CN106824906B - 一种溢流砖清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及溢流砖清洗技术领域，公开了一种溢流砖清洗设备，所述设备包括水箱、安在所述水箱底部的用于固定所述溢流砖的夹具、安装在所述水箱内部两侧的阵列式侧振板组件、以及安装在所述水箱顶部且高度可调的顶振板组件。本发明提供的溢流砖清洗设备可适用于不同代次和型号的溢流砖清洗，提高了溢流砖清洗设备的使用效率，极大节省了资源和成本。

Description

一种溢流砖清洗设备

技术领域

本发明涉及溢流砖清洗领域，具体地，涉及一种溢流砖清洗设备。

背景技术

当下玻璃基板制造处于一个多代次多型号共同存在的状况，成型工艺用溢流砖在机械加工完成后，需要进行清洗，以保证熔融玻璃的成型品质。

现有的溢流砖清洗设备主要由水箱、以及安装在水箱内的侧振板、顶振板和夹具等组成，其中，夹具用于将溢流砖固定在水箱内，侧振板和顶振板用于为溢流砖的侧壁和顶壁清洗提供振源，但现有的溢流砖清洗设备的结构固定，一套溢流砖清洗设备只能对单一型号的溢流砖进行清洗，无法应对溢流砖后续的设计优化。正常溢流砖的使用寿命普遍在一年以上，而溢流砖清洗设备对溢流砖的清洗只需要数小时甚至几分钟，即，每单一型号的溢流砖均需要设计一套清洗设备，而清洗设备的使用时间却很短，这样就会导致溢流砖清洗设备的使用效率低，造成溢流砖清洗设备的极大资源浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种溢流砖清洗设备，该清洗设备可适用于不同代次不同型号的溢流砖清洗，以提高溢流砖清洗设备的使用效率，节省资源和成本。

为了实现上述目的，本发明提供一种溢流砖清洗设备，所述设备包括水箱、安在所述水箱底部的用于固定所述溢流砖的夹具、安装在所述水箱内部两侧的阵列式侧振板组件、以及安装在所述水箱顶部且高度可调的顶振板组件。

优选地，所述水箱为直角六面体，所述阵列式侧振板组件安装在所述水箱内部宽度方向的两侧且平行于所述水箱的长度方向的侧面。

优选地，所述阵列式侧振板组件包括振板挂架和以阵列排布方式固定在所述振板挂架上的振板，所述振板挂架能够沿着所述水箱的宽度方向移动以使所述振板远离或接近所述溢流砖的长度方向的侧面。

优选地，所述振板挂架包括平行于所述水箱长度方向的横梁、以及与所述横梁垂直连接的支撑架，所述振板固定在所述支撑架上，所述横梁的两端分别与所述水箱顶部宽度方向的两侧壁边缘连接，并能够沿着所述水箱顶部宽度方向的两侧壁边缘滑动。

优选地，所述水箱顶部宽度方向的两侧壁边缘具有台阶，沿所述水箱的宽度方向的滑轨安装在台阶上，所述横梁的两端底部固定有能够在所述滑轨上滑动的滑块。

优选地，所述横梁的两端侧部固定有定位块，所述定位块上设置有用于将所述横梁和所述水箱的侧壁锁定的紧固件。

优选地，所述定位块上设有轴线平行于所述水箱的长度方向的螺孔，所述紧固件为螺栓，所述螺栓贯穿所述螺孔并能够相对所述螺孔旋转以远离或接近所述水箱的宽度方向的侧壁，所述螺栓上还安装有用于在所述螺栓顶住所述水箱的宽度方向的侧壁时阻止所述螺栓远离所述水箱的宽度方向的侧壁的螺母。

优选地，所述水箱顶部安装有用于密封所述水箱的盖板，所述顶振板组件包括顶振板和用于调节所述顶振板的高度的调节部件，所述调节部件安装在所述水箱的盖板上，其底端与所述顶振板固定。

优选地，所述调节部件为螺杆，所述水箱的盖板上开设有轴线平行于所述水箱的高度方向的螺孔，所述螺杆贯穿所述螺孔而与所述水箱内的所述顶振板中部固定；所述水箱外的螺杆部分安装有用于操作所述螺杆旋转以调节所述水箱内的所述顶振板的高度的调节机构。

