CN204477102U - 一种精密轴承集分球装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密轴承集分球装置,其技术方案要点是工作台的上方还设置有用于对滚珠轴承进行集球的集球头以及对滚珠轴承进行分球的分球头,工作台上固定连接有支架,支架上连接有用于控制集球头和分球头作竖直方向运动的第一传动机构;支架还连接有用于控制集球头和分球头做水平方向运动的第二传动机构。本实用新型的一种精密轴承集分球装置不需要滚珠轴承传动运动,而是通过驱动集球头和分球头运动对固定在工作台上的滚珠轴承进行集球和分球,避免了滚珠轴承在集球后运输到分球装置过程中合金钢珠发生偏移而导致无法分球的状况,这样生产的滚珠轴承成品率高,不容易使分球头损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承的制造设备,更具体的说,它涉及一种精密轴承集分球装置。
背景技术
轴承,是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,也就是说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。
其中滚珠轴承是轴承的一种,是将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间,在生产该滚珠轴承时,需要在合金钢珠上安装用于保持相邻两合金钢珠之间距离的保持架,而在安装保持架之前往往需要先将合金钢珠先进行集球,就是将所有钢珠挤压到一块,确定分球的一个初始状态,然后再通过分球装置将其平均分布在内钢圈和外钢圈之间,在集球的过程中,通常采用的是集球头插入随机位置的合金钢珠中,将合金钢珠归拢到一起,然后再通过运输装置将轴承运输到分球头的正下方,然后分球头通过气缸传动伸入到滚珠轴承之间将合金钢珠挤压成等距离状态,但是在运输过程常常导致刚刚归拢到一起的合金钢珠发生偏移导致又分离开来,这样会使得分球头在对合金钢球进行等距离分球时无法等分,这样不仅容易损坏分球头,而且容易导致废品的产生,因此需要提出一种方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种合金钢珠不容易发生偏移的精密轴承集分球装置,从而保证了集球分球工艺的流畅性,成品率高,分球头不易受损。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种精密轴承集分球装置,包括工作台,所述工作台上固定安放有待集球分球的滚珠轴承,所述工作台的上方还设置有用于对滚珠轴承进行集球的集球头以及对滚珠轴承进行分球的分球头,所述工作台上固定连接有支架,所述支架上连接有用于控制集球头和分球头作竖直方向运动的第一传动机构;所述支架还连接有用于控制集球头和分球头做水平方向运动的第二传动机构。
作为优选,所述集球头和分球头之间连接有支撑台,所述支撑台上开设有两固定孔,所述集球头和分球头分别固定连接在两固定孔内。
作为优选, 所述第一传动机构包括连接件以及第一气缸,所述第一气缸的活动端与连接件的一端固定连接,所述连接件的另一端与支架固定连接,所述支撑台上的集球头和分球头在第一气缸的传动作用下做上下往复运动。
作为优选,所述第二传动机构包括底板和第二气缸,所述第二气缸安装在支架上,所述底板安装在第二气缸的一侧,所述第二气缸的活动端与底板固定连接,所述第一传动机构和支撑台均固定设置在底板上,所述第一传动机构以及支撑台在第二气缸的传动作用下做左右往复运动。
作为优选,所述集球头包括第一连接部和集球部,所述第一连接部和集球部一体成型,所述第一连接部与支撑台的一固定孔卡接,所述集球部呈半空心圆柱状,其背向支撑台的一端呈尖锐状设置。
作为优选,所述分球头包括第二连接部和分球部,所述第二连接部与支撑台的另一固定孔卡接,所述分球部包括若干根长度不一的分球柱,所述若干根分球柱的长度呈逐渐增长状依次间隔分布在第二连接部的下端部且与第二连接部可拆卸固定连接,所述若干根分球柱的末端均呈尖锐状设置。
本实用新型相比现有技术具有下述优点:通过在工作台的上方设置安装有集球头和分球头的支撑台,支撑台传动连接第一传动机构和第二传动机构,第一传动机构用于使支撑台做竖直方向上下往复运动,这样当工作台上有滚珠轴承需要集球分球时,第一传动机构作用就能够进行集球和分球了,第二传动机构用于控制支撑台做水平方向左右往复运动,这样当需要集球时,第二传动机构作用使安装在支撑台上的集球头对准滚珠轴承,然后第一传动机构作用使滚珠轴承内的合金钢珠集球,然后第二传动机构再传动支撑台水平移动使分球头对准滚珠轴承,然后第一传动机构再传动时分球头对滚珠轴承进行分球,这样就避免了使工作台上的滚珠轴承传动而使合金钢珠发生偏移的可能,这样就能够达到通过驱动集球头和分球头运动对固定在工作台上的滚珠轴承进行集球和分球,避免滚珠轴承在集球后运输到分球装置过程中合金钢珠发生偏移而导致无法分球的状况,这样生产的滚珠轴承成品率高,不容易使分球头损坏的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种精密轴承集分球装置的结构示意图一;
图2为本实用新型一种精密轴承集分球装置的结构示意图二;
图3为本实用新型一种精密轴承集分球装置的结构示意图三;
图4为集球头的结构示意图;
图5为分球头的结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑台;3、集球头;31、第一连接部;32、集球部;4、分球头;41、第二连接部;42、分球柱;5、第一传动机构;51、第一气缸;52、连接件;6、第二传动机构;61、第二气缸;62、底板;7、支架。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型一种精密轴承集分球装置的实施例做进一步说明。
