CN206656911U - 全自动高温高压定容消解仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动高温高压定容消解仪，属于消解装置技术领域，包括由卡锁相互连接的箱体和箱盖，箱体内设有高温反应罐，高温反应罐下方设有加热装置，箱体的内壁上设有红外线定位仪和X导轨，X导轨上设有Y导轨，在Y导轨上设有行走机构，行走机构的下端设有超声波传感器，行走机构内设有导液管，导液管通过软管与蠕动泵连通，蠕动泵又通过多根软管与设置在箱体外的多个试剂瓶连通。本实用新型实现了自动化程度高，实现了对高温反应罐的全自动加液，不仅提高了工作效率、降低了劳动强度，而且定容准确，提高了检测结果的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动高温高压定容消解仪，属于消解装置技术领域。
背景技术
对固体样品中的污染元素的检测，消解和赶酸是两个必不可少的步骤。这两个步骤还是影响检测结果准确性的主要环节。赶酸的过程中需要依靠人工来判定赶酸的终点，既耗费了人力，还给操作人员造成了一定的伤害。现有的消解仪操作步骤繁琐、耗时长、劳动强度大，需要操作人员逐个往消解瓶内添加试剂，而且人工添加存在一定的误差，会对检测结果造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种全自动高温高压定容消解仪。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
即一种全自动高温高压定容消解仪，包括由卡锁相互连接的箱体和箱盖，箱体内设有高温反应罐，高温反应罐下方设有加热装置，箱体的内壁上设有红外线定位仪和X导轨，X导轨上设有Y导轨，在Y导轨上设有行走机构，行走机构的下端设有超声波传感器，行走机构内设有导液管，导液管通过软管与蠕动泵连通，蠕动泵又通过多根软管与设置在箱体外的多个试剂瓶连通。
本实用新型实现了自动化程度高，实现了对高温反应罐的全自动加液，不仅提高了工作效率、降低了劳动强度，而且定容准确，提高了检测结果的精度。
进一步优选，所述箱体内设有排风扇，随着加热赶酸的进行，挥发出大量酸性气体，不经处理排放到大气中，造成污染，排风扇可以将酸性气体排出箱体收集起来，便于进一步处理。
进一步优选，所述箱体内设有石墨板，石墨板上开设有多个孔槽，石墨板孔槽底端面上开设有穿线孔，所述高温反应罐放置在石墨板的孔槽内。采用具有耐高温、耐酸特性的石墨材料在酸性条件下和高温条件下更加稳定。
进一步优选，所述石墨板的孔槽内设有高温热源筒，所述高温反应罐放置在高温热源筒内。由于在加热的过程中，高温反应罐内的压强会很高，存在爆罐的危险，高温热源筒起到保护的作用。
进一步优选，所述高温反应罐上端设有内盖，内盖上端通过螺纹设有外盖，内盖上设有一个环形凹面，外盖上设有排气孔。环形凹面与排气孔连通，起到泄压的目的，保证高温反应罐内的压强在安全的范围内。
进一步优选，所述高温反应罐下方设有温度监控器、压强监控器以及控制主板。自动监控高温反应罐内的温度和压强，提高了安全性、工作效率以及检测精度。
进一步优选，所述温度监控器包括设置在高温反应罐下端面的导热板和温度传感器，所述压强监控器包括设置在导热板下端的弹簧和测距传感器。
进一步优选，所述加热装置为微波发生器。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
1、本实用新型实现了自动化程度高，实现了对高温反应罐的全自动加液，不仅提高了工作效率、降低了劳动强度，而且定容准确，提高了检测结果的精度。
2、箱体内设有排风扇，随着加热赶酸的进行，挥发出大量酸性气体，不经处理排放到大气中，造成污染，排风扇可以将酸性气体排出箱体收集起来，便于进一步处理。
