CN204455268U - 一种用于铝制品氮化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝制品氮化炉，它包括炉体以及炉盖，所述炉体内部设置有保温屏，所述保温屏底端设置有阴极盘，所述阴极盘上安装有阴极盖板，所述保温屏底端中心位置设置有真空泵，所述保温屏顶端设置有气体均分板，位于所述保温屏与所述炉体之间的冷却空腔内设有冷却水循环水管，所述冷却水循环水管另一端与储水箱连接，所述储水箱另一端与位于所述炉体底部两侧的冷却水出口相连接。本实用新型隔热、保温效果好，能够对炉体循环冷却，能够保证铝制品在整个氮化过程中温度适宜，能耗低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氮化炉，尤其涉及一种用于铝制品氮化炉。
背景技术
通常为了提高零件的表面硬度和耐磨性，根据零件的不同材质，一般是采用高频淬火、滲碳淬火、表面氮化等不同的热处理方法。其中，氮化炉对金属工件表面进行表面处理，对提高工件表面的耐磨性和抗腐蚀性有着重要的作用。目前的氮化炉由于结构设计复杂，隔热效果差，温度较高，难以冷却，能耗高。其中，不同的金属具有不同的属性，需要对其进行不同的氮化处理，比如铝制品相对其他金属其硬度相对要弱。
因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于铝制品氮化炉。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种用于铝制品氮化炉，它包括炉体以及设置于所述炉体上端可打开或关闭并起密封作用的炉盖，所述炉体内部设置有保温屏，所述保温屏底端设置有阴极盘，所述阴极盘通过两端设置的旋转柱安装有与所述阴极盘相配合的阴极盖板，所述保温屏底端中心位置设置有真空泵，所述真空泵位于所述阴极盘下方，但不与所述阴极盘相连接，所述保温屏顶端设置有气体均分板，位于所述保温屏与所述炉体之间的冷却空腔内设有冷却水循环水管，所述冷却水循环水管上分布有多个喷嘴，所述冷却水循环水管另一端与储水箱连接，所述储水箱内设置有水泵，所述储水箱另一端与位于所述炉体底部两侧的冷却水出口相连接，所述炉体一侧安装有压力表。
具体地，所述气体均分板连接于氨气输送管；所述压力表感应头位于所述保温屏内部中上段；所述氨气输送管输入端贯穿所述炉盖。
综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置的冷却水循环水管、储水箱等对所需要的冷却水进行持续冷却，达到较好的冷却效果的同时，使冷却水在炉体内循环冷却，既节约用水，又能循环冷却，一举两得；通过在炉体内部设置的保温屏，隔热、保温效果好，能够保证铝制品在整个氮化过程中温度容易控制；通过在阴极盘上端设置的阴极盖板能够很好的保护阴极盘在工作时不受损坏，延长使用寿命；通过设置的压力表，方便随时掌握炉体内部的压力，进行实时调整，保护整个装置的正常运行，延长装置的使用寿命。
附图说明
图 1为本实用新型横截面结构示意图。
其中：1、炉盖；2、喷嘴；3、压力表；4、炉体；5、阴极盖板；6、真空泵；7、阴极盘；8、气体均分板；9、保温屏；10、冷却水循环水管；11、储水箱；12、水泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，本实用新型是采取以下技术方案来实现的： 一种用于铝制品氮化炉，它包括炉体4以及设置于所述炉体4上端可打开或关闭并起密封作用的炉盖1，所述炉体4内部设置有保温屏9，所述保温屏9底端设置有阴极盘7，所述保温屏9底端中心位置设置有真空泵6，所述真空泵6位于所述阴极盘7下方，但不与所述阴极盘7相连接，所述保温屏9顶端设置有气体均分板8，位于所述保温屏9与所述炉体4之间的冷却空腔内设有冷却水循环水管10。
进一步地，所述冷却水循环水管10上分布有多个喷嘴2，所述冷却水循环水管10另一端与储水箱11连接，所述储水箱11内设置有水泵12，所述储水箱11另一端与位于所述炉体4底部两侧的冷却水出口相连接，通过冷却水出口与冷却水循环水管的多重配合，使冷却水在炉体内循环冷却，既节约用水，又能循环冷却，一举两得；其中，位于储水箱内部的水泵能够对冷却水源源不断的输出起到动力作用，同时，能够又能将冷却水输送回储水箱，在整个循环冷却过程中起到动力作用。
进一步地，所述阴极盘7通过两端设置的旋转柱安装有与所述阴极盘7相配合的阴极盖板5，能够很好的保护阴极盘在工作时不受损坏，延长使用寿命。
进一步地，所述气体均分板8连接于氨气输送管；
其中，所述氨气输送管输入端贯穿所述炉盖1。
进一步地，所述炉体4一侧安装有压力表3；
其中，所述压力表3感应头位于所述保温屏9内部中上段，方便随时掌握炉体内部的压力，进行实时调整，保护整个装置的正常运行，延长装置的使用寿命。
本实用新型通过在炉体内部设置的保温屏，隔热、保温效果好，能够保证铝制品在整个氮化过程中温度容易控制。
以上所述是本实用新型的实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种用于铝制品氮化炉，其特征在于：它包括炉体以及设置于所述炉体上端可打开或关闭并起密封作用的炉盖，所述炉体内部设置有保温屏，所述保温屏底端设置有阴极盘，所述阴极盘通过两端设置的旋转柱安装有与所述阴极盘相配合的阴极盖板，所述保温屏底端中心位置设置有真空泵，所述真空泵位于所述阴极盘下方，但不与所述阴极盘相连接，所述保温屏顶端设置有气体均分板，位于所述保温屏与所述炉体之间的冷却空腔内设有冷却水循环水管，所述冷却水循环水管上分布有多个喷嘴，所述冷却水循环水管另一端与储水箱连接，所述储水箱内设置有水泵，所述储水箱另一端与位于所述炉体底部两侧的冷却水出口相连接，所述炉体一侧安装有压力表。
2.根据权利要求1所述的用于铝制品氮化炉，其特征在于：所述气体均分板连接于氨气输送管。
3.根据权利要求1所述的用于铝制品氮化炉，其特征在于：所述压力表感应头位于所述保温屏内部中上段。
4.根据权利要求2所述的用于铝制品氮化炉，其特征在于：所述氨气输送管输入端贯穿所述炉盖。
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| CN201420793277.XU CN204455268U (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 一种用于铝制品氮化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN204455268U true CN204455268U (zh) | 2015-07-08 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204455268U (zh) |
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2014
- 2014-12-16 CN CN201420793277.XU patent/CN204455268U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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