竖直固定设置在橱窗(3)一侧的机体(1)前侧表面上部一端,所述控制箱(2)的控制端经控制器分别与动力箱(6)、清洗机构内的电气设备信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种通过式超声波清洗机,其特征在于:所述超声波发生器(12)远离热风烘干机(13)一端的机体(1)内壁固定设置有废液回收罐(15),所述橱窗(3)下方的机体(1)前侧表面通过开设通孔活动设置有多个柜门(16)且与机体(1)内壁底端的设备配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种通过式超声波清洗机,其特征在于:所述传动带(10)为钢链带且由动力箱(6)内置电机经传动结构控制转动,所述传动带(10)的表面至少设有三组移料夹臂(11)。
4.根据权利要求1所述的一种通过式超声波清洗机,其特征在于:所述移料夹臂(11)与传动带(10)表面的定位座之间竖直设有液压推杆(17),所述移料夹臂(11)经液压推杆(17)调整的与传动带(10)平面间的最大距离为原长度的2倍。
5.根据权利要求1所述的一种通过式超声波清洗机,其特征在于:所述清洗补液管(7)位于机体(1)顶部一端的侧面竖直设有控流阀(18),所述清洗补液管(7)位于机体(1)内部的一端活动设于清洗槽(8)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种通过式超声波清洗机,其特征在于:所述清洗槽(8)由水槽和烘干槽组合而成且烘干槽的槽高大于水槽的槽高,所述清洗槽(8)内部烘干槽的内壁底端竖直设有导风孔(19)且经输风管与热风烘干机(13)的出风端连通。
7.根据权利要求6所述的一种通过式超声波清洗机,其特征在于:所述清洗槽(8)内部水槽的内壁一侧分别设有温度传感器(20)、液位计(21),所述换能器(14)里侧的清洗槽(8)底部表面中部纵向固定设置有电加热板(22)。
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