CN204413510U - 一种新型装配机构 - Google Patents

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CN204413510U CN201520088424.8U CN201520088424U CN204413510U CN 204413510 U CN204413510 U CN 204413510U CN 201520088424 U CN201520088424 U CN 201520088424U CN 204413510 U CN204413510 U CN 204413510U
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Inventor
张辉
王文戈
徐君方
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IPTE INDUSTRY AUTOMATION (SHANGHAI) Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及插件自动化装配技术领域,特别涉及一种新型装配机构。包括水平横向设置的机架底板,所述底板上横向依次设有上料装置、存料装置和抓取装置,所述抓取装置包括升降立轨,升降立轨上设有可沿其竖直移动的伸缩头,伸缩头上设有真空吸头,升降立轨的里侧设有插料装置,水平导轨上设有可沿其纵向移动的抓取夹头,水平导轨的里侧设有与抓取夹头配合的压紧装置。本实用新型结构合理,上料装置将插件依次传送至迁移轨,真空吸头从其迁移轨上吸附插件并将其送入存料台,抓取夹头从存料台抓取插件,而压紧装置将基板配件固定后由抓取夹头装配插件,整体机构设置稳定可靠,装配精度高,有效提高生产效率和降低人工劳动强度。

Description

一种新型装配机构
技术领域
本实用新型涉及插件自动化装配技术领域,特别涉及一种新型装配机构。
背景技术
目前,电子加工企业中占用人工最多的环节在于插件的装配,插件需要按照统一的顺序插入对应的电路板或者构件内,属于劳动密集型工序,生产效率低,插件在安装过程中基板存在较多的移位情况,导致安装准确率低,成品率很难提升。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构合理、装配稳定性好、生产效率高,能有效降低人工成本的新型装配机构。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所述的一种新型装配机构,包括水平横向设置的机架底板,所述底板上横向依次设有上料装置、存料装置和抓取装置,所述抓取装置包括升降立轨,升降立轨上设有可沿其竖直移动的伸缩头,伸缩头上设有真空吸头,且真空吸头与伸缩头呈偏心设置,升降立轨的里侧设有插料装置,所述插料装置包括纵向设于底板上的水平导轨,水平导轨上设有可沿其纵向移动的抓取夹头,水平导轨的里侧设有与抓取夹头配合的压紧装置。
进一步地,所述上料装置包括进料轨道,进料轨道的后端设有呈直角转弯的迁移轨,迁移轨下端与真空吸头配合设置,所述进料轨道上设有纠错杆。
进一步地,所述存料模块包括与底板连接呈纵向水平设置的滑轨,滑轨上设有沿其纵向移动的存料台,存料台的里端设有限位靠山。
进一步地,所述压紧装置包括安装架,安装架的前端设有升降气缸,升降气缸下端的输出轴上设有压头,所述压头竖直升降轨迹与抓取夹头的纵向移动轨迹垂直。
本实用新型有益效果为:本实用新型结构合理,上料装置将插件依次传送至迁移轨,真空吸头从迁移轨上吸附插件并将其送入存料台,抓取夹头从存料台抓取插件,而压紧装置将基板配件固定后由抓取夹头装配插件,整体机构设置稳定可靠,装配精度高,有效提高生产效率和降低人工劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中:
1、底板;       2、上料装置;  3、存料装置;   4、抓取装置;
5、插料装置;   6、压紧装置;  21、进料轨道;  22、迁移轨;
23、纠错杆;    31、滑轨;     32、存料台;    33、限位靠山;
41、升降立轨;  42、伸缩头;   43、真空吸头;  51、水平导轨;
52、抓取夹头;  61、安装架;   62、升降气缸;  63、压头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型所述的一种新型装配机构,包括水平横向设置的机架底板1,所述底板1上横向依次设有上料装置2、存料装置3和抓取装置4,所述抓取装置4包括升降立轨41,升降立轨41上设有可沿其竖直移动的伸缩头42,伸缩头42上设有真空吸头43,且真空吸头43与伸缩头42呈偏心设置,升降立轨41的里侧设有插料装置5,所述插料装置5包括纵向设于底板1上的水平导轨51,水平导轨51上设有可沿其纵向移动的抓取夹头52,水平导轨51的里侧设有与抓取夹头52配合的压紧装置6。上述部件为本实用新型主体结构,底板1为水平安装在机架上作为流水线平台,上料装置2、存料装置3和抓装置4依次设置,插件在上料装置2上整流排序依次输送,插件沿上料装置2流转到存料装置3前侧,抓取装置4上的真空吸头43在升降立轨41上通过伸缩头42可上下移动或前后移动,真空吸头43吸附在插件上并将其转移至存料装置3,插料装置5从存料装置3上抓取插件并将其装配到基板配件上,而基板配件由压紧装置6固定在插料装置5的后侧,从而提高插料装置5的装配精度,通过这样设置可以提高本实用新型的装配精确度和产品质量,降低人工装配的劳动强度,提高生产效率,且整体结构设置合理,占地少组件灵活。
所述上料装置2包括进料轨道21,进料轨道21的后端设有呈直角转弯的迁移轨22,迁移轨22下端与真空吸头43配合设置,所述进料轨道21上设有纠错杆23。插件沿进料轨道21传送时,插件放置状态不对的情况在经过纠错杆23时无法通过,操作员可及时剔除和重整进料轨道21上的插件,避免误装造成产品的损坏。
所述存料模块包括与底板1连接呈纵向水平设置的滑轨31,滑轨31上设有沿其纵向移动的存料台32,存料台32的里端设有限位靠山33。
所述压紧装置6包括安装架61,安装架61的前端设有升降气缸62,升降气缸62下端的输出轴上设有压头63,所述压头63竖直升降轨迹与抓取夹头52的纵向移动轨迹垂直。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种新型装配机构,包括水平横向设置的机架底板(1),其特征在于:所述底板(1)上横向依次设有上料装置(2)、存料装置(3)和抓取装置(4),所述抓取装置(4)包括升降立轨(41),升降立轨(41)上设有可沿其竖直移动的伸缩头(42),伸缩头(42)上设有真空吸头(43),且真空吸头(43)与伸缩头(42)呈偏心设置,升降立轨(41)的里侧设有插料装置(5),所述插料装置(5)包括纵向设于底板(1)上的水平导轨(51),水平导轨(51)上设有可沿其纵向移动的抓取夹头(52),水平导轨(51)的里侧设有与抓取夹头(52)配合的压紧装置(6)。
2.根据权利要求1所述的新型装配机构,其特征在于:所述上料装置(2)包括进料轨道(21),进料轨道(21)的后端设有呈直角转弯的迁移轨(22),迁移轨(22)下端与真空吸头(43)配合设置,所述进料轨道(21)上设有纠错杆(23)。
3.根据权利要求1所述的新型装配机构,其特征在于:所述存料模块包括与底板(1)连接呈纵向水平设置的滑轨(31),滑轨(31)上设有沿其纵向移动的存料台(32),存料台(32)的里端设有限位靠山(33)。
4.根据权利要求1所述的新型装配机构,其特征在于:所述压紧装置(6)包括安装架(61),安装架(61)的前端设有升降气缸(62),升降气缸(62)下端的输出轴上设有压头(63),所述压头(63)竖直升降轨迹与抓取夹头(52)的纵向移动轨迹垂直。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105215662A (zh) * 2015-11-04 2016-01-06 苏州天准科技股份有限公司 一种用于插入式组装工件的间隙消除装置

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