CN204361212U - 锂电池冷却板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池冷却板,包括六根平行设置的槽管,六根所述槽管的一端通过连接管相连通,中间两根所述槽管的另一端为进水端,外侧四根所述槽管的另一端为出水端,每根所述槽管内水槽高度为水槽宽度的三分之二,所述槽管的厚度为水槽宽度的十分之一,水槽内两侧分别交错设置有若干挡板,所述挡板与所述槽管倾斜设置,所述挡板与所述槽管之间的角度为45度,所述挡板的宽度为水槽宽度的五分之三;所述挡板上设有若干尖锐凸出部,所述挡板还在每个尖锐凸出部周围周向均布若干通孔,所述通孔孔径为0.5~0.7mm。本实用新型锂电池冷却板,其能提高散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池冷却板。
背景技术
汽车锂电池的散热目前主要通常采用风冷等其他散热方式,散热效果较差,若通过水冷的方式进行冷却,需要设计新的水冷装置对其进行散热,对于汽车锂电池整个散热面同时进行散热,首选通过冷却板进行散热,然而目前冷却板的结构仅仅是通过在冷却板内开设供冷却水流过的空腔,空腔一侧连接进水管,另一侧连接出水管,继而造成冷却板两端的温差较大,且水流从空腔内快速通过,散热效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池冷却板,其能提高散热效果。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种锂电池冷却板,包括六根平行设置的槽管,六根所述槽管的一端通过连接管相连通,中间两根所述槽管的另一端为进水端,外侧四根所述槽管的另一端为出水端,每根所述槽管内水槽高度为水槽宽度的三分之二,所述槽管的厚度为水槽宽度的十分之一,水槽内两侧分别交错设置有若干挡板,所述挡板与所述槽管倾斜设置,所述挡板与所述槽管之间的角度为45度,所述挡板的宽度为水槽宽度的五分之三;所述挡板上设有若干尖锐凸出部,所述挡板还在每个尖锐凸出部周围周向均布若干通孔,所述通孔孔径为0.5~0.7mm。
优选的,所述尖锐凸出部垂直于挡板。
优选的,所述尖锐凸出部的顶部尖端与挡板的间距为1mm。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种锂电池冷却板,其能提高散热效果。
通过在水槽两侧设置挡板,可以使得水流通过水槽时在里面做S形流动,增加散热时间,提高散热效果。
且挡板上设有尖锐凸出部,每个尖锐凸出部周围周向均布若干通孔,可以使水流形成湍流、紊流,进一步加剧热交换,提高散热效果。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种锂电池冷却板,包括六根平行设置的槽管1,六根所述槽管1的一端通过连接管2相连通,中间两根所述槽管1的另一端为进水端3,外侧四根所述槽管1的另一端为出水端4,每根所述槽管1内水槽高度为水槽宽度的三分之二,所述槽管1的厚度为水槽宽度的十分之一,水槽内两侧分别交错设置有若干挡板5,所述挡板5与所述槽管1倾斜设置,所述挡板5与所述槽管1之间的角度为45度,所述挡板5的宽度为水槽宽度的五分之三;所述挡板5上设有若干尖锐凸出部6,所述挡板5还在每个尖锐凸出部6周围周向均布若干通孔(通孔图1未示出),所述通孔孔径为0.5~0.7mm。
所述尖锐凸出部6垂直于挡板5。
所述尖锐凸出部6的顶部尖端与挡板5的间距为1mm。
有益效果:优于中间两根槽管1的端部为进水端3,外侧四根槽管1的端部为出水端4,通过选择中心流入两端流出流型,可以确保板面最大散热及最小板面温差,此外在槽管1的水槽内侧设置交错设置的挡板5,可以使得冷却水在水槽内作形流动,继而增加散热时间,提高散热效果。
且挡板5上设有尖锐凸出部6,每个尖锐凸出部6周围周向均布若干通孔,可以使水流形成湍流、紊流,进一步加剧热交换,提高散热效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.锂电池冷却板,其特征在于,包括六根平行设置的槽管,六根所述槽管的一端通过连接管相连通,中间两根所述槽管的另一端为进水端,外侧四根所述槽管的另一端为出水端,每根所述槽管内水槽高度为水槽宽度的三分之二,所述槽管的厚度为水槽宽度的十分之一,水槽内两侧分别交错设置有若干挡板,所述挡板与所述槽管倾斜设置,所述挡板与所述槽管之间的角度为45度,所述挡板的宽度为水槽宽度的五分之三;所述挡板上设有若干尖锐凸出部,所述挡板还在每个尖锐凸出部周围周向均布若干通孔,所述通孔孔径为0.5~0.7mm。
2.根据权利要求1所述的锂电池冷却板,其特征在于,所述尖锐凸出部垂直于挡板。
3.根据权利要求2所述的锂电池冷却板,其特征在于,所述尖锐凸出部的顶部尖端与挡板的间距为1mm。
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