CN205771569U - 一种旋转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转工作台，解决了加工白板笔的空间利用率低、白板笔在传送过程中容易发生侧滑而影响产品合格率的技术问题；其技术方案要点是一种旋转工作台，包括基座，所述基座上设有可旋转的旋转盘，其特征在于，所述旋转盘上表面周向间隔设有放置白板笔的限位部，所述旋转盘上设有平行于旋转盘表面且与旋转盘中心同心的用于将白板笔限制于所述限位部内的限位盘；相比于生产流水线，采用旋转工作台节省了加工空间，提高了空间利用率，通过设置限位部和限位盘，将白板笔固定在旋转盘上，不易发生侧滑，便于加工机器检测到白板笔对其进行加工，从而提高了产品合格率。

Description

一种旋转工作台

技术领域

本实用新型涉及传送设备领域，特别是涉及一种旋转工作台。

背景技术

白板笔是教学、办公用品中的重要成员，相对于板传统工具粉笔具有很强的挑战力。不论在国内还是在国外，白板笔正在成为使用面广、需求量大、消费形的教具及办公必备用品。

目前在对白板笔进行加工时，大都将白板笔放置在生产流水线上，将白板笔自动输送至相应工位完成对白板笔的加工工艺操作，但是生产流水线运距长，空间利用率较低，为提高空间利用率，某些厂家采用旋转工作台代替生产流水线来传送白板笔，在旋转工作台的周边设置加工机器对白板笔进行加工工艺操作，但是在旋转工作台的转动过程中会使白板笔发生侧滑，导致加工机器不能检测到白板笔，使白板笔未进行加工就被传送过去，从而影响到产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够固定白板笔，提高白板笔加工空间利用率的旋转工作台。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋转工作台，包括基座，所述基座上设有可旋转的旋转盘，所述旋转盘上表面周向间隔设有放置白板笔的限位部，所述旋转盘上设有平行于旋转盘表面且与旋转盘中心同心的用于将白板笔限制于所述限位部内的限位盘。

通过上述技术方案，采用旋转盘来传送白板笔，与生产流水线相比较，大大节省了对白板笔的加工空间，提高了空间利用率；将白板笔放置于限位部中，使得白板笔侧壁与限位部表面相抵触，减少了白板笔与旋转盘同步转动的过程中白板笔发生侧滑的概率，提高了白板笔在旋转工作台上的稳定性，从而使得加工机器能够检测到白板笔并对其进行加工，提高了产品合格率；在白板笔的旋转过程中，由于旋转盘震动等外在因素，可能使白板笔从限位部侧面滑出，在旋转盘上部设置限位盘，将白板笔置于限位部中，白板笔侧壁一侧与限位部的表面相抵触，而白板笔远离旋转盘的侧壁另一侧与限位盘相抵触，从而将白板笔限制于限位部中，减少了白板笔发生侧滑的概率，进一步提高了白板笔在旋转过程中的稳定性能。

进一步优化为，所述限位部为沿旋转盘的径向方向设置且截面为V形的凹槽。

通过上述技术方案，凹槽沿着旋转盘的径向方向设置，使得白板笔的一端位于旋转盘外缘，便于对白板笔进行加工；凹槽截面为V形，使得白板笔与凹槽的两个面相抵触，在与旋转盘同步转动时限制了白板笔发生侧滑；且使得旋转盘能够对不同类形的笔进行传送，从而提高了旋转盘的适用性能。

进一步优化为，所述旋转盘上设有直径小于所述旋转盘且与旋转盘同心的圆形凸台，所述凹槽设于凸台的上表面，且凹槽底部高于旋转盘上表面。

通过上述技术方案，凹槽设置于凸台的上表面，且凹槽底部高于旋转盘上表面，使得白板笔一端置于凹槽中，白板笔另一端沿凸台的径向方向延伸到凸台外部且悬于旋转盘上表面，便于加工机器对白板笔进行加工，减少了旋转盘对白板笔伸出凸台一端的摩擦阻力，减少了对白板笔的磨损，便于白板笔的放入和取出。

