CN203541489U - 一种用于高压铸造固定薄壁板状镶件的压铸模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于高压铸造固定薄壁板状镶件的压铸模具结构，包括动模型腔、静模型腔、薄壁板状镶件，所述动模型腔、静模型腔上分别设有型芯，动模型腔、静模型腔上的型芯相对设置，薄壁板状镶件安装在静模型腔的型芯上。使用本实用新型所述的用于高压铸造固定薄壁板状镶件的压铸模具结构，在压铸机合模的过程中，由于静模是静止不动的，薄壁板状镶件就不可能产生倾斜，另一方面由于型芯被设计为对接式，薄壁板状镶件被动模上的型芯和静模上的型芯端面夹住，在生产过程中就不可能因合金液的冲击而产生倾斜。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其是一种用于高压铸造固定薄壁板状镶件的压铸模具结构。
背景技术
压铸件内部固定薄壁板状镶件压铸件最大的难度就在于压铸件在生产过程中薄壁板状镶件在压铸件内部如何固定而不产生倾斜，并且生产出的压铸件尺寸又必须符合产品图纸的要求，按常规压铸模设计方法是不能满足产品图纸要求的。
现有的压铸模结构设计方案是压铸件上的所有孔都由固定在模具动模上的型芯成型，薄壁板状镶件安装在动模的型芯上，按这种模具结构设计就可导致压铸件在生产过程中薄壁板状镶件在压铸件内部产生倾斜。一方面是薄壁板状镶件是安装在动模的型芯上，由于两者之间存在着配合间隙，在压铸机合模的过程中，薄壁板状镶件有可能就已产生倾斜，另一方面是薄壁板状镶件的一个面是靠动模型芯上的端面定位，另一面却没定位，在生产过程中就有可能因合金液的冲击而产生倾斜。因薄壁板状镶件在压铸件内部产生倾斜，产品图纸要求的薄壁板状镶件表面到压铸件表面的壁厚尺寸也就无法保证了，压铸件外表面加工后薄壁板状镶件暴露在外，导致产品报废。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于高压铸造固定薄壁板状镶件的压铸模具结构，压铸件在生产过程中薄壁板状镶件在压铸件内部不产生倾斜，使压铸件的尺寸必须符合产品图纸的要求。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种用于高压铸造固定薄壁板状镶件的压铸模具结构，包括动模型腔、静模型腔、薄壁板状镶件，其特征在于：所述动模型腔、静模型腔上分别设有型芯，动模型腔、静模型腔上的型芯相对设置，薄壁板状镶件安装在静模型腔的型芯上。
有益效果：
使用本实用新型所述的用于高压铸造固定薄壁板状镶件的压铸模具结构，将薄壁板状镶件安装在动模的型芯设计为对接式，即压铸件上相对应的孔分别由动模上的型芯和静模上的型芯对接成型，将薄壁板状镶件安装在静模的型芯上。在压铸机合模的过程中，由于静模是静止不动的，薄壁板状镶件就不可能产生倾斜，另一方面由于型芯被设计为对接式，薄壁板状镶件被动模上的型芯和静模上的型芯端面夹住，在生产过程中就不可能因合金液的冲击而产生倾斜。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的本实用新型用于高压铸造固定薄壁板状镶件的压铸模具结构，包括动模型腔1、静模型腔2、薄壁板状镶件3，所述动模型腔1、静模型腔2上分别设有型芯4、5，动模型腔1、静模型腔2上的型芯4、5相对设置，薄壁板状镶件3安装在静模型腔2的型芯上。
Claims (1)
1.一种用于高压铸造固定薄壁板状镶件的压铸模具结构，包括动模型腔、静模型腔、薄壁板状镶件，其特征在于：所述动模型腔、静模型腔上分别设有型芯，动模型腔、静模型腔上的型芯相对设置，薄壁板状镶件安装在静模型腔的型芯上。
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Cited By (2)
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| CN112808968A (zh) * | 2019-11-18 | 2021-05-18 | 昆山旭龙精密机械有限公司 | 一种组合式型芯及压铸模具 |
| CN115213369A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-10-21 | 东风(十堰)有色铸件有限公司 | 一种解决压铸件成型稳定性的压铸成型方法 |
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Cited By (3)
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