CN204486711U - 一种模具用能排气的顶料杆 - Google Patents
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Abstract
一种模具用能排气的顶料杆，杆体为台阶形，包括细台阶部、粗台阶部；杆体细台阶部开有排气通孔，杆体粗台阶部开有排气孔；排气孔为台阶形，包括大台阶部、与大台阶部相连的小台阶部，排气孔的大台阶部装排气塞，排气孔的小台阶部与排气通孔相贯通。本实用新型解决了模具复杂型腔部位设计杆体孔或排气孔后，模具排气不畅或顶料不平的问题，与现有技术相比具有操作方便，结构简单、制造容易、成本低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具用能排气的顶料杆，特别用于热作铸造金属型模具。
背景技术
目前，在铝合金铸造金属型模具设计时，一般将型腔排气装置和顶料装置分开设计。然而部分复杂的模具型腔在设计排气装置后，该部位没有地方设计顶料装置，在生产过程中由于顶料的不平衡，导致铸件变形。设计顶料装置后，该部位没有地方设计排气装置由于顶料杆自带的排气效果不好，排气效果差，导致铸件缺陷。
发明内容
本实用新型的发明目的是针对上述不足而设计的一种结构简单、排气效果好、方便实用的铸造模具用能排气的顶料杆。
本实用新型的技术解决方案是：杆体为台阶形，包括细台阶部、粗台阶部；杆体细台阶部开有排气通孔，杆体粗台阶部开有排气孔；排气孔为台阶形，包括大台阶部、与大台阶部相连的小台阶部，排气孔的大台阶部装排气塞，排气孔的小台阶部与排气通孔相贯通。
所述排气塞为网纹排气塞。
所述排气塞与排气孔大台阶部为过盈配合。
所述杆体的外圆与模具本体上的杆体孔为间隙配合。
所述排气塞端面与排气孔的大台阶部相平齐。
所述杆体为台阶形圆柱体，排气通孔为径向排气通孔，排气孔为轴向排气孔。
本实用新型与现有技术相比具有操作方便，结构简单、制造容易、成本低等特点。实现了在铸造生产过程中顶料杆既能顶料又能排气的功能。解决了因为型腔复杂而带来的顶料难或排气难的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的剖视图。
图3是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
图1中，杆体1中心有排气孔2，排气孔呈台阶状，网纹排气塞3放置于大台阶处，为过盈配合。
图2中，杆体1中间细的部位设有排气通孔4并与排气孔2相连，避免排气孔贯穿整个杆体，保证了杆体的强度。
图3中，带网纹排气塞3的杆体1插入模具本体6上需要排气顶料的部位杆体孔7中，杆体1与杆体孔7为间隙配合，由杆体1台阶面到头部尺寸保证安装后与模具型腔面8平齐，生产过程中，模具内的气体可从杆体1上的排气塞3排出。5为模具背面。
Claims (6)
1.一种模具用能排气的顶料杆，其特征在于：杆体（1）为台阶形，包括细台阶部、粗台阶部；杆体（1）细台阶部开有排气通孔（4），杆体（1）粗台阶部开有排气孔（2）；
排气孔（2）为台阶形，包括大台阶部、与大台阶部相连的小台阶部，排气孔（2）的大台阶部装排气塞（3），排气孔（2）的小台阶部与排气通孔（4）相贯通。
2.根据权利要求1所述的模具用能排气的顶料杆，其特征在于：所述排气塞（3）为网纹排气塞。
3.根据权利要求1或2所述的模具用能排气的顶料杆，其特征在于：所述排气塞（3）与排气孔（2）大台阶部为过盈配合。
4.根据权利要求1所述的模具用能排气的顶料杆，其特征在于：所述杆体（1）的外圆与模具本体（6）上的杆体孔（7）为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的模具用能排气的顶料杆，其特征在于：所述排气塞（3）端面与排气孔（2）的大台阶部相平齐。
6.根据权利要求1所述的模具用能排气的顶料杆，其特征在于：所述杆体（1）为台阶形圆柱体，排气通孔（4）为径向排气通孔，排气孔（2）为轴向排气孔。
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Cited By (2)
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| CN109079105A (zh) * | 2018-10-31 | 2018-12-25 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种铸造模具排气结构 |
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