CN204381797U - 滑动轴承拆卸工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滑动轴承拆卸工具，其特征在于：包括双头螺柱、螺母、推力滚子轴承、支撑板和垫块，所述双头螺柱第一端设有用于与滑动轴承上预先攻出的内螺纹适配连接的外螺纹，双头螺柱第二端依次安装支撑板、推力滚子轴承和螺母，所述支撑板与安装滑动轴承的零件之间设置有可更换的垫块。本实用新型结构简单，配合攻丝设备使用，能够方便省力地将滑动轴承从零件中拆卸下来，并且不会破坏零件轴承孔，方便分析问题和节省生产成本，并且盲孔、通孔中的滑动轴承都能拆卸，通用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拆卸工具，具体地说是一种滑动轴承拆卸工具，属于本机械设备维修维护技术领域。
背景技术
在将滑动轴承压装进零件轴承孔的过程中，难免因零件轴承孔或滑动轴承本身的尺寸、形状误差而产生滑动轴承压进零件轴承孔后，滑动轴承内孔通止规检验不良的情况。目前是通过控制轴承孔和滑动轴承的加工质量来保证压装滑动轴承后轴承内孔的尺寸，但还是会存在少数的滑动轴承压装后内孔通止规检验不良问题。而滑动轴承和零件轴承孔是紧配合，很难在不破坏零件轴承孔表面质量的情况下用传统拆卸工具将滑动轴承拆卸下来，所以当出现压进零件轴承孔后出现滑动轴承内孔尺寸通止规检验不良的情况后，只能将轴承及零件一起报废处理，这样就不能确定是零件的问题还是滑动轴承的问题，如果是轴承的问题但轴承取不出，压装轴承的零件也随着一起报废，就会造成一定的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种滑动轴承拆卸工具，其结构简单，配合攻丝设备使用，能够方便省力地将滑动轴承从零件中拆卸下来，并且不会破坏零件轴承孔，方便分析问题和节省生产成本，并且盲孔、通孔中的滑动轴承都能拆卸，通用性好。
按照本实用新型提供的技术方案：滑动轴承拆卸工具，其特征在于：包括双头螺柱、螺母、推力滚子轴承、支撑板和垫块，所述双头螺柱第一端设有用于与滑动轴承上预先攻出的内螺纹适配连接的外螺纹，双头螺柱第二端依次安装支撑板、推力滚子轴承和螺母，所述支撑板与安装滑动轴承的零件之间设置有可更换的垫块。
作为本实用新型的进一步改进，所述推力滚子轴承采用推力球轴承或推力圆柱滚子轴承。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构简单，其克服了目前滑动轴承压进零件轴承孔中后不好拆卸这一难题，配合攻丝设备使用，能够方便省力地将滑动轴承从零件中拆卸下来，并且不会破坏零件轴承孔，方便分析问题和节省生产成本，并且盲孔、通孔中的滑动轴承都能拆卸，通用性好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，实施例中的滑动轴承拆卸工具主要由双头螺柱1、螺母2、推力滚子轴承3、支撑板4和垫块5组成，所述双头螺柱1第一端设有用于与滑动轴承7上预先攻出的内螺纹适配连接的外螺纹，双头螺柱1第二端依次安装支撑板4、推力滚子轴承3和螺母2，所述支撑板4与安装滑动轴承7的零件6之间设置有可更换的垫块5。
本实用新型实施例中，所述推力滚子轴承3采用推力球轴承或推力圆柱滚子轴承。
具体应用时，预先在需取出的滑动轴承7的内孔攻出内螺纹，然后将双头螺柱1第一端旋进攻好内螺纹的滑动轴承7中，再将两块垫块5放置在安装滑动轴承7的零件6上，最后将支撑板4、推力滚子轴承3和螺母2依次装在双头螺柱1第二端。用扳手（手动或气动）拧转螺母2，这样就使得双头螺柱1上升，装在零件6轴承孔内的滑动轴承7随着双头螺柱1的上升而被拔出。
Claims (2)
1.滑动轴承拆卸工具，其特征在于：包括双头螺柱（1）、螺母（2）、推力滚子轴承（3）、支撑板（4）和垫块（5），所述双头螺柱（1）第一端设有用于与滑动轴承（7）上预先攻出的内螺纹适配连接的外螺纹，双头螺柱（1）第二端依次安装支撑板（4）、推力滚子轴承（3）和螺母（2），所述支撑板（4）与安装滑动轴承（7）的零件（6）之间设置有可更换的垫块（5）。
2.如权利要求1所述的滑动轴承拆卸工具，其特征在于：所述推力滚子轴承（3）采用推力球轴承或推力圆柱滚子轴承。
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2014
- 2014-12-31 CN CN201420867910.5U patent/CN204381797U/zh not_active Expired - Fee Related
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