优选地，所述盖板上还开设有对称分布在所述螺孔两侧的通孔，所述顶振板组件还包括导向杆，所述导向杆贯穿所述通孔而与所述顶振板固定。

本发明提供的技术方案具有如下有益效果：

不同代次和型号的溢流砖的长度和顶面形状差异较大，本发明提供的溢流砖清洗设备中，水箱的内部两侧安装侧振板组件，用于为溢流砖长度方向的侧面清洗提供振源，由于侧振板组件采用阵列式侧振板组件，从而，可以根据不同代次的溢流砖长度和固定位置开启不同行列的振板；另外，安装在水箱顶部的顶振板组件由于高度可调，因此可根据不同代次的溢流砖顶面形状调节高度，以保证不同形状顶面的溢流砖的清洗距离最佳，由此本发明提供的溢流砖清洗设备可适用于不同代次不同型号的溢流砖清洗，提高了溢流砖清洗设备的使用效率，极大节省了资源和成本。

另外，由于侧振板组件采用阵列式侧振板组件，根据不同代次的溢流砖长度和固定位置开启不同行列的振板，还可以避免其他不与溢流砖的侧面相对应的振板工作，从而最大程度地节约了能源，

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明实施例提供的溢流砖清洗设备的主视示意图；

图2是本发明实施例提供的溢流砖清洗设备的侧视示意图；

图3是本发明实施例提供的溢流砖清洗设备的水箱及间距可调的阵列式侧振板组件的主视示意图；

图4是本发明实施例提供的溢流砖清洗设备的水箱及间距可调的阵列式侧振板组件的俯视示意图；

图5是本发明实施例提供的溢流砖清洗设备的阵列式侧振板组件与水箱的连接部位的主视示意图；

图6是本发明实施例提供的溢流砖清洗设备的盖板及顶振板组件的主视示意图；

图7是本发明实施例提供的溢流砖清洗设备的盖板及顶振板组件的俯视示意图。

附图标记说明

1 水箱 2 顶振板组件

3 阵列式侧振板组件 4 夹具

1-1 水箱的宽度方向的侧壁 1-2 调节组件

1-3 振板 1-4 振板挂架

1-2-1 滑轨 1-2-2 蝶形螺栓

2-1 盖板 2-2 顶振板

2-3 螺杆 2-4 导向杆

2-5 手轮

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右。“内、外”是指相对于部件本身轮廓的内外。

请参阅图1，本发明实施例提供一种溢流砖清洗设备，所述设备包括水箱1、夹具4、阵列式侧振板组件3和顶振板组件2，其中，夹具4安装在所述水箱1底部，用于将所述溢流砖夹持固定在水箱1内，以便于后续对溢流砖进行清洗；请参阅图4，阵列式侧振板组件3安装在所述水箱1的内部两侧，用于为所述溢流砖长度方向的两侧面清洗提供振源，请参阅图6，顶振板组件2安装在水箱1顶部且高度可调，用于为所述溢流砖的顶面清洗提供振源。需要说明的是，所述阵列式侧振板组件3指的是其中的振板1-3以阵列方式排布的侧振板组件，以图3和图4为例，结合图3和图4，示出了水箱1内部两侧中每侧的阵列式侧振板组件3均具有1行6列振板1-3的情形，即每侧的阵列式侧振板组件3具有1*6＝6块振板1-3的示例。

下面以所述水箱1为直角六面体为例，对上述行和列的含义进行解释：其中，所述的行指的是沿水箱1的高度方向排布的振板1-3的行数，所述的列指的是沿水箱1的长度方向排布的振板1-3的列数。实际应用时，根据最大溢流砖的高度以及振板1-3的功率设计阵列式侧振板组件3的高度，振板1-3的功率决定了每块振板1-3的尺寸，在振板1-3尺寸一定的情况下，阵列式侧振板组件3的高度由振板1-3的行数决定，行数越多，高度越大，优选为1-3行，请参阅图3，图3示出了包括有1行振板1-3的阵列式侧振板组件3；根据最大溢流砖的长度以及振板1-3的功率设计阵列式侧振板组件3的长度，同样的，在振板1-3尺寸一定的情况下，阵列式侧振板组件3的长度由振板1-3的列数决定，列数越多，长度越长，优选为2-10列，请参阅图3和图4，图3和图4示出了包括有6列振板的阵列式侧振板组件3。

由于用于为所述溢流砖的长度方向的侧面清洗提供振源的侧振板组件采用阵列式侧振板组件3，由此，可以根据不同代次的溢流砖的长度和高度以及溢流砖的固定位置来开启对应位置的振板1-3，从而使得正对于溢流砖长度方向侧面的振板1-3开启，而其他部位的振板1-3关闭，由此，该阵列式侧振板组件3可以适用于不同代次的溢流砖清洗，并且节约了能源。

