CN110844533A - 一种冲网板珊送料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种冲网板珊送料装置，包括底座，所述底座的左侧设置有输送滚轮组，底座的表面设置有旋转盘和抓手，抓手包括位于旋转盘前后两侧的横向抓杆，横向抓杆右端均与前后设置的导轨相连接，导轨设置在右端连接杆的左侧壁上，连接杆的右端设置有活塞杆，活塞杆的右端设置有电机，底座的右侧设置有基座，基座的表面左端和右侧壁下端均设置有开口槽，两端的开口槽通过由左到右向下倾斜的滑槽相连接，基座的表面右端设置有立柱，电机与立柱的左侧壁相连接，基座的右侧壁下端开口槽处设置有接料板。从而大大提高了生产效率和送料精度的同时也降低了人工成本。

Description

一种冲网板珊送料装置
技术领域
本发明涉及冲网板珊生产装置技术领域，尤其涉及一种冲网板珊送料装置。
背景技术
现有的冲网板珊在上料过程中，由于冲网板珊的规格较小或较轻，从而会影响物料的送料精度；然而通过人工进行调节，这种方式会大大降低生产效率的同时也会提高人工成本。因此，需要提供一种冲网板珊送料装置，以解决现有技术的不足。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种冲网板珊送料装置，通过左侧的输送滚轮组进行上料，设置旋转盘来调整工件位置，当接近传感器感应到工件时，横向抓杆在导轨上向内移动将工件抓起，设置防摩擦层防止工件掉落，通过电机带动活塞杆上的连接杆向后移动，从而将工件向后拉，设置红外线感应器来检测工件位置，当工件到开口槽位置时，横向抓杆向外移动使工件由开口槽掉入滑槽内，并且由右侧壁上的开口槽排出到接料板上，从而大大提高了生产效率和送料精度的同时也降低了人工成本。
为解决上述问题，本发明提供一种冲网板珊送料装置，包括底座，所述底座的左侧设置有输送滚轮组，底座的表面设置有旋转盘和抓手，抓手包括位于旋转盘前后两侧的横向抓杆，横向抓杆右端均与前后设置的导轨相连接，导轨设置在右端连接杆的左侧壁上，连接杆的右端设置有活塞杆，活塞杆的右端设置有电机，底座的右侧设置有基座，基座的表面左端和右侧壁下端均设置有开口槽，两端的开口槽通过由左到右向下倾斜的滑槽相连接，基座的表面右端设置有立柱，电机与立柱的左侧壁相连接，基座的右侧壁下端开口槽处设置有接料板。
进一步改进在于：所述接料板的上表面与开口槽的内部下表面处于同于平面。
进一步改进在于：所述横向抓杆的内壁表面上设置有防摩擦层，所述防摩擦层的表面设置有用于检测是否接触到产品的接近传感器，所述接近传感器与电机电性连接，且控制横向抓杆向内移动。
进一步改进在于：所述滑槽的表面上设置有红外线感应器，所述红外线感应器与基座的表面左端设置的开口槽相对应，所述红外线感应器与横向抓杆电性连接，且控制横向抓杆向外移动。
本发明的有益效果：通过左侧的输送滚轮组进行上料，设置旋转盘来调整工件位置，当接近传感器感应到工件时，横向抓杆在导轨上向内移动将工件抓起，设置防摩擦层防止工件掉落，通过电机带动活塞杆上的连接杆向后移动，从而将工件向后拉，设置红外线感应器来检测工件位置，当工件到开口槽位置时，横向抓杆向外移动使工件由开口槽掉入滑槽内，并且由右侧壁上的开口槽排出到接料板上，从而大大提高了生产效率和送料精度的同时也降低了人工成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构图。
其中：1-底座，2-输送滚轮组，3-旋转盘，4-横向抓杆，5-导轨，6-连接杆，7-活塞杆，8-电机，9-基座，10-开口槽，11-滑槽，12-立柱，13-接料板，14-防摩擦层，15-接近传感器,16-红外线感应器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种冲网板珊送料装置，包括底座1，所述底座1的左侧设置有输送滚轮组2，底座1的表面设置有旋转盘3和抓手，抓手包括位于旋转盘3前后两侧的横向抓杆4，横向抓杆4右端均与前后设置的导轨5相连接，导轨5设置在右端连接杆6的左侧壁上，连接杆6的右端设置有活塞杆7，活塞杆7的右端设置有电机8，底座1的右侧设置有基座9，基座9的表面左端和右侧壁下端均设置有开口槽10，两端的开口槽10通过由左到右向下倾斜的滑槽11相连接，基座9的表面右端设置有立柱12，电机8与立柱12的左侧壁相连接，基座9的右侧壁下端开口槽10处设置有接料板13。所述接料板13的上表面与开口槽10的内部下表面处于同于平面。所述横向抓杆4的内壁表面上设置有防摩擦层14，所述防摩擦层14的表面设置有用于检测是否接触到产品的接近传感器15，所述接近传感器15与电机8电性连接，且控制横向抓杆4向内移动。所述滑槽11的表面上设置有红外线感应器16，所述红外线感应器16与基座9的表面左端设置的开口槽10相对应，所述红外线感应器16与横向抓杆4电性连接，且控制横向抓杆4向外移动。
通过左侧的输送滚轮组2进行上料，设置旋转盘3来调整工件位置，当接近传感器15感应到工件时，横向抓杆4在导轨5上向内移动将工件抓起，设置防摩擦层14防止工件掉落，通过电机8带动活塞杆7上的连接杆6向后移动，从而将工件向后拉，设置红外线感应器16来检测工件位置，当工件到开口槽10位置时，横向抓杆4向外移动使工件由开口槽10掉入滑槽11内，并且由右侧壁上的开口槽10排出到接料板13上，从而大大提高了生产效率和送料精度的同时也降低了人工成本。

Claims (4)

1.一种冲网板珊送料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的左侧设置有输送滚轮组（2），底座（1）的表面设置有旋转盘（3）和抓手，抓手包括位于旋转盘（3）前后两侧的横向抓杆（4），横向抓杆（4）右端均与前后设置的导轨（5）相连接，导轨（5）设置在右端连接杆（6）的左侧壁上，连接杆（6）的右端设置有活塞杆（7），活塞杆（7）的右端设置有电机（8），底座（1）的右侧设置有基座（9），基座（9）的表面左端和右侧壁下端均设置有开口槽（10），两端的开口槽（10）通过由左到右向下倾斜的滑槽（11）相连接，基座（9）的表面右端设置有立柱（12），电机（8）与立柱（12）的左侧壁相连接，基座（9）的右侧壁下端开口槽（10）处设置有接料板（13）。
2.根据权利要求1所述的一种冲网板珊送料装置，其特征在于，所述接料板（13）的上表面与开口槽（10）的内部下表面处于同于平面。
3.根据权利要求1所述的一种冲网板珊送料装置，其特征在于，所述横向抓杆（4）的内壁表面上设置有防摩擦层（14），所述防摩擦层（14）的表面设置有用于检测是否接触到产品的接近传感器（15），所述接近传感器（15）与电机（8）电性连接，且控制横向抓杆（4）向内移动。
4.根据权利要求1所述的一种冲网板珊送料装置，其特征在于，所述滑槽（11）的表面上设置有红外线感应器（16），所述红外线感应器（16）与基座（9）的表面左端设置的开口槽（10）相对应，所述红外线感应器（16）与横向抓杆（4）电性连接，且控制横向抓杆（4）向外移动。
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