进一步优化为，所述旋转盘与限位盘之间通过轴向设于旋转盘中心的圆柱相连为一体。

通过上述技术方案，限位盘与圆柱连为一体，提高了限位盘的稳定性能，从而提高了加工机器对白板笔的加工精度。

进一步优化为，所述限位盘与旋转盘之间可拆卸连接。

通过上述技术方案，限位盘与旋转盘之间可拆卸连接，便于对限位盘进行更换，拆卸方便，提高了旋转工作台的实用性。

进一步优化为，所述限位盘侧壁沿其径向方向周向间隔设有开槽，且所述开槽与凹槽上下相互错开设置。

通过上述技术方案，限位盘上开槽的设置，节省材料，减少了限位盘自身的重力对旋转工作台造成的损坏程度，提高了旋转工作台的使用寿命，便于人们运输和安装限位盘。

进一步优化为，所述旋转盘外缘处设有出料机构，所述出料机构包括能够移入和移出所述凸台与限位盘之间的推杆和输送白板笔的输送带，且推杆在移出过程中能够将白板笔推出所述凹槽。

通过上述技术方案，将白板笔放入所述凹槽中，被旋转盘传送至相应工位进行加工操作，然后通过所述推杆将白板笔推出凹槽，落入输送带中，输送至下一工位，从而使得空余的凹槽旋转回进料位置放置其余白板笔，使加工工艺能够连续进行；采用出料机构代替人工将白板笔从旋转盘上卸下，大大节省了人力成本，提高了出料速度，从而提高了加工效率。

进一步优化为，于旋转工作台下部设有沿其径向方向的滑轨，所述滑轨上设有能够沿滑轨滑动的滑座，于滑座上设有端部高出旋转工作台的连接杆，所述推杆设于连接杆上，且所述推杆为L形推杆，L形推杆包括与被推出凹槽的白板笔平行的第一推杆和与第一推杆相垂直且可将白板笔推出凹槽的第二推杆。

通过上述技术方案，滑座在滑轨上滑动从而带动L形推杆移入和移出旋转盘和限位盘之间，当白板笔转动至出料机构时，通过滑座沿滑轨远离旋转工作台，从而使第二推杆与白板笔靠近旋转盘中心的一端相抵触且将白板笔推出凹槽落入输送带中，滑轨的设置，使得L形推杆移动迅速，从而加快出料速度，提高了生产效率。

进一步优化为，所述L形推杆与所述连接杆可拆卸连接。

通过上述技术方案，L形推杆与所述连接杆之间可拆卸连接，结构简单，便于更换，制造简单，且可调节L形推杆的角度，从而使出料机构满足不同场合，提高了出料机构的实用性能。

进一步优化为，所述旋转盘通过步进电机驱动。

通过上述技术方案，所述旋转盘通过步进电机驱动，使得旋转盘间隔旋转，且一次只旋转固定角度，使白板笔能够准确转动到加工位置进行加工，且预留出了对白板笔进行加工的时间，提高旋转工作台的适用性能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：与生产流水线相比较，采用旋转工作台传送白板笔，大大提高了空间利用率，所述旋转工作台上设有旋转盘和限位盘，通过旋转盘的限位部和限位盘对白板笔进行固定，加工时白板笔不易发生移动，便于加工机器检测到白板笔并对其进行加工，减少了因白板笔发生滑动而使加工机器检测不到白板笔的数量，提高了产品合格率。

附图说明

图1为实施例一中旋转工作台的结构示意图；

图2为实施例一中隐藏限位盘状态下的旋转工作台结构示意图；

图3为实施例一中出料机构的结构示意图；

图4 为实施例二中旋转工作台的结构示意图。

图中：1、基座；11、旋转盘；12、凸台；121、凹槽；13、限位盘；131、开槽；14、圆柱；2、加工机器；3、出料机构；31、输送带；32、L形推杆；321、第一推杆；322、第二推杆；33、滑轨；34、滑座；35、连接杆；4、白板笔；5、步进电机；6、料槽；7、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种旋转工作台，参见图1，包括基座1，基座1上设有可旋转的旋转盘11，旋转盘11上设有直径小于所述旋转盘11且与旋转盘11中心同心的凸台12，凸台12的上表面沿其径向方向周向间隔设有放置白板笔4的V形凹槽121，且凹槽底部高于旋转盘11的上表面，旋转盘11外缘处设有对白板笔4进行加工的加工机器2，旋转盘11通过步进电机5驱动；旋转盘11表面中心处设有轴向方向的圆柱14，如图2所示，圆柱14上设有平行于旋转盘11且与旋转盘11中心同心的限位盘13，且圆柱14与限位盘13连接为一体，限位盘13侧壁周向间隔设有沿其径向方向的开槽131，开槽131与凹槽121上下相互错开设置。

