CN203541965U - 一种氮气弹簧拆卸装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种氮气弹簧拆卸装置。它由过渡板、上、下连接板、过渡接头、档杆、连接杆、丝杆螺母、螺杆和拉杆构成，当旋转丝杆螺母时，利用螺旋副使螺杆产生巨大的轴向力，从而将氮气弹簧内的活塞杆、导向座等零件从缸筒内拉出。避免了因人力有限而导致部分需要较大拉力的氮气弹簧内的零件不能拉出的局限性，更能方便所有氮气弹簧的拆卸和维修。

Description

一种氮气弹簧拆卸装置
技术领域
本实用新型涉及一种氮气弹簧拆卸装置。 
背景技术
氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件，它将高压氮气密封在确定的容器内，外力通过活塞杆将氮气压缩，当外力去除时，靠高压氮气膨胀，来获得一定的弹压力，它主要由缸筒、导向座、密封圈、O型圈和活塞杆等组成；氮气弹簧不仅可以在模具行业中广泛地应用，也可以应用到其他工业领域，如汽车、电子、仪表等行业。氮气弹簧反复循环工作达到磨损极限后，其内部部分零件将会损坏，通过更换或维修其损坏的内部零件，重新装配，可使氮气弹簧反复使用，节约生产成本。目前，拆卸氮气弹簧的常规方法是用手将螺杆拧入活塞杆上端的丝孔，用手拉螺杆将位于缸筒内的活塞杆、导向座等零件拉出。但对于缸筒内部零件有锈蚀的氮气弹簧和规格型号较大的氮气弹簧，由于所需的拉力很大，而手的拉力有限，所以对于该类型的氮气弹簧用此方法不能将位于缸筒内的零件拉出，此类氮气弹簧不能拆卸，也就无法维修。 
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拆卸氮气弹簧的装置，对于需要较大拆卸力的氮气弹簧，也能将位于缸筒内的零件拉出，更能方便氮气弹簧的拆卸和维修。 
为解决上述技术问题，本实用新型的氮气弹簧拆卸装置，它的过渡板套在氮气弹簧的缸筒上，下连接板压在过渡板上，并通过3根连接杆与上连接板连接；过渡接头的一端旋入活塞杆的上端丝孔，另一端旋入螺杆的下端丝孔，所述螺杆的上端穿过上连接板的中间孔，丝杆螺母旋入螺杆上并通过推力轴承压在上连接板上，所述螺杆的上端孔装有拉杆，下端装有档杆。当旋转丝杆螺母时，利用螺旋副使螺杆产生巨大的轴向力，从而将氮气弹簧内的活塞杆、导向座等零件从缸筒内拉出。 
与现有技术相比，由于本实用新型利用螺旋副的运动使得螺杆产生巨大的轴向力，从而将氮气弹簧缸筒内的零件拉出，避免了因人力有限而导致部分需要较大拉力的氮气弹簧内的零件不能拉出的局限性，更能方便所有氮气弹簧的拆卸和维修。 
 附图说明
图1为本实用新型的结构示意图 
其中：1、拉杆  2、螺杆  3、丝杆螺母  4、推力轴承  5、上连接板  6、连接杆  7、档杆  8、过渡接头  9、下连接板  10、过渡板  11、导向座   12、活塞杆  13、缸筒  14、氮气弹簧
具体实施方式
本实用新型的氮气弹簧拆卸装置如图所示，根据不同外径大小的氮气弹簧，选用合适的过渡板10套在氮气弹簧14的缸筒13上，下连接板9压在过渡板10上，并通过3根连接杆6与上连接板5连接；将与活塞杆12上端丝孔相匹配的过渡接头8的一端旋入活塞杆12上的上端丝孔，另一端旋入螺杆2的下端丝孔，所述螺杆2的上端穿过上连接板5的中间孔，丝杆螺母3旋入螺杆2上并通过推力轴承4压在上连接板5上，所述螺杆2的上端孔装有拉杆1，下端装有档杆7。 
本实用新型工作时，用左手握住拉杆，右手旋转丝杆螺母可使螺杆空行程快速上下运动，将与活塞杆丝孔相匹配的过渡接头分别与活塞杆和螺杆连接，用扳手旋转丝杆螺母使丝杆产生巨大的轴向力带动活塞杆和导向座向上运动，从而将活塞杆和导向座等零件从缸筒内拉出，由于档杆被连接杆挡住，使螺杆不产生旋转只能做上下直线运动。 

Claims (1)

1.一种氮气弹簧拆卸装置，其特征在于：过渡板(10)套在氮气弹簧(14)的缸筒(13)上，下连接板(9)压在过渡板(10)上，并通过3根连接杆(6)与上连接板(5)连接；过渡接头(8)的一端旋入活塞杆(12)的上端丝孔，另一端旋入螺杆(2)的下端丝孔，所述螺杆(2)的上端穿过上连接板(5)的中间孔，丝杆螺母(3)旋入螺杆(2)上并通过推力轴承(4)压在上连接板(5)上，所述螺杆(2)的上端孔装有拉杆(1)，下端装有档杆(7)。
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