CN204365824U - 一种电容器六边形端盖生产模具 - Google Patents
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Abstract
一种电容器六边形端盖生产模具，包括上模、下模，其特征在于：所述的上模包括从上到下依次连接的上模座、凸模垫板、凸模固定板、凸模，所述的凸模包括第一凸模和第二凸模，所述的第一凸模和第二凸模的截面为正六边形，上模设有多个第一凸模，所述的第二凸模中心设有防跳料机构，第二凸模的数量为第一凸模的数量减1，第二凸模防跳料机构为顶杆后加弹簧与上模座相连，所述的凸模与凸模固定板之间设有调整垫片，方便调整凸凹模的相对位置；所述的下模包括从上到下依次连接的卸料板、凹模板、下模座。本实用新型的有益效果在于：可以同时生产多个正六边工件，并且所提供的模具结构简单，适应性强，生产效率高，工件精度高，节省原料。
Description
技术领域
本实用新型属于一种模具。
背景技术
正六边型工件常规模具结构采用有搭边结构，先冲导正钉孔，前排落料，后排再落料，有搭边材料利用率比较低。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种高效的节约材料的生产方式，一次冲压生产多个正六边型工件。
为了解决以往材料利用率的问题，本实用新型提供了一种电容器六边形端盖生产模具，包括上模、下模，其特征在于：
所述的上模包括从上到下依次连接的上模座、凸模垫板、凸模固定板、凸模，所述的凸模包括第一凸模和第二凸模，所述的第一凸模和第二凸模的截面为正六边形，上模设有多个第一凸模，所述的第二凸模中心设有防跳料机构，第二凸模的数量为第一凸模的数量减1，第二凸模防跳料机构为顶杆后加弹簧与上模座相连，所述的凸模与凸模固定板之间设有调整垫片，方便调整凸凹模的相对位置；
所述的下模包括从上到下依次连接的卸料板、凹模板、下模座，所述的卸料板与凹模板通过导向组件相连，导柱固定在卸料板上与凹模板相连，导向组件端部通过卸料弹簧与下模座相连，使卸料板上下移动，所述的卸料板两侧设有限位板，控制卸料板移动距离，所述凹模板上有导料机构和第一凸模防跳料机构；
所述的上模座与下模座之间设有大导柱。
优选的，所述的第一凸模都设有防跳料机构。
优选的，所述的第二凸模都设有防跳料顶杆。
优选的，所述的调整垫片的厚度为1-3mm。
优选的，所述的卸料板与凹模板之间设有导废料槽。
本实用新型的有益效果为：可以同时生产多个六边形端盖工件，并且所提供的模具结构简单，适应性强，生产效率高，工件精度高，节省原料。
附图说明
图1为上模结构示意图。
图2为下模结构示意图。
图3为上下模合模后以图1中A-A方向的剖面示意图。
图4为上下模合模后以图1中B-B方向的剖面示意图。
图5为上下模合模后以图2中C-C方向的剖面示意图。
图6为上下模合模后图3中D方向的正视图。
图7为条料排样图。
其中：1.下模座；2.凹模板；3.卸料板；4.凸模固定板；5.凸模垫板；6.上模座；7.第一凸模；8.第二凸模；9.第一凸模调整垫块；10.防跳料机构；11.导向组件；12.卸料弹簧；13.限位板；14.压料机构；15.防跳料顶杆；16.大导柱；17.废料导板；18.第二凸模调整垫块；19.导料机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-图6所示，本实用新型提供了一种电容器六边形端盖生产模具，包括上模和下模，其特征在于：
所述的上模包括从上到下依次连接的上模座6、凸模垫板5、凸模固定板4、凸模、压料机构14，所述的凸模包括第一凸模7和第二凸模8，所述的第一凸模7和第二凸模8截面为正六边形，上模可设有多个第一凸模7、第二凸模8，第二凸模8的数量为第一凸模7的数量减一，第二凸模中心设有防跳料顶杆15，其通过弹簧与上模座6相连，所述的第一凸模7、第二凸模8与凸模固定板4之间分别设有第一凸模调整垫块9、第二凸模调整垫块18，方便调整凸凹模的相对位置；所述的压料机构14穿过凸模固定板4和凸模垫板5通过弹簧与上模座6相连；
