CN204414032U - 防尘弹簧压缩器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘弹簧压缩器，包括柱状架体、滑动座、固定座和设于所述柱状架体内的丝杠，所述滑动座设有可与丝杠配合的滑动套筒，滑动套筒设有用于和滑动座卡接的上卡接块和下卡接块，所述柱状架体上开设有滑槽，所述固定座开设有容腔，容腔内设有转轴，所述转轴上绕设有防尘帘，所述防尘帘延伸出柱状架体外部并形成自由端，所述自由端与所述滑动套筒固定连接，所述滑动座滑移至顶端时，所述防尘帘覆于所述滑槽之上。通过防尘帘起到了一个防尘的效果，大大增加了本实用新型的使用寿命，防止丝杠螺纹因进入杂质卡死或者被锈蚀，且不影响本实用新型的正常使用。

Description

防尘弹簧压缩器

技术领域

本实用新型属于汽车技术工具领域，更具体地说，它涉及防尘弹簧压缩器。

背景技术

现有的汽车维修行业，在维修各种车辆的悬架机构时，特别是避震弹簧的拆装操作比较频繁，传统的拆装工具一种是采用杠杆回转压缩避震弹簧，这种工具占用空间较大，弹簧受力不均匀，稳定性差，安全性差；另一种采用带有左、右螺纹的两根旋转丝杆，通过两侧卡爪交替压缩避震弹簧，该设备体积小，制造成本低，但是操作不太方便。除此之外现有的避震弹簧压缩器还存在着：成本高，通用性差，适用范围小，操作复杂，工作效率低等问题。

所以目前市场上公开了申请号为201320180682.X免拆式避震弹簧压缩器，包括柱状架体，柱状架体上下两端相对设有滑动座与固定座，滑动座连接有能驱动滑动座在柱状架体上轴向上下往复移动的驱动机构，滑动座上设有开口朝下的第一卡槽，固定座上设有开口朝上的第二卡槽，第一卡槽与第二卡槽上分别设有用于压紧弹簧的单体叉。驱动机构包括设于柱状架体内的丝杆所述的滑动座内设有能与丝杆相配合的内螺纹。

市场上最常见的结构也是上述实用新型公开的结构如图1至图3所示，为了实现滑动座能在丝杠的带动下上下滑移以提供弹簧的压缩力，滑动座通过一个可与丝杠配合的滑动套筒实现卡接，滑动套筒设置两个卡接块与滑动座预设的凹槽上下卡接，为了保证套筒的上下滑移和丝杠的正常旋转，所以柱状架体内部留有较大的空腔，空腔通过一个滑槽与外界连通，滑动座则套设在柱状架体外表面，两个卡接块通过滑槽延伸至滑动座实现与其的卡接关系。

所以由于滑槽的设置，当正常放置时，外部杂质很容易经由滑槽进入内部空腔，一来，可能腐蚀螺纹，导致整个结构的耐压能力受到影响，二来如果进入硬度较大的杂质，甚至可能损坏丝杠的螺纹，使其损坏不能正常使用。不论哪种情况，一旦造成了螺纹的损坏，非常可能导致在压缩避震器弹簧的过程中，弹簧突然崩起，造成作业事故。

实用新型内容

针对现有技术存在的其滑槽容易进入外部杂质从而影响的使用寿命的不足，可以防止外部杂质进入本实用新型内部空腔影响丝杠的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防尘弹簧压缩器，包括柱状架体、滑动座、固定座和设于所述柱状架体内的丝杠，所述滑动座设有可与丝杠配合的滑动套筒，滑动套筒设有用于和滑动座卡接的上卡接块和下卡接块，所述柱状架体上开设有滑槽，所述固定座开设有容腔，容腔内设有转轴，所述转轴上绕设有防尘帘，所述防尘帘延伸出柱状架体外部并形成自由端，所述自由端与所述滑动套筒固定连接，所述滑动座滑移至顶端时，所述防尘帘覆于所述滑槽之上。

