CN204383553U - 一种优化的转向机减振结构 - Google Patents

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钱洁苗
吉彦栋
唐少波
刘目珍
李三超
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本实用新型涉及汽车零部件加工制造领域,具体的讲是一种优化的转向机减振结构,包括O型圈、橡胶金属螺旋复合弹簧、调整螺母塞和压块。本实用新型同现有技术相比,采用了双O型圈以及橡胶金属螺旋复合弹簧的结构,提高了压块位置预紧力并减小了压块的摆动,有效地抑制了啮合区域的振动,从而解决了转向器产生的系统噪声、振动及声振粗糙的问题,而采用橡胶金属螺旋复合弹簧作为压块的压缩弹簧,利用了橡胶金属螺旋复合弹簧压缩力大的特点,保障了齿轮齿条啮合所需要的压缩力,同时因为橡胶金属螺旋复合弹簧具有橡胶特性,可有效吸收来自转向机齿轮和齿条啮合时的振动,防止了转向系统低频振动所引起的噪音。

Description

一种优化的转向机减振结构
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工制造领域,具体的讲是一种优化的转向机减振结构。
背景技术
目前电动助力转向系统采用的是齿轮齿条式转向器,使得机械转向器负载绝大部分由齿轮齿条啮合位置承担,导致转向器在一定频率的激励下易引发转向系统出现噪声、振动及声振粗糙的问题。为了使齿条与齿轮在运动过程中紧密啮合并减小振动,同时在磨损后避免间隙过大,传统上通过螺旋弹簧及单O型圈压块的间隙补偿机构实现。通过理论及实验分析,由于螺旋弹簧刚度特性,工作时无法提供足够的预紧力,会导致齿轮齿条啮合间隙变化过大;同时由于压块与壳体存在配合间隙,压块上单O型圈结构易导致压块在壳体内部摆动,因此转向器产生了系统噪声、振动及声振粗糙的问题。
为此,设计一种可以提高转向机减振性能,同时改善整车转向舒适性的转向机减振结构是十分有必要的。
发明内容
本实用新型突破了现有技术的难题,设计了一种可以提高转向机减振性能,同时改善整车转向舒适性的转向机减振结构。
为了达到上述目的,本实用新型设计了一种优化的转向机减振结构,包括O型圈、橡胶金属螺旋复合弹簧、调整螺母塞和压块,其特征在于:调整螺母塞采用螺纹连接的方式固定在调整螺母一侧的中央,调整螺母的另一侧嵌套有O型圈一,调整螺母另一侧的中央开有弹簧槽一,调整螺母另一侧的表面与压块一侧的表面紧密贴合,压块一侧表面的中央开有弹簧槽二,橡胶金属螺旋复合弹簧的一端固定在弹簧槽一中,橡胶金属螺旋复合弹簧的另一端固定在弹簧槽二中,压块的另一侧嵌套有O型圈二和O型圈三,压块的另一侧与衬片的外表面相连,衬片的内表面与齿条相固定,齿条的齿状结构与齿轮相啮合。
所述压块与衬片的连接面为圆弧凹面。
所述衬片为圆弧凹进形,衬片一侧的中央设有凸台,凸台嵌在压块的内部。
所述调整螺母塞为中空结构。
本实用新型同现有技术相比,采用了双O型圈以及橡胶金属螺旋复合弹簧的结构,提高了压块位置预紧力并减小了压块的摆动,有效地抑制了啮合区域的振动,从而解决了转向器产生的系统噪声、振动及声振粗糙的问题,而采用橡胶金属螺旋复合弹簧作为压块的压缩弹簧,利用了橡胶金属螺旋复合弹簧压缩力大的特点,保障了齿轮齿条啮合所需要的压缩力,同时因为橡胶金属螺旋复合弹簧具有橡胶特性,可有效吸收来自转向机齿轮和齿条啮合时的振动,防止了转向系统低频振动所引起的噪音。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
参见图1,1为调整螺母塞,2为调整螺母,3为橡胶金属螺旋复合弹簧,4为O型圈一,5为O型圈二,6为O型圈三,7为压块,8为衬片,9为齿条,10为齿轮。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步描述。
参见图1,本实用新型设计了一种优化的转向机减振结构,包括O型圈、橡胶金属螺旋复合弹簧3、调整螺母塞1和压块7,调整螺母塞1采用螺纹连接的方式固定在调整螺母2一侧的中央,调整螺母2的的另一侧嵌套有O型圈一4,调整螺母2另一侧的中央开有弹簧槽一,调整螺母2另一侧的表面与压块7一侧的表面紧密贴合,压块7一侧表面的中央开有弹簧槽二,橡胶金属螺旋复合弹簧3的一端固定在弹簧槽一中,橡胶金属螺旋复合弹簧3的另一端固定在弹簧槽二中,压块7的另一侧分别嵌套有O型圈二5和O型圈三6,压块7的另一侧与衬片8的外表面相连,衬片8的内表面与齿条9相固定,齿条9与齿轮10相啮合。
所述压块7与衬片8的连接面为圆弧凹面。
所述衬片8为圆弧凹进形,衬片8中央设有凸台,凸台嵌在压块7的内部。
所述调整螺母塞1为中空结构。
本实用新型在具体实施中双O型圈以及橡胶金属螺旋复合弹簧的结构,提高了压块位置预紧力并减小了压块的摆动,有效地抑制了啮合区域的振动,从而解决了转向器产生的系统噪声、振动及声振粗糙的问题;橡胶金属螺旋复合弹簧作为压块的压缩弹簧,则利用了橡胶金属螺旋复合弹簧压缩力大的特点,保障了齿轮齿条啮合所需要的压缩力,同时因为橡胶金属螺旋复合弹簧具有橡胶特性,可有效吸收来自转向机齿轮和齿条啮合时的振动,防止了转向系统低频振动所引起的噪音。

Claims (4)

1.一种优化的转向机减振结构,包括O型圈、橡胶金属螺旋复合弹簧、调整螺母塞和压块,其特征在于:调整螺母塞(1)采用螺纹连接的方式固定在调整螺母(2)一侧的中央,调整螺母(2)的另一侧嵌套有O型圈一(4),调整螺母(2)另一侧的中央开有弹簧槽一,调整螺母(2)另一侧的表面与压块(7)一侧的表面紧密贴合,压块(7)一侧表面的中央开有弹簧槽二,橡胶金属螺旋复合弹簧(3)的一端固定在弹簧槽一中,橡胶金属螺旋复合弹簧(3)的另一端固定在弹簧槽二中,压块(7)的另一侧分别嵌套有O型圈二(5)和O型圈三(6),压块(7)的另一侧与衬片(8)的外表面相连,衬片(8)的内表面与齿条(9)相固定,齿条(9)的齿状结构与齿轮(10)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种优化的转向机减振结构,其特征在于:所述压块(7)与所述衬片(8)的连接面为圆弧凹面。
3.根据权利要求1所述的一种优化的转向机减振结构,其特征在于:所述衬片(8)为圆弧凹进形,所述衬片一侧的(8)中央设有凸台,凸台嵌在所述压块(7)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种优化的转向机减振结构,其特征在于:所述调整螺母塞(1)为中空结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108749912A (zh) * 2018-04-28 2018-11-06 江铃控股有限公司 转向器及汽车

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