CN204320281U - 一种微波反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微波反应器，包括倒锥形的箱体，所述箱体外围绕着微波加热套，箱体内设有三个深度不同的温度计，以及增压泵，压力表，进料口，出料口，出气管道，箱体表面设有作为观察口的直长钢化玻璃；所述进料口位于箱体上端面，所述进料口为螺旋口，其上设有配合的进料口螺帽，所述进料口固定在反应器上，且凸出于反应器外表面。本实用新型的有益效果是：可以通过底部通入的气体对反应器内的物质进行进混合。而且增加了观察结构，有效对实验中的情况进行观察。通过出料口的设计，当需要趁热对反应器中的物质进行分离时，可以用旋转螺帽快捷实现，同时通过滤网进行固体和液体的分离。

Description

一种微波反应器

技术领域

本实用新型涉及一种利用微波作为热源的反应器，具体为一种其可以用气体在反应器中的运动进行搅拌，在反应结束后反应器中反应物未降温情况下进行分离的反应器。

背景技术

现有的微波反应器都是利用机械搅拌或者磁力搅拌，而机械搅拌在反应器中有较大的压力情况下，很容易产生漏气。磁力搅拌在反应器中有磁性物质或者反应温度较高的情况下，对反应器中物质的搅拌效果大大降低，甚至失去搅拌的能力。且现有反应器都是在反应器中反应停止一段时间后，当反应器中物质温度降低到一定温度后再打开反应器，对反应器中物质进行操作。但是有些物质在温度降低后会凝结成固体，使得相互分离变得困难，影响反应物的定量分析，同时使反应器的清洗变得困难。另外传统的微波加热反应器都是在密封的箱体中进行，实验者很难对反应器中反应进行观察，从而造成遗漏重要的信息，不能确定反应进行程度等不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服克服传统微波加热反应器只能用机械或者磁力搅拌的缺点，利用气体运动对反应器进行搅拌；克服传统微波加热反应器不能在高温情况下对反应器中物质进行分离的缺点；克服传统微波加热反应器在反应过程中难以观察到反应器内反应情况的缺点，为实验者提供反应器内较好的观察条件，满足不同实验情况所需的要求。

这种微波反应器，包括倒锥形的箱体，所述箱体外围绕着微波加热套，箱体内设有三个深度不同的温度计，以及增压泵，压力表，进料口，出料口，出气管道，箱体表面设有作为观察口的直长钢化玻璃；所述进料口位于箱体上端面，所述进料口为螺旋口，其上设有配合的进料口螺帽，所述进料口固定在反应器上，且凸出于反应器外表面；所述出料口位于箱体最下端，所述出料口和反应器交界处相隔有一层滤网，从而防止固体物质从出料口流失。出料口由一个凸出于反应器外表面的出料口螺旋和配合的出料口螺帽组成；所述出料口螺帽上有一个刚性相连的转动手柄；所述出气管道为三段折现型；在每段折现出气管道外部附有对气体进行降温的一级冷凝管、二级冷凝管和三级冷凝管；在出气管道的下端有出液口阀门，用于对冷凝成液体的物质进行收集。

作为优选：所述箱体上端面设有反应器盖。

作为优选：所述箱体通过两侧的支架固定。

作为优选：所述微波加热套连接交流电。

本实用新型的有益效果是：可以通过底部通入的气体对反应器内的物质进行进混合。有效避免了传统微波反应器搅拌产生的漏气，搅拌效果不好，局限性强等缺点。而且增加了观察结构，有效对实验中的情况进行观察。通过出料口的设计，当需要趁热对反应器中的物质进行分离时，可以用旋转螺帽快捷实现，同时通过滤网进行固体和液体的分离。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是出料口部分示意图；

图3是箱体结构示意图；

附图标记说明：二级冷凝管1、三级冷凝管2、冷凝管出料口3、一级冷凝管4、出气管道5、微波加热套6、增压泵7、支架8、增压泵进气口9、压力表10、温度计11、直长钢化玻璃12、滤网13、出料口14、转动柄15、阀门16、反应器盖17、交流电18、出料口螺旋19、出料口螺帽20、铁杆21、手柄22、进料口螺23、进料口螺帽24、下法兰25、孔洞26、上法兰27。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。虽然本实用新型将结合较佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反，本实用新型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同物。