由于防尘帘固定于滑动套筒上，所述当丝杠带动滑动套筒上下移动时，可以同时带动防尘帘的上下移动，由转轴慢慢被抽拉出固定座内部的容腔之外，在转轴和滑动套筒的带动下，当滑动套筒上升至顶部时，就可以包覆整个滑槽，这样在存放时，外部杂质就不容易进入滑槽内部，从而腐蚀或者损坏丝杠螺纹，影响整个工具的使用寿命，减小了安全隐患，且不影响其正常使用。

较佳地，所述转轴设有发条弹簧，所述发条弹簧一端固定于所述固定座。通过发条弹簧的设置，可以使不需要使用防尘帘时，转轴可自然反向旋转，将防尘帘收入固定座的容腔内。

较佳地，所述发条弹簧数量设置为两个，分别设于所述转轴的两端。这样设置大大增加了反向转动的稳定性。

较佳地，所述滑槽的底部还设有导向辊。通过导向辊的设置，可以使防尘帘先穿过导向辊再与所述滑动套筒固定，可以保证其固定的稳定。

较佳地，所述上卡接块的顶面设置为弧形面，所述滑槽的顶部形状与上卡接块相配合。相对现有技术中设置为方形，减小了磨损的可能，二来进一步起到防尘的效果，使得灰尘不易从顶面进入。

优选地，所述丝杠的两端均设有限位凸块。通过限位凸块的设置，可以防止丝杠在使用过程中上下窜动。

优选地，所述丝杠的上部穿设有助力杆。通过助力杆转动更加省力。

本实用新型可以进一步设置为：所述主力杆的两端设有网纹面。增大转动时的摩擦面积。

优选地，所述防尘帘的自由端和滑动套筒连接有固定柱，固定柱保证防尘帘上下滑移时不会出现折皱。

优选地，所述滑槽的两侧还设有滑道，所述固定柱滑移连接于所述滑道。保证防尘帘的上升和下降可以平稳不会前后弯折。

相比于现有技术，本实用新型产生了如下有益效果：通过防尘帘起到了一个防尘的效果，大大增加了本实用新型的使用寿命，防止丝杠螺纹因进入杂质卡死或者被锈蚀，且不影响本实用新型的正常使用。

附图说明

图1为现有技术结构示意图一；

图2为现有技术结构示意图二；

图3为现有技术爆炸图；

图4为本实用新型示意图一；

图5为本实用新型示意图二；

图6为本实用新型图5中A部放大图；

图7为本实用新型固定座结构示意图；

图8为本实用新型转轴结构示意图；

图9为本实用新型柱状支架示意图；

图10为图9中B部放大图。

    附图标记：1、柱状架体；11、空腔；12、滑槽；13、限位环；14、导向辊；2、固定座；21、第二卡槽；22、限位片；23、容腔；3、滑动座；31、第一卡槽；32、上卡接槽；33、下卡接槽；4、滑动套筒；41、上卡接块；42、下卡接块；5、丝杠；51、六角螺母；511、助力杆；52、第一限位凸块；53、第二限位凸块；54、紧固螺钉；6、防尘帘；61、固定柱；62、滑道；63、转轴；631、发条弹簧。

具体实施方式

参照图1至图9对本实用新型实施例做进一步说明。

实施例1参照图1至图3所示，一种防尘弹簧压缩器，包括柱状架体1、滑动座3、固定座2和设于所述柱状架体1内的丝杠5，所述滑动座3设有可与丝杠5配合的滑动套筒4，滑动套筒4设有两个用于和滑动座3卡接的上卡接块41和下卡接块42，所述滑动座3预设分别配合上卡接块41和下卡接块42的上卡接槽和下卡接槽，所述柱状架体1上开设有滑槽12，参照图7所示，所述固定座2开设有容腔23，容腔23内设有转轴63，参照图8所示，所述转轴63上绕设有能与防尘帘6，所述防尘帘6延伸出柱状架体1外部并形成自由端，参照图4和图5所示，所述自由端固定于滑动套筒4上，所述滑动座3滑移至顶端时，所述防尘帘6覆于所述滑槽12之上。所述当丝杠5带动滑动套筒4上下移动时，可以同时带动防尘帘6的上下移动，由转轴63慢慢被抽拉出固定座2内部的容腔23之外，在转轴63和滑动套筒4的带动下，当滑动套筒4上升至顶部时，就可以包覆整个滑槽12，这样在存放时，外部杂质就不容易进入滑槽12内部，从而腐蚀或者损坏丝杠5螺纹，影响整个工具的使用寿命，减小了安全隐患，且不影响其正常使用。