参见图3，旋转盘11外缘处设有出料机构3，出料机构3包括L形推杆32和输送带31，L形推杆32包括与被推出凹槽121的白板笔4平行的第一推杆321和与第一推杆321相垂直的第二推杆322，且第二推杆322位于白板笔4靠近旋转盘11中心的一端与旋转盘11中心之间，旋转工作台下端设有沿其径向方向的滑轨33，滑轨33上设有可沿滑轨33滑动的滑座34，滑座34上设有端部高于旋转盘11的连接杆35，L形推杆32设于滑座34上，在滑轨33下部设有推动滑座34在滑轨33上滑动的气缸7。

将白板笔4插入凹槽121中，通过旋转盘11将其旋转到加工机器2所在位置，对其进行加工，然后通过旋转盘11将白板笔4输送至出料机构3，通过气缸7带动滑座34在滑轨33上向外滑动，使L形推杆32将白板笔4推出凹槽121，落入输送带31，通过输送带31将白板笔4输送至料槽6中，再由气缸7带动滑座34，使第二推杆322靠近旋转盘11中心。

实施例二：一种旋转工作台，参见图4，与实施例一的不同之处在于，限位盘13与圆柱14之间采用螺钉连接。

限位盘13与旋转盘11之间采用螺钉连接，便于维修与更换，可以安装不同类形的限位盘13，能适应不同生产需求，提高了旋转工作台的适用性能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种旋转工作台，包括基座(1)，所述基座(1)上设有可旋转的旋转盘(11)，其特征在于，所述旋转盘(11)上表面周向间隔设有放置白板笔(4)的限位部，所述旋转盘(11)上设有平行于旋转盘(11)表面且与旋转盘(11)中心同心的用于将白板笔(4)限制于所述限位部内的限位盘(13)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转工作台，其特征在于，所述限位部为沿旋转盘(11)的径向方向设置且截面为V形的凹槽(121)。

3.根据权利要求2所述的一种旋转工作台，其特征在于，所述旋转盘(11)上设有直径小于所述旋转盘(11)且与旋转盘(11)同心的圆形凸台(12)，所述凹槽(121)设于凸台(12)的上表面，且凹槽(121)底部高于旋转盘(11)上表面。

4.根据权利要求3所述的一种旋转工作台，其特征在于，所述旋转盘(11)与限位盘(13)之间通过轴向设于旋转盘(11)中心的圆柱(14)相连为一体。

5.根据权利要求3所述的一种旋转工作台，其特征在于，所述限位盘(13)与旋转盘(11)之间可拆卸连接。

6.根据权利要求4或5所述的一种旋转工作台，其特征在于，所述限位盘(13)侧壁沿其径向方向周向间隔设有开槽(131)，且所述开槽(131)与凹槽(121)上下相互错开设置。

7.根据权利要求6所述的一种旋转工作台，其特征在于，所述旋转盘(11)外缘处设有出料机构(3)，所述出料机构(3)包括能够移入和移出所述凸台(12)与限位盘(13)之间的推杆和输送白板笔(4)的输送带(31)，且推杆在移出过程中能够将白板笔(4)推出所述凹槽(121)。

8.根据权利要求7所述的一种旋转工作台，其特征在于，于旋转工作台下部设有沿其径向方向的滑轨(33)，所述滑轨(33)上设有能够沿滑轨(33)滑动的滑座(34)，于滑座(34)上设有端部高出旋转工作台的连接杆(35)，所述推杆设于连接杆(35)上，且所述推杆为L形推杆(32)，L形推杆(32)包括与被推出凹槽(121)的白板笔(4)平行的第一推杆(321)和与第一推杆(321)相垂直且可将白板笔(4)推出凹槽(121)的第二推杆(322)。

9.根据权利要求8所述的一种旋转工作台，其特征在于，所述L形推杆与所述连接杆(35)可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的一种旋转工作台，其特征在于，所述旋转盘(11)通过步进电机(5)驱动。