3、箱体内设有石墨板，石墨板上开设有多个孔槽，石墨板孔槽底端面上开设有穿线孔，高温反应罐放置在石墨板的孔槽内。采用具有耐高温、耐酸特性的石墨材料在酸性条件下和高温条件下更加稳定。
4、石墨板的孔槽内设有高温热源筒，高温反应罐放置在高温热源筒内。由于在加热的过程中，高温反应罐内的压强会很高，存在爆罐的危险，高温热源筒起到保护的作用。
5、高温反应罐上端设有内盖，内盖上端通过螺纹设有外盖，内盖上设有一个环形凹面，外盖上设有排气孔。环形凹面与排气孔连通，起到泄压的目的，保证高温反应罐内的压强在安全的范围内。
6、高温反应罐下方设有温度监控器、压强监控器以及控制主板。自动监控高温反应罐内的温度和压强，提高了安全性、工作效率以及检测精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图中：1、试剂瓶；2、软管；3、蠕动泵；4、卡锁；5、X导轨；6、Y导轨；7、行走机构；8、导液管；9、红外线定位仪；10、排风扇；11、箱体；12、高温反应罐；13、控制主板；14、超声波传感器；15、高温热源筒；16、石墨板；17、导热板；18、弹簧；19、温度传感器；20、测距传感器；21、微波发生器；22、外盖；23、排气孔；24、内盖；25、箱盖。
具体实施方式
下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、图2所示的一种全自动高温高压定容消解仪，包括由卡锁4相互连接的箱体11 和箱盖25，箱体11内设有排风扇10和石墨板16，石墨板16上开设有多个孔槽，石墨板16孔槽内设有高温热源筒15，高温反应罐12放置在高温热源筒15内，高温反应罐12上端设有内盖24，内盖24上端通过螺纹设有外盖22，内盖24上设有一个环形凹面，外盖22上设有排气孔23，石墨板16的底端面上开设有穿线孔，高温反应罐12放置在石墨板16的孔槽内，高温反应罐12下方设有微波发生器21、温度监控器、压强监控器以及控制主板13，温度监控器包括设置在高温反应罐12下端面的导热板17和温度传感器19，所述压强监控器包括设置在导热板17下端的弹簧18和测距传感器20，箱体11的内壁上设有红外线定位仪9 和X导轨5，X导轨5上设有Y导轨6，X导轨5与Y导轨6垂直设置，在Y导轨6上设有行走机构7，Y导轨6在步进电机的驱动下可以沿着X导轨5移动，行走机构7在另一个步进电机的驱动下可以沿着Y导轨6移动，行走机构7的移动可以通过手动调节也可以通过控制器控制，行走机构7的下端设有超声波传感器14，行走机构7内设有导液管8，导液管8通过软管2与蠕动泵3连通，蠕动泵3又通过多根软管2与设置在箱体11外的多个试剂瓶1连通，试样瓶1与蠕动泵3之间的每根软管2上均设有一个控制阀。
工作过程：
使用时，先通过电脑软件设置消解程序，设定各高温反应罐12依次加入的试剂、试剂加入量、程序升温步骤、程序升温温度、赶酸和定容体积。然后将高温反应罐12放入高温热源筒15内，高温反应罐12底部与导热板17接触。启动已设定好的消解程序。设有超声波传感器14的行走机构依次向每个高温反应罐12加入试剂，超声波传感器14测定高温反应罐12内的液面高度，由程序控制实时计算所加试剂体积。进液完毕后消解定容系统运行暂停并发出完毕铃声。然后盖上高温反应罐12的内盖24和外盖22，通过螺纹拧紧至无法旋动，此时高温反应罐12外壁与高温热源筒15内壁大约有0.5mm的空隙，高温反应罐12外盖22与石墨板16顶端大约有1mm的距离。高温反应罐12内盖24紧密塞入高温反应罐12，并达到密封状态。将消解箱盖25盖上，用卡锁4锁定，消解定容系统(即电脑设定消解程序)二次启动，微波发生器21启动，开始发出微波，高温热源筒15迅速产生热量对高温反应罐12加热。