所述的下模包括从下到上依次连接的下模座1、凹模板2、卸料板3，所述 的卸料板3与凹模板2通过导向组件11相连，导柱固定在卸料板3上与凹模板2相连，导向组件11端部通过卸料弹簧12与下模座1相连，使卸料板3上下移动，所述的卸料板3两侧设有限位板13，控制卸料板3的移动距离，所述凹模板2上有导料机构19和防跳料机构10；
所述的上模座6与下模座1之间设有大导柱16。
优选的，所述的第一凸模7都设有防跳料机构10。
优选的，所述的第二凸模8都设有防跳料顶杆15。
优选的，所述的第一凸模调整垫片9的厚度为1-3mm。
优选的，所述的卸料板3与凹模板2之间设有导废料槽17。
本实用新型的工作原理如下：如图7所示，从初始送料开始，条料沿图示进料口进入模具中，到达指定位置后，上模下压后，第一凸模7将条料上第一工件101位置正六边形工件冲压成型，上模复位，同时第一凸模7的防跳料机构10工作，防止工件101随第一凸模7移动，然后条料向前移动一步(一个工件的长度)，上模第二次下压，第一凸模7将条料上第二工位工件102冲压成型，重复以上步骤，上模第三次下压时，第一凸模7和第二凸模8同时冲压工件，第一凸模7将工件104冲压成型，第二凸模8将工件103冲压成型，第二凸模7中心的防跳料顶杆15顶住工件，防止凸模向上移动时带出凹模面。如此循环完成模具的正常生产。
根据产品断面质量和毛刺量，通过调整第一凸模调整垫块9和第二凸模调整垫块18的厚度，改善凸模与凹模的间隙，以达到优质的产品要求，同时可以提高模具的使用寿命。
本实用新型的有益效果在于：可以同时生产多个正六边工件，并且所提供的模具结构简单，适应性强，生产效率高，工件精度高，节省原料。
Claims (5)
1.一种电容器六边形端盖生产模具，包括上模、下模，其特征在于：
所述的上模包括从上到下依次连接的上模座、凸模垫板、凸模固定板、凸模，所述的凸模包括第一凸模和第二凸模，所述的第一凸模和第二凸模的截面为正六边形，上模设有多个第一凸模，所述的第二凸模中心设有防跳料机构，第二凸模的数量为第一凸模的数量减1，第二凸模防跳料机构为顶杆后加弹簧与上模座相连，所述的凸模与凸模固定板之间设有调整垫片，方便调整凸凹模的相对位置；
所述的下模包括从上到下依次连接的卸料板、凹模板、下模座，所述的卸料板与凹模板通过导向组件相连，导柱固定在卸料板上与凹模板相连，导向组件端部通过卸料弹簧与下模座相连，使卸料板上下移动，所述的卸料板两侧设有限位板，控制卸料板移动距离，所述凹模板上有导料机构和第一凸模防跳料机构；
所述的上模座与下模座之间设有大导柱。
2.根据权利要求1所述的一种电容器六边形端盖生产模具，其特征在于：所述的第一凸模都设有防跳料机构。
3.根据权利要求1所述的一种电容器六边形端盖生产模具，其特征在于：所述的第二凸模都设有防跳料顶杆。
4.根据权利要求1所述的一种电容器六边形端盖生产模具，其特征在于：所述的调整垫片的厚度为1-3mm。
5.根据权利要求1所述的一种电容器六边形端盖生产模具，其特征在于：所述的卸料板与凹模板之间设有导废料槽。
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| CN201420666630.8U CN204365824U (zh) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | 一种电容器六边形端盖生产模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105215209A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-01-06 | 重庆庆建机械配件有限公司 | 一种缸头盖呼吸片冲压模具 |
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2014
- 2014-11-11 CN CN201420666630.8U patent/CN204365824U/zh not_active Expired - Fee Related
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