CN202779362U - 一种冲压模具修边刀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于冲压模具技术领域的冲压模具修边刀结构，所述的冲压模具修边刀结构包括凸模（1），下废料刀（2），修边刀本体（3），所述的修边刀结构还包括与修边刀本体（3）活动连接的旋转摆刀（5），修边刀结构切割板料时，旋转摆刀（5）设置为能够相对修边刀本体（3）旋转的结构，旋转摆刀（5）下方设置驱动旋转摆刀（5）运动的止推块（6），本实用新型的结构，能够减少板料加工过程中的铁屑产生，提高板料产品的加工品质，减少模具的维护成本，本实用新型的结构，把模具的修边过程设计成了两个相对独立的过程，一是修边，二是切断，修边过程中没有撕裂过程，能有效解决实际生产中存在的技术难题。

Description

一种冲压模具修边刀结构

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，更具体地说，是涉及一种冲压模具修边刀结构。

背景技术

在冷冲压模具中，修边模具是一常见工件，由于通常的模具废料刀都是修边和切断是同时完成的（如图4所示），板料在修边过程中会有一个撕裂过程，所以修边模的废料刀处容易产生细小的铁屑，由此对加工的板料产品产生不良影响。这是一直以来困扰冷冲压模的一个技术难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种能够满足冲压模局修边模的修边要求，减少铁屑产生的冲压模具修边刀结构。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种冲压模具修边刀结构，包括凸模，下废料刀，修边刀本体，所述的修边刀结构还包括与修边刀本体活动连接的旋转摆刀，所述的修边刀结构切割板料时，旋转摆刀设置为能够相对修边刀本体旋转的结构，旋转摆刀下方设置阻挡旋转摆刀运动的止推块。

所述的修边刀本体通过转轴与旋转摆刀活动连接，所述的修边刀结构处于为工作的初始位置时，旋转摆刀与止推块之间设置为存在间隙的结构，修边刀结构水平向下运动后，所述的旋转摆刀设置为能够抵靠在止推块上，旋转摆刀随后又相对修边刀本体旋转的结构。

所述的修边刀本体上设置两片刀片，两片刀片为平行布置的结构，所述的旋转摆刀夹装在修边刀本体两片刀片之间，所述的修边刀本体的两片刀片和旋转摆刀之间通过转轴连接。

所述的旋转摆刀与修边刀本体之间设置复位弹簧，旋转摆刀未抵靠在止推块上时，复位弹簧处于未压缩状态。

所述复位弹簧为螺旋弹簧结构，修边刀本体和摆刀侧面上分别设置垂直布置的定位销A和定位销B，复位弹簧两端分别套装在定位销A和定位销B上。

所述的转轴上设置能够防止转轴4工作时从修边刀本体上脱落的锁板。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型的冲压模具修边刀结构，通过带旋转功能的旋转摆刀与修边刀本体的配合，可以满足冲压模具修边模的修边要求，能够减少板料加工过程中的铁屑产生，提高板料产品的加工品质，减少模具的维护成本。本实用新型的结构，把模具的修边过程设计成了两个相对独立的过程，一是修边，二是切断，修边过程中没有撕裂过程，因此有效地解决实际生产中存在的技术难题。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的冲压模具修边刀结构的左侧结构示意图；

图2为图1所述的冲压模具修边刀结构的右侧结构示意图；

图3为本实用新型所述的冲压模具修边刀结构处于未切割板料的初始位置时，旋转摆刀和修边刀本体均与止推块之间存在间隙时的结构示意图；

图4为现有技术中的冲压模具修边刀结构示意图；

图中标记：1、凸模；2、下废料刀；3、修边刀本体；4、转轴；5、旋转摆刀；6、止推块；7、压料板；8、刀片；9、摆刀侧面；10、复位弹簧；11、定位销A；12、定位销B；13、锁板；

21、下部切刀；22、废料切刀；23、上部切刀。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1——附图4所示，本实用新型为一种冲压模具修边刀结构，包括凸模1，下废料刀2，修边刀本体3，所述的修边刀结构还包括与修边刀本体3活动连接的旋转摆刀5，所述的修边刀结构切割板料时，旋转摆刀5设置为能够相对修边刀本体3旋转的结构，旋转摆刀5下方设置阻挡旋转摆刀5运动的止推块6。

所述的修边刀本体3通过转轴4与旋转摆刀5活动连接，所述的修边刀结构处于为工作的初始位置时，旋转摆刀5与止推块6之间设置为存在间隙的结构，修边刀结构水平向下运动后，所述的旋转摆刀5设置为能够抵靠在止推块6上，旋转摆刀5随后又相对修边刀本体3旋转的结构。

所述的修边刀本体3上设置两片刀片8，两片刀片8为平行布置的结构，所述的旋转摆刀5夹装在修边刀本体3两片刀片8之间，所述的修边刀本体3的两片刀片8和旋转摆刀5之间通过转轴4连接。

