CN204342978U - 一种立体大提花面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立体大提花面料，属于纺织面料技术领域。包括有地组织和提花组织，地组织是纬二重组织，第一纬纱与第二纬纱依次排列，地组织由经纱与第一纬纱和第二纬纱相互交织而成；经纱是涤纶牵伸丝；第一纬纱和第二纬纱分别采用阳离子改性涤纶纤维或者纤维素纤维中的任意一种，且互不相同。采用不同性能的纱线，并根据纱线细度不同，很好的扬长避短，实现各纤维的优势互补。运用重纬组织，通过组织结构的变换，呈现面料的整理立体效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立体大提花面料，属于纺织面料技术领域。
背景技术
大提花面料的市场接受程度已经由多年前的试探性点缀应用日益发展为如今普及化的日常生活必需品。尤其是家居窗帘中应用广泛，大提花面料自身独有的质感魅力更加符合现代人追求高品质生活的心理需求。现如今，大提花面料在床品行业的应用和受重视程度也日渐攀升，随着人们对高品质生活的不断追求，除了需要床品具有非常好的装饰效果外，更加注重床品的实用舒适型与美观装饰性的统一。目前市面上的大提花面料的表现品种可谓百花齐放，有单经单纬、单经多纬、多经多纬等色织提花面料，也有素色类染色、多色套染等染色类产品。这些面料花型精美，非常立体生动，装饰效果极佳，但是对于床品使用来说，提花风格较为单一，层次较弱，而且手感和舒适度有待提升。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题：应用于床品的大提花面料的舒适度不高、手感不好，且装饰效果单一，提出了一种立体大提花面料。
一种立体大提花面料，包括有地组织和提花组织，地组织是纬二重组织，第一纬纱与第二纬纱依次排列，地组织由经纱与第一纬纱和第二纬纱相互交织而成；经纱是涤纶牵伸丝；第一纬纱和第二纬纱分别采用阳离子改性涤纶纤维或者纤维素纤维中的任意一种，且互不相同。
所述的纤维素纤维选自棉纤维、莫代尔纤维中的一种。
所述的涤纶牵伸丝的细度为50D～150D。
所述的阳离子改性涤纶纤维的细度为50D～150D。
所述的纤维素纤维的细度为21s～40s。
所述的纬二重组织的基础组织是纬面缎纹组织。
所述的第一纬纱与第二纬纱的排列比为1:1、2:1或2:2。
所述的第一纬纱与第二纬纱的纱线细度互不相等。
有益效果
采用不同性能的纱线，并根据纱线细度不同，很好的扬长避短，实现各纤维的优势互补。运用重纬组织，通过组织结构的变换，呈现面料的整理立体效果。
附图说明
图1是实施例1的纬向截面视图。
图2是实施例2的纬向截面视图。
其中，1、第一纬纱；2、第二纬纱。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。但本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限定本实用新型的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件(例如参考沈兰萍著的《织物结构与设计》，中国纺织出版社，2005)或者按照产品说明书进行。
本实用新型提供的立体大提花面料上包括有提花组织和地组织，其中地组织采用纬二重组织，由一组经纱（第一经纱）和两组纬纱（第一纬纱和第二纬纱）交织而成，通过两种纬纱纱线细度不同以及不同材质染色原理不同来表现面料的层次和色彩。第一纬纱和第二经纱依次排列，经纱与第一纬纱和第二纬纱交织排列，其中经纱采用涤纶牵伸丝（标准可参阅GB/T 8960-2008）；第一纬纱和第二纬纱分别采用阳离子改性涤纶纤维或者纤维素纤维中的任意一种，且互不相同。通过三种纱线不同的染色原理可以呈现出立体多层次的色彩效果，当第一纬纱采用阳离子改性涤纶纤维时，与经纱普通涤纶牵伸丝形成表面组织，光泽亮丽时尚，具有真丝般质感；第二纬纱采用的纤维素纤维与普通涤纶牵伸丝形成反面组织，纬面组织多显现亲肤性较好的纤维素纤维，保证面料与人体皮肤接触的舒适性。反之亦然。
