CN204470157U - 一种旋盖机的废瓶剔除装置 - Google Patents
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Abstract
一种旋盖机的废瓶剔除装置,底板下部一侧安装有凸轮分割器,底板上部相对应所述凸轮分割器部位安装有转盘,凸轮分割器的输出轴与所述转盘连接,底板的边缘安装有栏板;转盘的左侧安装有进料输送带,转盘的右侧安装有出料输送带,转盘边缘处均匀开有多个进瓶槽,转盘上部安装有推瓶气缸与光电调节装置;所述进料输送带的两侧安装有栏杆;出料输送带靠近所述转盘的一侧安装有挡瓶杆,出料输送带与所述转盘的结合处安装过渡支架,过渡支架上安装滚动杆。通过凸轮分割器的作用,使检测的瓶子在底板上,静止的状态下进行,检测的精度大大提高,通过光电开关与推瓶气缸的联动,使设备简单,运营可靠,使产品的废瓶剔除率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及剔除装置,尤其是一种旋盖机的废瓶剔除装置。
背景技术
目前,国内的药厂在生产瓶包装产品时,其中的一道工序就是旋盖,旋盖一般都是在旋盖机上进行的,由于旋盖机的旋盖头磨损,瓶盖的下料误差等因素影响,使得旋盖的过程偶尔会出现废瓶的情况,如没有旋紧或瓶盖旋斜。这种情况的出现会直接影响下面的封口生产工序,同时对产品的销售有一定的质量影响,虽然废瓶的出现的几率不高,但随着人们对药品的质量意识的提高,出现废瓶是不允许的,而且旋盖后的产品必须是全检的。现国内外还没有一种高合格率的简单检测装置。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种旋盖机的废瓶剔除装置。
为实现上述目的,本实用新型提供一种旋盖机的废瓶剔除装置,包括:
底板,所述底板下部一侧安装有凸轮分割器,所述底板上部相对应所述凸轮分割器部位安装有转盘,所述凸轮分割器的输出轴与所述转盘连接,所述底板的边缘安装有栏板;
所述转盘的左侧安装有进料输送带,所述转盘的右侧安装有出料输送带,所述转盘边缘处均匀开有多个进瓶槽,所述转盘上部安装有推瓶气缸与光电调节装置;
所述进料输送带的两侧安装有栏杆;
所述出料输送带靠近所述转盘的一侧安装有挡瓶杆,所述出料输送带与所述转盘的结合处安装过渡支架,所述过渡支架上安装滚动杆。
作为本实用新型进一步改进,所述光电调节装置包括光电支架,所述光电支架前端位于所述进瓶槽的上方,所述光电支架前端安装孔内安装有光电开关。
作为本实用新型进一步改进,所述凸轮分割器与所述底板通过连接法兰固定连接。
作为本实用新型进一步改进,所述凸轮分割器的动静比为1:1。
作为本实用新型进一步改进,所述出料输送带的方向与所述转盘的右侧相切。
作为本实用新型进一步改进,所述推瓶气缸的缸杆前端固定安装有推瓶块。
作为本实用新型进一步改进,所述推瓶块前部设有与瓶子外形相一致的弧形。
作为本实用新型进一步改进,所述栏板的高度与瓶子的高度一致。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型通过光电开关与推瓶气缸的联动,使设备简单,运营可靠;
2、本实用新型通过转盘的过渡及凸轮分割器的运用,使瓶子在底板上,静止状态下进行,大大提高检测的精度;
3、本实用新型在所述出料输送带与转盘的结合处安装过渡支架,过渡支架处安装滚动杆,使瓶子在过渡处运动时,静摩擦变成滚动摩擦,使合格的瓶子从转盘处出来到出料输送带时保持过渡平稳,不产生倒瓶现象;
4、本实用新型设计合理,结构紧凑,费用较低,废瓶的剔除率高。
附图说明
图1为本实用新型一种旋盖机的废瓶剔除装置的主视图;
图2为本实用新型一种旋盖机的废瓶剔除装置的俯视图。
图中:1、凸轮分割器;2、连接法兰;3、底板;4、进料输送带;5、栏杆;6、瓶子;7、栏板;8、推瓶气缸;9、光电支架;10、调节螺母;11、光电开关;12、转盘;13、进瓶槽;20、挡瓶杆;21、滚动杆;22、过渡支架;23、出料输送带;24、推瓶块。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型实施例所述的一种旋盖机的废瓶剔除装置,包括:底板3,所述底板3下部一侧安装有凸轮分割器1,所述底板3上部相对应所述凸轮分割器1部位安装有转盘12,所述凸轮分割器1的输出轴与所述转盘12连接,所述底板3的边缘安装有栏板7;所述转盘12的左侧安装有进料输送带4,所述转盘12的右侧安装有出料输送带23,所述转盘12边缘处均匀开有多个进瓶槽13,所述转盘12上部安装有推瓶气缸8与光电调节装置;所述进料输送带4的两侧安装有栏杆5;所述出料输送带23靠近所述转盘12的一侧安装有挡瓶杆20,所述出料输送带23与所述转盘12的结合处安装过渡支架22,所述过渡支架22上安装滚动杆21。