请参阅图6，顶振板组件2安装在水箱1的顶部，其高度可以根据不同代次和型号的溢流砖的顶面形状进行调节，即，由于不同代次和型号的溢流砖的顶面的不同位置具有不同的高度，为了获得溢流砖顶面较佳的清洗效果，针对溢流砖顶面的不同位置，设置具有不同高度的顶振板组件2，以此使得溢流砖顶面的每个部位均能获得最佳的清洗，具体地，在溢流砖顶面的较低部位上方设计具有较低高度的顶振板组件2，而在溢流砖顶面的较高部位上方设计具有较高高度的顶振板组件2。

一般地，所述振板1-3采用超声波振板，具体地，该超声波振板包括直角六面体的金属外壳，以及安装在所述金属外壳内的超声波振子，每块振板可单独进行开关控制，以此实现对溢流砖表面清洗的全部覆盖，并减少不必要的振板1-3工作，从而节省能源。

通过以上描述可知，本发明实施例提供的溢流砖清洗设备可适用于不同代次和型号的溢流砖清洗，提高了溢流砖清洗设备的使用效率，极大节省了资源和成本。

其中，所述水箱1的形状可以为圆柱体形，直角六面体形或其他形状，下面以所述水箱1为直角六面体为例，对所述溢流砖和阵列式侧振板组件3的具体安装位置进行举例说明。

请参阅图2，所述夹具4安装在所述水箱1的底部，所述溢流砖沿着平行于所述水箱1的长度方向的方位固定在所述夹具4上，定位于所述水箱1的底部中间，即，所述溢流砖的长度方向与所述水箱1的长度方向平行，且所述溢流砖的长度方向的两侧面与对应的所述水箱1的长度方向的两侧面之间的距离相等，这样便于所述阵列式侧振板组件3的调节，以获得更好地清洗距离。请参阅图3和图4，所述阵列式侧振板组件3安装在所述水箱1内部宽度方向的两侧，且平行于所述水箱1的长度方向的侧面。

为了将阵列式排布的振板安装在所述水箱1内，所述阵列式侧振板组件3包括振板挂架1-4，所述阵列式排布的振板固定在所述振板挂架1-4上，通过将所述振板挂架1-4安装于所述水箱1内，而实现所述振板在所述水箱1内的安装。

优选地，所述振板挂架1-4能够相对于所述溢流砖的长度方向的侧面移动，从而使得振板远离或接近所述溢流砖长度方向的侧面，以此来调节所述振板与所述溢流砖的长度方面的侧面之间的距离，从而获得最佳的清洗距离和清洗效果。参阅图4，以所述水箱1为直角六面体为例，所述振板挂架1-4能够沿着所述水箱1的宽度方向移动，以使得振板远离或接近溢流砖。

所述振板挂架1-4例如可以采用不锈钢制作，这样，所述振板可以通过焊接方式固定在所述振板挂架1-4上。所述振板挂架1-4的结构可以有多种，下面给出所述振板挂架1-4的其中一种结构，当然所述振板挂架1-4的结构并不限于此。

请参阅图3-4，所述振板挂架1-4包括垂直连接的横梁和支撑架，当所述水箱1为直角六面体时，所述横梁沿着平行于所述水箱1的长度方向的方位安装在所述水箱1内部，具体地，所述横梁的两端分别与所述水箱1顶部宽度方向的两侧壁边缘部位通过调节组件1-2连接，以使得所述振板挂架1-4能够沿着所述水箱1顶部宽度方向的两侧壁边缘滑动，以此实现所述振板挂架1-4的位置调节。

实现所述横梁与所述水箱1滑动连接的调节组件1-2的结构可以有多种，下面给出其中的一种结构，当然，所述调节组件1-2的结构并不限于此。

请参阅图5，所述调节组件1-2包括滑轨1-2-1和滑块，所述水箱1顶部宽度方向的两侧壁边缘具有台阶，沿所述水箱1的宽度方向的滑轨1-2-1安装在台阶上，所述横梁的两端底部固定有能够在所述滑轨1-2-1上滑动的滑块，通过对所述横梁施加外力，以使得所述滑块在所述滑轨1-2-1上滑动，进而实现所述振板相对于所述溢流砖的移动。其中，所述滑轨1-2-1可以通过多种方式固定在所述台阶的水平台阶面上，例如，可以通过粘接剂固定在所述台阶的水平台阶面上，再如，可以在所述滑轨1-2-1和所述台阶的对应位置开设通孔通过连接件例如螺栓或螺丝将所述滑轨1-2-1固定在所述台阶的水平台阶面上。