在一些实施方式中，纤维素纤维选自棉、莫代尔等纯纺纤维或棉/莫代尔，天丝/棉等混纺纤维当中的一种。涤纶牵伸丝的细度范围为50D～150D，所述的阳离子改性涤纶的细度为50D～150D，所述的纤维素纤维为21s～40s。为提高面料的整体立体感，第一纬纱的纱线细度≠第二纬纱的纱线细度，通过纱线材质本身细度的不同体现自然的立体感。
在一些实施方式中，面料采用的纬二重组织正反两面均显现纬面效应，提高了面料使用的多功能性，且表里纬纱的排列比可以为1:1、2:1或2:2。
织造工艺流程：整经 → 穿综 → 穿筘 → 织造 → 验布 → 落布，坯布在进口喷气织机上织造而成。
染整工艺流程：退卷、缝头 → 坯布预定型 →烘干 → 前处理 → 机缸去毛 → 机缸染色 → 脱水 → 开幅 → 成品定型 → 成品检验。
其中，染整工艺条件如下：
预定型：温度180℃，车速：35～45m/min
前处理工艺：液碱 5g/L（30%）
双氧水 3g/L
退浆剂 1g/L
除油剂 1g/L
鳌合分散剂 0.5 g/L
工艺过程：在40℃左右，加入助剂，再以1.5℃/min的速率升温于120℃，保持40min，再以2℃/min的速率降温至80℃。
机缸染色工艺：
中性抛光酶TF161L 1 g/L
高温匀染剂215A 0.5 g/L
醋酸 0.5 g/L
元明粉 1 g/L
分散染料 0.2%
阳离子染料 0.2%
活性染料 0.2%（元明粉 20 g/L，纯碱 5 g/L）
温度*时间 130℃*30min
实施例1
经纱采用50D涤纶牵伸长丝，第一纬纱采用32s棉/莫代尔，第二纬纱采用100D阳离子改性涤纶，表组织采用10枚7飞纬面缎纹，里组织采用5枚2飞纬面缎纹，第一纬纱的纬浮点数等于9，第二纬纱的纬浮点数等于4，第一纬纱的浮长很好地遮盖了第二纬纱。
面料规格为50D 涤纶牵伸长丝*（32s棉/莫代尔+100D阳离子涤纶）* /320*127，上机门幅为118英寸。所染颜色为宝石绿。
实施例2
经纱采用100D涤纶牵伸长丝，第一纬纱采用120D阳离子涤纶，第二纬纱采用40s棉，表组织采用16枚9飞纬面缎纹，里组织采用8枚5飞纬面缎纹，第一纬纱的纬浮点数等于15，第二纬纱的纬浮点数等于7，第一纬纱的浮长很好地遮盖了第二纬纱。
面料规格为100D 涤纶牵伸长丝*（120D阳离子涤纶+40s棉）* /190*110，上机门幅为106.5英寸。所染颜色为暖秋黄。
Claims (8)
1.一种立体大提花面料，包括有地组织和提花组织，其特征在于：地组织是纬二重组织，第一纬纱（1）与第二纬纱（2）依次排列，地组织由经纱与第一纬纱（1）和第二纬纱（2）相互交织而成；经纱是涤纶牵伸丝；第一纬纱（1）和第二纬纱（2）分别采用阳离子改性涤纶纤维或者纤维素纤维中的任意一种，且互不相同。
2.根据权利要求1所述的立体大提花面料，其特征在于：所述的纤维素纤维选自棉纤维、莫代尔纤维中的一种。
3.根据权利要求1所述的立体大提花面料，其特征在于：所述的涤纶牵伸丝的细度为50D～150D。
4.根据权利要求1所述的立体大提花面料，其特征在于：所述的阳离子改性涤纶纤维的细度为50D～150D。
5.根据权利要求1所述的立体大提花面料，其特征在于：所述的纤维素纤维的细度为21s～40s。
6.根据权利要求1所述的立体大提花面料，其特征在于：所述的纬二重组织的基础组织是纬面缎纹组织。
7.根据权利要求1所述的立体大提花面料，其特征在于：所述的第一纬纱（1）与第二纬纱（2）的排列比为1:1、2:1或2:2。
8.根据权利要求1所述的立体大提花面料，其特征在于：所述的第一纬纱（1）与第二纬纱（2）的纱线细度互不相等。
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