所述光电调节装置包括光电支架9,所述光电支架9前端位于所述进瓶槽13的上方,所述光电支架9前端安装孔内安装有光电开关11,所述凸轮分割器1与所述底板3通过连接法兰2固定连接,所述凸轮分割器1的动静比为1:1,所述出料输送带23的方向与所述转盘12的右侧相切。所述推瓶气缸8的缸杆前端固定安装有推瓶块24,所述推瓶块24前部设有与瓶子外形相一致的弧形,所述栏板7的高度与瓶子的高度一致。瓶子通过转盘的转动带到光电开关11下方接受检测,如为合格品,转盘带动瓶子到出料输送带23处,通过挡瓶杆20的作用,合格瓶子通过过渡支架22上滚动杆21的传送,送到出料输送23处,如为不合格品,光电开关发信号给推瓶气缸8,推瓶气缸动作,通过推瓶气缸的缸杆前端固定安装推瓶块24把瓶子推到转盘的外面。通过转盘的过渡及凸轮分割器的运用,使瓶子在底板上,静止状态下进行,大大提高检测的精度;在所述出料输送带与转盘的结合处安装过渡支架,过渡支架处安装滚动杆,使瓶子在过渡处运动时,静摩擦变成滚动摩擦,使合格的瓶子从转盘处出来到出料输送带时保持过渡平稳,不产生倒瓶现象;本实用新型设计合理,结构紧凑,费用较低,废瓶的剔除率高。
本实用新型的工作原理为:废瓶由于没有旋紧或瓶盖旋斜,使得废瓶的高度比正瓶的高度要高,通过光电开关对静止状态下的瓶子的检测,把废瓶剔除掉,让正瓶继续进入到下一个生产环节。
本实用新型的工作过程为,旋盖机出来后的瓶子通过进料输送带把瓶子带到转盘的进瓶槽进口处,通过栏杆5固定瓶子的方向,凸轮分割器通过连接法兰与转盘固定连接,凸轮分割器的静止状态如图2所述、使转盘的一个进瓶槽的入口与进料输送带的出口对齐,由于瓶子底部与进料输送带的摩擦力,后面瓶子的向前推力使最前面的瓶子进入转盘的进料槽,通过转盘的转动带到光电开关下方接受检测。如为合格品,转盘带动瓶子到出料输送带处,通过挡瓶杆的作用,合格瓶子通过过渡支架上滚动杆的传送,送到出料输送处,如为不合格品,光电开关发信号给推瓶气缸,推瓶气缸动作,通过推瓶气缸的缸杆前端固定安装推瓶块把瓶子推到转盘的外面,操作人员对废瓶重新进行处理。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种旋盖机的废瓶剔除装置,其特征在于,包括:
底板(3),所述底板(3)下部一侧安装有凸轮分割器(1),所述底板(3)上部相对应所述凸轮分割器(1)部位安装有转盘(12),所述凸轮分割器(1)的输出轴与所述转盘(12)连接,所述底板(3)的边缘安装有栏板(7);
所述转盘(12)的左侧安装有进料输送带(4),所述转盘(12)的右侧安装有出料输送带(23),所述转盘(12)边缘处均匀开有多个进瓶槽(13),所述转盘(12)上部安装有推瓶气缸(8)与光电调节装置;
所述进料输送带(4)的两侧安装有栏杆(5);
所述出料输送带(23)靠近所述转盘(12)的一侧安装有挡瓶杆(20),所述出料输送带(23)与所述转盘(12)的结合处安装过渡支架(22),所述过渡支架(22)上安装滚动杆(21)。
2.根据权利要求1所述的旋盖机的废瓶剔除装置,其特征在于:所述光电调节装置包括光电支架(9),所述光电支架(9)前端位于所述进瓶槽(13)的上方,所述光电支架(9)前端安装孔内安装有光电开关(11)。
3.根据权利要求1所述的旋盖机的废瓶剔除装置,其特征在于:所述凸轮分割器(1)与所述底板(3)通过连接法兰(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的旋盖机的废瓶剔除装置,其特征在于:所述凸轮分割器(1)的动静比为1:1。
5.根据权利要求1所述的旋盖机的废瓶剔除装置,其特征在于:所述出料输送带(23)的方向与所述转盘(12)的右侧相切。
6.根据权利要求1所述的旋盖机的废瓶剔除装置,其特征在于:所述推瓶气缸(8)的缸杆前端固定安装有推瓶块(24)。
7.根据权利要求6所述的旋盖机的废瓶剔除装置,其特征在于:所述推瓶块(24)前部设有与瓶子外形相一致的弧形。
8.根据权利要求1所述的旋盖机的废瓶剔除装置,其特征在于:所述栏板(7)的高度与瓶子的高度一致。
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