在所述阵列式侧振板被调节至最佳清洗位置后，为了防止所述振板工作时产生的振动造成振板的位移，可以对所述振板挂架1-4进行固定，其固定方式可以有多种，下面给出其中的方式，当然，所述振板挂架1-4在调节到位后的固定方式并不限于此。

请继续参阅图5，所述调节组件1-2还包括紧固件，所述振板挂架1-4的横梁两端侧部固定有定位块，该定位块例如可以垂直于所述横梁，在所述定位块上设置有用于将所述横梁和所述水箱1的侧壁锁定的所述紧固件，由此，可在所述振板挂架1-4调节到位后，可以通过所述紧固件将所述振板挂架1-4与所述水箱1的内壁锁定，以防止振板1-3在工作时，振板挂架1-4发生位移。需要说明的是，上述定位块只要与所述横梁固定即可，因此，所述定位块在所述横梁上的位置并不限于横梁两端侧部，还可以设置在横梁的其他位置，例如横梁的两端顶部。

实现所述横梁与所述水箱1内壁锁紧的所述紧固件的结构可以多种，下面给出所述紧固件的其中一种结构，当然，所述紧固件的结构并不限于此。

请继续参阅图5，所述定位快上设有轴线平行于所述水箱1的长度方向的螺孔，所述紧固件为螺栓，所述螺栓贯穿所述螺孔并能够相对所述螺孔旋转以远离或接近所述水箱1的宽度方向的侧壁1-1，如此，在所述振板挂架1-4调节到位后，可以旋转所述螺栓，以使得所述螺栓的端部顶住所述水箱1的内壁，进而实现所述振板挂架1-4与所述水箱1侧壁的锁定。

具体地，为了便于操作，所述螺栓例如可以为蝶形螺栓1-2-2，这样便于手持蝶形螺栓1-2-2的外端进行施力旋转，从而提高用户的可操作性。

在一优选实施例中，为了防止所述振板在工作时，由于振动而引起所述螺栓松动，进而导致所述振板挂架1-4与所述水箱1的侧壁解锁，在所述定位块与所述水箱1宽度方向的侧壁1-1之间的螺栓部分上安装有螺母，在所述操作所述螺栓而将振板挂架1-4与所述水箱1侧壁锁定后，可以旋转所述螺母，以使得所述螺母的一端面与所述定位块的朝向所述水箱1的宽度方向的侧壁1-1的一面贴合，如此，可以在所述螺栓顶住所述水箱1的宽度方向的内壁时，阻止所述螺栓远离所述水箱1的宽度方向的侧壁1-1，进而提高所述振板挂架1-4与所述水箱1侧壁锁定的可靠性。

所述顶板组件可以通过多种方式安装在所述水箱1的顶部，下面给出其中的一种安装方式，当然，所述顶板组件的安装方式并不限于此。

请参阅图1，图2和图6，所述水箱1的顶部安装有用于密封所述水箱1的盖板2-1，该盖板2-1还可以起到防尘和隔阻噪音的作用；所述顶振板组件2包括顶振板2-2和用于调节所述顶振板2-2的高度的调节部件，所述调节部件安装在盖板2-1上，其底端与所述顶振板2-2固定。具体地，所述顶振板2-2的结构可以与所述阵列式侧振板组件3中的振板1-3的结构相同，同为超声波振板；所述调节部件与所述超声波振板固定在一起，并且所述调节部件安装在盖板2-1上，这样可以在水箱1外操作所述调节部件来实现所述顶振板2-2的高度调节。

在一优选实施例中，所述盖板2-1可以为中空盖板，所述调节部件可以为电动伸缩杆，该中空盖板内安装有控制所述电动伸缩杆伸缩的控制器，并且该盖板外还安装有用于操作所述电动伸缩杆伸缩的按键和显示所述伸缩杆伸缩量的显示屏，所述按键和所述显示屏均与所述控制器相连，所述按键可以包括数字按键和启停按键，所述数字按键可用于设置所述伸缩杆的伸缩量，所述启停按键可以用于启动或暂停所述伸缩杆的伸缩动作。通过这种方式，可以精确控制所述伸缩杆的伸缩量，进而精确控制所述顶振板2-2相对于溢流砖顶面之间的距离，实现更好的清洁效果，同时提高自动化程度，节省人力资源。