如图1至图3所示，本实施例的微波加热反应器，该实验仪器稳固装置主要由二级冷凝管1，,三级冷凝管2，冷凝管出料口3，一级冷凝管4，出气管道5，微波加热套6，增压泵7，支架8，增压泵进气口9，压力表10，温度计11，直长钢化玻璃12，滤网13，出料口14，转动柄15，阀门16，反应器盖17，交流电18，出料口螺旋19，出料口螺帽20，铁杆21，手柄22，进料口螺旋23，进料口螺帽24，下法兰25，孔洞26，上法兰27构成。

在进行反应前加料时，旋转进料口螺帽24，将其从进料口螺旋23上拿下后将需加料液加入到反应器中。如果是大量反应物需要加入时，需将上法兰27拆开。加入反应物后，将上法兰27盖到反应器下法兰上，中间垫一个垫片，然后用螺栓穿过孔洞26将两者固定好，便可进行高压操作。将微波加热套6通交流电18，使得微波对反应物进行加热。在反应进行一段时间之后，有气体从出气导管5挥发出，调解阀门16和增压泵7来共同调节反应器中的压力，反应器中的压力和温度可以根据压力表10和温度计11来读出。

当挥发出的气体可以液化收集时，用一级冷凝管4、二级冷凝管1和三级冷凝管2对气体进行冷却，气体冷却为液体之后可以从阀门16处进行收集。

当反应进行完，需要对反应器中液体进行分离时。在出料口14下端放置一个容器，用手转动手柄22，手柄22便带动与之相连的铁杆21，铁杆21便带动出料口螺帽20转动，使之从出料口螺旋19上变松。当转动出料口螺帽20到一定程度时，反应器内的压力使得其中的液体经过滤网13被压出。观察直长钢化玻璃12内的情况可知所需压出的液体的量。当需要停止时便反向转动手柄22，使得液体出料停止。

如果需要气体对反应器中的反应物进行搅拌时，则脱下出料口螺帽20，将气体通过出料口14通入反应器中，则气体在反应器中上升同时引起反应器内液体扰动，达到搅拌的效果。气体过量则通过气导管5挥发出，挥发出的气体同时带出反应器中易挥发的气体。同样可调解阀门16和增压泵7来共同调节反应器中的压力。

Claims (4)

1.一种微波反应器，其特征在于：包括倒锥形的箱体，所述箱体外围绕着微波加热套(6)，箱体内设有三个深度不同的温度计(11)，以及增压泵(7)，压力表(10)，进料口(23)，出料口(14)，出气管道(5)，箱体表面设有作为观察口的直长钢化玻璃(12)；所述进料口(23)位于箱体上端面，所述进料口(23)为螺旋口，其上设有配合的进料口螺帽(24)，所述进料口(23)固定在反应器上，且凸出于反应器外表面；所述出料口(14)位于箱体最下端，所述出料口(14)和反应器交界处相隔有一层滤网，从而防止固体物质从出料口(14)流失。出料口(14)由一个凸出于反应器外表面的出料口螺旋(19)和配合的出料口螺帽(20)组成；所述出料口螺帽(20)上有一个刚性相连的转动手柄(22)；所述出气管道(5)为三段折现型；在每段折现出气管道(5)外部附有对气体进行降温的一级冷凝管(4)、二级冷凝管(1)和三级冷凝管(2)；在出气管道(5)的下端有出液口阀门(16)，用于对冷凝成液体的物质进行收集。

2.根据权利要求1所述的微波反应器，其特征在于：所述箱体上端面设有反应器盖(17)。

3.根据权利要求1所述的微波反应器，其特征在于：所述箱体通过两侧的支架(8)固定。

4.根据权利要求1所述的微波反应器，其特征在于：所述微波加热套(6)连接交流电(18)。