所述的旋转摆刀5与修边刀本体3之间设置复位弹簧10，旋转摆刀5未抵靠在止推块6上时，复位弹簧10处于未压缩状态。

所述的复位弹簧10为螺旋弹簧结构，所述的修边刀本体3和摆刀侧面9上分别设置垂直布置的定位销A11和定位销B 12，复位弹簧10两端分别套装在定位销A 11和定位销B 12上。

转轴4上设置能够防止转轴4工作时从修边刀本体3上脱落的锁板13。

本实用新型的冲压模具修边刀结构中，旋转摆刀5通过转轴4与修边刀本体3连接，所述的修边刀结构处于未切割板料的初始位置时，在复位弹簧10的作用下，旋转摆刀5处于被复位弹簧10撑开的状态，此时，旋转摆刀5的摆刀侧面9与修边刀本体3之间的距离是最大的，当修边刀结构处于切割板料的状态时，修边刀本体3与凸模1一起向下运动，当修边刀本体3靠近下废料刀2时，旋转摆刀5下降到与止推块6接触的位置，板料的边界已经被凸模1和修边刀本体3的刀片8修断，但被修断的废料还未完全切断，此时，旋转摆刀5抵靠在止推块6上，并在止推块6的作用下（复位弹簧10此时处于受压缩的状态)，旋转摆刀5开始绕转轴4旋转，从而达到完全切断废料的目的。

在本实用新型的结构中，所述的凸模1为带切割的板料产品的形状，刃口线为产品边界，下废料刀2为切断废料的边界，是切断的下刃口，目的是为了让废料大小合适于排出压机外，一般长度为300-500 mm。

所述的修边刀本体3上的刀片8，是实现切割功能的主体。

所述的转轴4是旋转摆刀5旋转的中心轴，要求有足够的强度和耐磨性。

所述的旋转摆刀5是切断废料的上刃口，材质性能要求不低于Cr12MoV。

所述的止推块6是上模接近下死点时推动旋转摆刀5旋转工作的部件，它的位置可以根据旋转摆刀5的实际情况加垫片调整高低位置。

所述的复位弹簧10是保持旋转摆刀5在自由状态下回位的力源。

所述的定位销A11、定位销B12是保持复位弹簧10不脱离修边刀本体3。

所述的锁板13是防止旋转的转轴4工作时不脱落的安全部件。

以上部件都为模具中一个部份，它必须安装在冲压模具本体上，形成一套系统才可以正常工作，达到特有的功能。

本实用新型的冲压模具修边刀结构，通过旋转摆刀与修边刀本体的配合，可以满足冲压模具修边模的修边要求，能够减少板料加工过程中的铁屑产生，提高板料产品的加工品质，减少模具的维护成本。本实用新型的结构，把模具的修边过程设计成了两个相对独立的过程，一是修边，二是切断，修边过程中没有撕裂过程，因此有效地解决实际生产中存在的技术难题。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种冲压模具修边刀结构，包括凸模（1），下废料刀（2），修边刀本体（3），其特征在于：所述的修边刀结构还包括与修边刀本体（3）活动连接的旋转摆刀（5），所述的修边刀结构切割板料时，旋转摆刀（5）设置为能够相对修边刀本体（3）旋转的结构，旋转摆刀（5）下方设置驱动旋转摆刀（5）运动的止推块（6）。

2.根据权利要求1所述的冲压模具修边刀结构，其特征在于：所述的修边刀本体（3）通过转轴（4）与旋转摆刀（5）活动连接，所述的修边刀结构处于为工作的初始位置时，旋转摆刀（5）与止推块（6）之间设置为存在间隙的结构，修边刀结构水平向下运动后，所述的旋转摆刀（5）设置为能够抵靠在止推块（6）上，旋转摆刀（5）随后又相对修边刀本体（3）旋转的结构。

3.根据权利要求2所述的冲压模具修边刀结构，其特征在于：所述的修边刀本体（3）上设置两片刀片（8），两片刀片（8）为平行布置的结构，所述的旋转摆刀（5）夹装在修边刀本体（3）两片刀片（8）之间，所述的修边刀本体（3）的两片刀片（8）和旋转摆刀（5）之间通过转轴（4）连接。

4.根据权利要求3所述的冲压模具修边刀结构，其特征在于：所述的旋转摆刀（5）与修边刀本体（3）之间设置复位弹簧（10），旋转摆刀（5）未抵靠在止推块（6）上时，复位弹簧（10）处于未压缩状态。

5.根据权利要求4所述的冲压模具修边刀结构，其特征在于：所述的复位弹簧（10）为螺旋弹簧结构，所述的修边刀本体（3）和旋转摆刀（5）上分别设置垂直布置的定位销A（11）和定位销B（12），复位弹簧（10）两端分别套装在定位销A（11）和定位销B（12）上。

6.根据权利要求5所述的冲压模具修边刀结构，其特征在于：所述的转轴（4）上设置能够防止转轴（4）工作时从修边刀本体（3）上脱落的锁板（13）。

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