CN204353275U - 一种曲线剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种曲线剪板机，属于机床技术领域。它解决了现有剪板机在剪切圆形定子片时，没有达到最节约裁剪方式的问题。本曲线剪板机包括机架、送料机构、冲压头机构，以及送料机构和冲压头机构之间用于承托铁板的导向机构，其特征在于，所述冲压头机构包括设在机架上的上下两个冲头和冲头的驱动机构，下冲头固定在机架上，上冲头在驱动机构的作用下能沿机架上下活动，上冲头和下冲头前后错位，且上冲头下压以后上下冲头的刃部互相剪割，所述上下冲头的刃部均为波浪形结构，该波浪形结构为连续两两外切且弧形朝向相反的圆弧。该装置剪切出来的铁板边沿为波浪形结构，在铁板上冲压定子片时可沿波浪形边沿冲压，比传统的铁板更为省料。

Description

一种曲线剪板机

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，特别涉及一种曲线剪板机。

背景技术

剪板机用于将铁板按规格裁剪，并在裁剪的铁板上冲压相应的形状，目前主要的剪板机多为直板剪板机，也有如公开号CN2657835Y公开的曲线剪板机，它包括驱动部件和上下刀片，其中，上下刀片为V形或是梯形齿状，在剪切时，可将铁板切割成相应的形状。又因为工件是在铁板上冲压出来的，上述的曲线剪板机目的能减少铁板冲压以后废料的浪费。但是对于在该装置剪切后的铁板上冲压电机的圆形定子片时，则远没有达到最节省材料的方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的上述铁板上冲压定子片以达到节约的问题，提供一种能更合理切割铁板片，使其更少产生废料的曲线剪板机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种曲线剪板机，它包括机架、送料机构、冲压头机构，以及送料机构和冲压头机构之间用于承托铁板的导向机构，其特征在于，所述冲压头机构包括设在机架上的上下两个冲头和冲头的驱动机构，下冲头固定在机架上，上冲头在驱动机构的作用下能沿机架上下活动，所述上冲头和下冲头前后错位，且上冲头下压以后上下冲头的刃部互相剪割，所述上下冲头的刃部均为波浪形结构，该波浪形结构为连续两两外切且弧形朝向相反的圆弧。

一块铁板上预留两排定子片的位置，铁板剪切出来以后定子片可沿圆弧边冲压，这样更加减少废料的产生。

所述冲头的驱动机构包括电机、驱动转轴、偏心轮和曲柄，所述偏心轮与驱动转轴固连并随之转动，曲柄的一端设有环套，另一端与上冲头铰接，环套活动套在偏心轮外部，上述的机架上设有滑槽，上冲头限位在滑槽中只能上下滑动，偏心轮在环套中旋转一圈，其偏心最高点的上下位移即为上冲头的行程距离。

所述驱动转轴上设有固定的拨杆，机架上设有对应拨杆的感应器，拨杆每旋转一圈即触动感应器一次，感应器与送料机构电连接，触动感应器后送料机构向前推进一个工位。

所述冲压头机构还包括一块进入平台和前导板，所述铁板从前导板底部进入，前导板用于限位铁板的进入方向。

与现有技术相比，该装置全自动进料剪切，并且剪切出来的铁板边沿为波浪形结构，在铁板上冲压定子片时可沿波浪形边沿冲压，比传统的铁板更为省料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是上下冲头的位置关系图。

图3是铁板进料切割示意图。

图4是单片铁板成型以及冲压定子片示意图。

图中，1、导向机构；2、冲头；2a、上冲头；2b、下冲头；3、机架；4、滑槽；5、曲柄；6、环套；7、偏心轮；8、驱动转轴；9、电机；10、进入平台；11、拨杆；12、感应器；13、前导板；14、铁板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示，本曲线剪板机包括机架3、送料机构、冲压头机构，以及送料机构和冲压头机构之间用于承托铁板14的导向机构1，冲压头机构包括设在机架3上的上下两个冲头2，下冲头2b为固定结构，上冲头2a为活动冲头，在机架3两侧设有滑槽4，上述的上冲头2a只能限位在滑槽4中上下滑动。机架3上还设有上冲头2a的驱动机构，包括电机9、驱动转轴8、偏心轮7和曲柄5，所述偏心轮7与驱动转轴8固连并随之转动，曲柄5的一端设有环套6，另一端与上冲头2a铰接，环套6活动套在偏心轮7外部，当偏心轮7在环套6中旋转一圈，其偏心最高点的上下位移即为上冲头2a的行程距离。上述上冲头2a和下冲头2b前后错位，且上冲头2a下压以后上下冲头2的刃部互相剪割，所述上下冲头2的刃部均为波浪形结构，该波浪形结构为连续的两两外切且弧形朝向相反的圆弧。

图3所示，所述下冲头2b处还设有一块进入平台10和前导板13，当铁板14进入冲头2时先从前导板13底部穿过，前导板13将铁板14压在进入平台10上并限位铁板14左右晃动，图2所示，驱动转轴8上设有固定的拨杆11，机架3上设有对应拨杆11的感应器12，拨杆11每旋转一圈即触动感应器12一次，感应器12与送料机构电连接，触动感应器12后送料机构向前推进一个工位。当上冲头2a上推至顶部时，拨杆11转至感应器12处并发出信号推进铁板14。如图4所示，一个工位为一块铁板14上预留两排定子片的距离，铁板14剪切出来以后定子片可沿圆弧边冲压，这样更加减少废料的产生。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种曲线剪板机，它包括机架(3)、送料机构、冲压头机构，以及送料机构和冲压头机构之间用于承托铁板(14)的导向机构(1)，其特征在于，所述冲压头机构包括设在机架(3)上的上下两个冲头(2)和冲头(2)的驱动机构，下冲头(2b)固定在机架(3)上，上冲头(2a)在驱动机构的作用下能沿机架(3)上下活动，所述上冲头(2a)和下冲头(2b)前后错位，且上冲头(2a)下压以后上下冲头(2)的刃部互相剪割，所述上下冲头(2)的刃部均为波浪形结构，该波浪形结构为连续两两外切且弧形朝向相反的圆弧。

2.根据权利要求1所述的一种曲线剪板机，其特征在于，所述冲头(2)的驱动机构包括电机(9)、驱动转轴(8)、偏心轮(7)和曲柄(5)，所述偏心轮(7)与驱动转轴(8)固连并随之转动，曲柄(5)的一端设有环套(6)，另一端与上冲头(2a)铰接，环套(6)活动套在偏心轮(7)外部，上述的机架(3)上设有滑槽(4)，上冲头(2a)限位在滑槽(4)中只能上下滑动，偏心轮(7)在环套(6)中旋转一圈，其偏心最高点的上下位移即为上冲头(2a)的行程距离。

3.根据权利要求2所述的一种曲线剪板机，其特征在于，所述驱动转轴(8)上设有固定的拨杆(11)，机架(3)上设有对应拨杆(11)的感应器(12)，拨杆(11)每旋转一圈即触动感应器(12)一次，感应器(12)与送料机构电连接，触动感应器(12)后送料机构向前推进一个工位。

4.根据权利要求1或2所述的一种曲线剪板机，其特征在于，所述冲压头机构还包括一块进入平台(10)和前导板(13)，所述铁板(14)从前导板(13)底部进入，前导板(13)用于限位铁板(14)的进入方向。