在另一实施例中，所述调节部件还可以设置为螺杆2-3，所述水箱1盖板2-1上开设轴线平行于所述水箱1的高度方向的螺孔，所述螺杆2-3贯穿所述螺杆2-3而与所述水箱1内的所述顶振板2-2中部固定。通过在所述水箱1外操作旋转所述螺杆2-3可以调节所述螺杆2-3伸出在水箱1外部的距离，从而，实现使得螺杆2-3带动所述顶振板2-2上下移动，进而调节所述顶振板2-2的高度，具体地，所述螺杆2-3可以通过焊接方式固定在所述顶振板2-2中部，这样便于提高所述顶振板2-2上下移动过程中的平稳性，并使得所述螺杆2-3与所述顶振板2-2的焊接部位受力均匀，防止开焊。

在一优选实施例中，为了方便所述螺杆2-3的旋转操作，在所述水箱1外的所述螺杆2-3部分安装有用于操作所述螺杆2-3旋转以调节所水箱1内的所述顶振板2-2的高度的调节机构。该调节机构的结构可以多种，请参阅图7，本实施例中，所述调节机构为手轮2-5，通过旋转手轮2-5可以带动所述顶振板2-2上下移动，从而进行顶振板2-2的高度调节，以保证不同形状顶面的溢流砖的最佳清洗具体，获得最佳的清洗效果。

与所述溢流砖的安装位置相匹配，一般地，所述顶振板组件2沿着所述溢流砖的长度方向安装于所述盖板2-1上，同样的，所述顶振板组件2也可以在所述盖板2-1上呈阵列分布，如图7所示的，所述顶振板组件2为1行3列的阵列式顶振板组件2；具体地，所述顶振板2-2的数量和行列数可根据最大溢流砖的长宽和顶振板2-2的功率进行设置。

为了能够在旋转所述螺杆2-3移动时更加省力，同时保证所述螺杆2-3的固定强度，所述螺杆2-3优选为空心金属螺杆2-3，例如，空心不锈钢的金属螺杆2-3；然而，由于所述顶振板2-2的重量相对较大，所述螺杆2-3的承重强度不足以维持所述顶振板2-2上下移动的平稳性，基于此，可以在所述盖板2-1上开设对称分布在所述螺孔两侧的通孔，所述顶振板组件2还包括导向杆2-4，所述导向杆2-4贯穿所述通孔而与所述顶振板2-2固定，具体地，为了保证所述导线杆的承重强度，所述导向杆2-4例如可以为金属导向杆2-4，所述金属导向杆2-4可以通过焊接方式与所述顶振板2-2外壳固定，当然，所述导向杆2-4还可以通过其他常规连接方式与所述顶振板2-2固定。通过在所述螺杆2-3两侧安装导向杆2-4，导向杆2-4与顶振板2-2的连接部位形成连接点，螺杆2-3与顶振板2-2的连接部位形成螺杆连接点，其中螺杆连接点位于顶振板2-2上侧面中部，而导向杆连接点对称位于螺杆连接点两侧，且与螺杆2-3连接点处于同一直线上，该同一直线与顶振板2-2的长度方向平行，如此，通过导向杆2-4和螺杆2-3的共同作用，可以对所述顶振板2-2进行均匀承重，进而保证所述顶振板2-2在上下移动过程中的平稳性，具体地，使得顶振板2-2始终沿水箱1的高度方向移动而不发生顶振板2-2倾斜现象，并且使得螺杆2-3与螺孔的接触部位受力均匀，从而使得螺杆2-3能够顺畅旋转。

在一优选实施例中，为了防止水箱1内的水溢出至水箱1外，造成水箱1外部电路短路、烧损等安全故障，所述水箱1的侧壁上还安装有用于防止水箱1内水溢出的溢流管，溢流管与外部储水设备相连，以使得多余的水从溢流管溢出，保证水箱1不溢水，外部电路连接安全。

本发明实施例还提供一种溢流砖清洗设备的使用方法，所述溢流砖清洗设备为上述所述的溢流砖清洗设备，所述方法包括如下步骤：

步骤1：安装夹具4；具体地，将夹具4安装在所述水箱1的底部中间位置；

步骤2，安装阵列式侧振板组件3；具体地，将阵列式侧振板组件3安装在所述水箱1的内部两侧，并调节所述阵列式侧振板组件3的位置，以使得所述阵列式侧振板组件3分别与所述水箱1长度方向的两侧面贴合，进而使得两阵列式侧振板组件3之间的距离最大，以为所述溢流砖的吊入提供足够的进出空间；