如图1、图2和图3所示,在工作台1上固定连接有支架7,支架7上固定安装第一传动机构5和第二传动机构6,第二气缸61可以通过卡接或者焊接的方式固定在支架7上,第二气缸61的活动端与底板62卡接,底板62为一方形的板,底板62的侧部开设有T型卡槽,第二气缸61的活动端伸进卡槽内与底板62形成抵触固定,在底板62上还固定连接有第一气缸51,可以通过卡接或者焊接的方式将其固定,并且第一气缸51与第二气缸61垂直设置,第一气缸51的活动端朝向下方设置,第一气缸51的活动端与连接件52固定连接,连接件52也是一块方形的板制成,在连接件52上也开设有T型的卡槽,第一气缸51的活动端伸进卡槽与连接件52抵触固定,在连接件52的下端部还通过螺栓固定连接支撑台2,在支撑台2上开设有两通孔,集球头3的第一连接部31和分球头4的第二连接部41分别通过摩擦卡接在两通孔内,也可以采用粘接或者其他方式将第一连接部41和第二连接部51固定在支撑台2的通孔内,具体方式此处不作限定,而集球头3的集球部32如图4所示,呈半空心圆柱且下端部逐渐变细变得尖锐,这样对滚珠轴承进行集球时,可以从较小的间隙内伸入然后挤压合金钢珠,这样设置不容易与合金钢珠发生抵触使集球头3折断;而分球头4的第二连接部41开设有若干的卡槽,卡槽呈间隔设置在连接部的下端面,若干根不同长度的分球柱42的上端部抵设在卡槽内与第二连接部41通过摩擦固定,此时相邻的分球柱42之间留有间隙,如图5所示,当对滚珠轴承进行分球时,分球柱42由最长的开始伸入滚珠轴承内对合金钢珠进行分成等距离,分球柱42的下端部呈尖锐状设置也是为了可以更好的插入合金钢珠的间隙内,并且分球柱42与第二连接部41卡接,这样当单一分球柱42如果与合金钢珠发生碰撞导致分球柱42断裂时,可以更换单一的损坏的分球柱42,而不需要更换整个分球头4,这样可以达到节省成本的目的。
当使用该精密轴承集分球装置对滚珠轴承进行集球和分球时,滚珠轴承固定安装在工作台1上,此时集球头3正对着滚珠轴承,通过第一气缸51的传动作用使第一气缸51的活动端朝向下方伸出,这样连接件52带动支撑台2向下运动,集球头3的集球部32伸入到滚珠轴承的内钢圈和外钢圈之间挤压合金钢珠使合金钢珠聚集到一块,然后第一气缸51收缩使连接件52和支撑台2恢复到原始位置,即使集球头3的集球部32从滚珠轴承内位移出来,然后第二气缸61传动使第二气缸61的活动端伸出推动底板62移动,此时固定在底板62上的第一气缸51、连接件52以及支撑台2也跟着移动,当第二气缸61停止传动时,支撑台2的分球头4正对着刚刚集球完毕的滚珠轴承,然后第一气缸51再次传动时支撑台2向下移动,这样分球头4的分球部42伸进滚珠轴承的内钢球和外钢圈之间对合金钢珠进行分球了,然后第一气缸51再次收回活动端,然后依次往复做这样的动作就可以对滚珠轴承进行先集球在分球了,这样就实现了不需要滚珠轴承传动运动,而是通过驱动集球头3和分球头4运动对固定在工作台1上的滚珠轴承进行集球和分球,避免了滚珠轴承在集球后运输到分球装置过程中合金钢珠发生偏移而导致无法分球的状况,这样生产的滚珠轴承成品率高,不容易使分球头损坏的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种精密轴承集分球装置,包括工作台,所述工作台上固定安放有待集球分球的滚珠轴承,其特征在于:所述工作台的上方还设置有用于对滚珠轴承进行集球的集球头以及对滚珠轴承进行分球的分球头,所述工作台上固定连接有支架,所述支架上连接有用于控制集球头和分球头作竖直方向运动的第一传动机构;所述支架还连接有用于控制集球头和分球头做水平方向运动的第二传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种精密轴承集分球装置,其特征在于:所述集球头和分球头之间连接有支撑台,所述支撑台上开设有两固定孔,所述集球头和分球头分别固定连接在两固定孔内。
3.根据权利要求2所述的一种精密轴承集分球装置,其特征在于:所述第一传动机构包括连接件以及第一气缸,所述第一气缸的活动端与连接件的一端固定连接,所述连接件的另一端与支架固定连接,所述支撑台上的集球头和分球头在第一气缸的传动作用下做上下往复运动。
4.根据权利要求3所述的一种精密轴承集分球装置,其特征在于:所述第二传动机构包括底板和第二气缸,所述第二气缸安装在支架上,所述底板安装在第二气缸的一侧,所述第二气缸的活动端与底板固定连接,所述第一传动机构和支撑台均固定设置在底板上,所述第一传动机构以及支撑台在第二气缸的传动作用下做左右往复运动。
5.根据权利要求2所述的一种精密轴承集分球装置,其特征在于:所述集球头包括第一连接部和集球部,所述第一连接部和集球部一体成型,所述第一连接部与支撑台的一固定孔卡接,所述集球部呈半空心圆柱状,其背向支撑台的一端呈尖锐状设置。
6.根据权利要求1所述的一种精密轴承集分球装置,其特征在于:所述分球头包括第二连接部和分球部,所述第二连接部与支撑台的另一固定孔卡接,所述分球部包括若干根长度不一的分球柱,所述若干根分球柱的长度呈逐渐增长状依次间隔分布在第二连接部的下端部且与第二连接部可拆卸固定连接,所述若干根分球柱的末端均呈尖锐状设置。
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CN106763243A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-05-31 | 无锡市利钧轴承有限公司 | 一种双列球轴承自动装球工装及自动装球方法 |
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