如图4及图5所示，所述丝杠上部固定有六角螺母51，所述六角螺母51穿设有助力杆511。通过助力杆511转动更加省力。所述助力杆511的两端设有网纹面。增大转动时的摩擦面积。

参照图6所示，所述防尘帘6的自由端和滑动套筒4连接有固定柱61，固定柱61保证防尘帘6上下滑移时不会出现折皱。所述滑槽12的两侧还设有滑道62，所述固定柱61滑移连接于所述滑道62。保证防尘帘6的上升和下降可以平稳不会前后弯折。

参照图8所述转轴63设有发条弹簧631，所述发条弹簧631一端固定于所述固定座2。所述发条弹簧631数量设置为两个，分别设于所述转轴63的两端。参照图6所示，所述防尘帘6的自由端设有固定柱61，固定柱61与滑动套筒4的下卡接块42焊接固定所述滑槽12的底部还设有导向辊14。所述上卡接块41的顶面设置为弧形面，所述滑槽12的顶部形状对应所述弧形面设置。所述丝杠5的两端均设有限位凸块。包括设置于柱状架体1之上的第一限位凸块52，和设置于柱状架体1底部的第二限位凸块53，丝杠5的底部和固定座2还连接有一限位片22，所述限位片22通过紧固螺钉54固定于固定座2底部，起到一个防脱的作用，用于固定单体叉的第一卡槽3121和第二卡槽分别设于滑动座3和固定座2上。柱状支架上还设有限位环13，防止使用时滑移座突然蹦出导致避震器弹簧弹出造成安全隐患和损失。

实施例2其他结构与实施例1大抵相同，就是将实施例1中的容置槽设置于滑动座，然后防尘帘绕过柱状架体底部增设的一根绕轴，与滑动套筒固定连接，就可以实现包覆滑槽的作用。

但是考虑到布帘长度和结构的合理性，本实用新型采用实施例1为优选方案。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防尘弹簧压缩器，包括柱状架体、滑动座、固定座和设于所述柱状架体内的丝杠，所述滑动座设有可与丝杠配合的滑动套筒，滑动套筒设有用于和滑动座卡接的上卡接块和下卡接块，所述柱状架体上开设有滑槽，其特征是：所述固定座开设有容腔，容腔内设有转轴，所述转轴上绕设有防尘帘，所述防尘帘延伸出柱状架体外部并形成自由端，所述自由端与所述滑动套筒固定连接，所述滑动座滑移至顶端时，所述防尘帘覆于所述滑槽之上。

2.根据权利要求1所述的防尘弹簧压缩器，其特征是：所述转轴设有发条弹簧，所述发条弹簧一端固定于所述固定座。

3.根据权利要求2所述的防尘弹簧压缩器，其特征是：所述发条弹簧数量设置为两个，分别设于所述转轴的两端。

4.根据权利要求3所述的防尘弹簧压缩器，其特征是：所述滑槽的底部还设有导向辊。

5.根据权利要求4所述的防尘弹簧压缩器，其特征是：所述上卡接块的顶面设置为弧形面，所述滑槽的顶部形状与上卡接块相配合。

6.根据权利要求5所述的防尘弹簧压缩器，其特征是：所述丝杠的两端均设有限位凸块。

7.根据权利要求6所述的防尘弹簧压缩器，其特征是：所述丝杠的上部穿设有助力杆。

8.根据权利要求7所述的防尘弹簧压缩器，其特征是：所述主力杆的两端设有网纹面。

9.根据权利要求8所述的防尘弹簧压缩器，其特征是：所述防尘帘的自由端和滑动套筒连接有固定柱。

10.根据权利要求9所述的防尘弹簧压缩器，其特征是：所述滑槽的两侧还设有滑道，所述固定柱滑移连接于所述滑道。