步骤3，将溢流砖从水箱1上方吊入至水箱1内，并通过夹具4将溢流砖夹持固定，并使溢流砖的长度方向与水箱1的长度方向平行；

步骤4，调节阵列式侧振板组件3与溢流砖之间的距离至最佳清洗距离后，旋转蝶形螺栓1-2-2，以使得该蝶形螺栓1-2-2的端部顶住水箱1侧壁，从而达到阵列式侧振板组件3的锁紧效果；

步骤5，向水箱1内部注水，水面加至溢流管的位置，保证多余的水从溢流管流出，外部电路连接安全；

步骤6，将其上安装有顶振板组件2的盖板2-1落入至水箱1顶部，以使盖板2-1水箱1进行密封；

步骤7，根据溢流砖的顶面形状，调节顶振板组件2中顶振板2-2的高度至最佳清洗距离；

步骤8，根据溢流砖的具体位置，开启对应行列的阵列式侧振板组件3中的振板、以及对应行列的顶振板组件2中的顶振板2-2，以将溢流砖的待清洗面全部包围；

步骤9，清洗完成后，关闭振板和侧振板，吊出盖板2-1以打开水箱1，并对水箱1进行排水后，将阵列式侧振板组件3调节至与水箱1长度方向的侧壁贴合，然后吊出溢流砖，完成清洗。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种溢流砖清洗设备，其特征在于，所述设备包括水箱、安在所述水箱底部的用于固定所述溢流砖的夹具、安装在所述水箱内部两侧的阵列式侧振板组件、以及安装在所述水箱顶部且高度可调的顶振板组件；

所述阵列式侧振板组件包括振板挂架，所述振板挂架包括平行于水箱长度方向的横梁，所述横梁的两端分别与所述水箱顶部宽度方向的两侧壁边缘连接，并能够沿着所述水箱顶部宽度方向的两侧壁边缘滑动；

所述横梁的两端侧部固定有定位块，所述定位块上设有轴线平行于所述水箱的长度方向的螺孔，定位块上还设置有螺栓，所述螺栓贯穿所述螺孔并能够相对所述螺孔旋转以远离或接近所述水箱的宽度方向的侧壁，所述螺栓上还安装有用于在所述螺栓顶住所述水箱的宽度方向的侧壁时阻止所述螺栓远离所述水箱的宽度方向的侧壁的螺母。

2.根据权利要求1所述的溢流砖清洗设备，其特征在于，所述水箱为直角六面体，所述阵列式侧振板组件安装在所述水箱内部宽度方向的两侧且平行于所述水箱的长度方向的侧面。

3.根据权利要求2所述的溢流砖清洗设备，其特征在于，所述阵列式侧振板组件还包括以阵列排布方式固定在所述振板挂架上的振板，所述振板挂架能够沿着所述水箱的宽度方向移动以使所述振板远离或接近所述溢流砖的长度方向的侧面。

4.根据权利要求3所述的溢流砖清洗设备，其特征在于，所述振板挂架还包括与所述横梁垂直连接的支撑架，所述振板固定在所述支撑架上。

5.根据权利要求4所述的溢流砖清洗设备，其特征在于，所述水箱顶部宽度方向的两侧壁边缘具有台阶，沿所述水箱的宽度方向的滑轨安装在台阶上，所述横梁的两端底部固定有能够在所述滑轨上滑动的滑块。

6.根据权利要求1所述的溢流砖清洗设备，其特征在于，所述水箱顶部安装有用于密封所述水箱的盖板，所述顶振板组件包括顶振板和用于调节所述顶振板的高度的调节部件，所述调节部件安装在所述水箱的盖板上，其底端与所述顶振板固定。

7.根据权利要求6所述的溢流砖清洗设备，其特征在于，所述调节部件为螺杆，所述水箱的盖板上开设有轴线平行于所述水箱的高度方向的螺孔，所述螺杆贯穿所述螺孔而与所述水箱内的所述顶振板中部固定；所述水箱外的螺杆部分安装有用于操作所述螺杆旋转以调节所述水箱内的所述顶振板的高度的调节机构。

8.根据权利要求7所述的溢流砖清洗设备，其特征在于，所述盖板上还开设有对称分布在所述螺孔两侧的通孔，所述顶振板组件还包括导向杆，所述导向杆贯穿所述通孔而与所述顶振板固定。