同时启动温度监控器和压强监控器，温度监控器和压强监控器实时监控每个高温反应罐12内部的温度和压强，并将采集的数据上传至电脑控制程序，然后程序发出指令调节微波发生器 21的输出功率，控制高温反应罐12内消解液的加热温度和加热速度，消解液温度急剧上升，高温反应罐12内化学反应迅速发生，产生大量气体，压强急剧升高，高温反应罐12把温度传到导热板17，进一步传到温度传感器19，然后温度信号变成电信号传到电脑控制程序，计算出高温反应罐12内的温度。同时高温反应罐12把压力传到弹簧18，弹簧18压缩，高温反应罐12向下移动，测距传感器20检测到高温反应罐12的位移数据，以电信号的形式传递到电脑控制程序，结合弹簧18的劲度系数计算出高温反应罐12内压强。电脑控制程序通过温度和压强数据结合设定的消解程序控制微波发生器21输出功率，进一步控制加热速度及加热温度。完成消解程序后自动关闭微波发生器21，冷却至50℃左右后，消解定容系统运行暂停并发出完毕铃声，依次打开卡锁4和箱盖25，然后打开高温反应罐12的罐盖，则消解定容系统(即电脑设定消解程序)三次启动，开始赶酸。根据设定数据，超声波传感器14实时监测液面高度，当赶酸至设定液面高度时停止赶酸，启动定容程序。行走机构7依次移动到至每个高温反应罐12的上方，由超声波传感器14继续实时监测每个高温反应罐12内的液面高度，进样蠕动泵3把试剂吸入软管2，通过导液管8加入到高温反应罐12内直至设定定容体积。消解定容系统运行停止并发出完毕铃声，消解定容完成。
若高温反应罐12内化学反应过于急剧，电脑控制程序停止加热后，高温反应罐12内压强仍然迅速增加并超过高温热源筒15的安全压强时，高温反应罐12的内盖24相对上移，其凹面与外盖22上开设的排气孔23连通形成防爆孔，起到安全保护作用。
Claims (8)
1.一种全自动高温高压定容消解仪，包括由卡锁(4)相互连接的箱体(11)和箱盖(25)，箱体(11)内设有高温反应罐(12)，高温反应罐(12)下方设有加热装置，其特征在于：所述箱体(11)的内壁上设有红外线定位仪(9)和X导轨(5)，X导轨(5)上设有Y导轨(6)，在Y导轨(6)上设有行走机构(7)，行走机构(7)的下端设有超声波传感器(14)，行走机构(7)内设有导液管(8)，导液管(8)通过软管(2)与蠕动泵(3)连通，蠕动泵(3)又通过多根软管(2)与设置在箱体(11)外的多个试剂瓶(1)连通。
2.根据权利要求1所述的全自动高温高压定容消解仪，其特征在于：所述箱体(11)内设有排风扇(10)。
3.根据权利要求1所述的全自动高温高压定容消解仪，其特征在于：所述箱体(11)内设有石墨板(16)，石墨板(16)上开设有多个孔槽，石墨板(16)孔槽底端面上开设有穿线孔，所述高温反应罐(12)放置在石墨板(16)的孔槽内。
4.根据权利要求3所述的全自动高温高压定容消解仪，其特征在于：所述石墨板(16)内设有高温热源筒(15)，所述高温反应罐(12)放置在高温热源筒(15)内。
5.根据权利要求1所述的全自动高温高压定容消解仪，其特征在于：所述高温反应罐(12)上端设有内盖(24)，内盖(24)上端通过螺纹设有外盖(22)，内盖(24)上设有一个环形凹面，外盖(22)上设有排气孔(23)。
6.根据权利要求1所述的全自动高温高压定容消解仪，其特征在于：所述高温反应罐(12)下方设有温度监控器、压强监控器以及控制主板(13)。
7.根据权利要求6所述的全自动高温高压定容消解仪，其特征在于：所述温度监控器包括设置在高温反应罐(12)下端面的导热板(17)和温度传感器(19)，所述压强监控器包括设置在导热板(17)下端的弹簧(18)和测距传感器(20)。
8.根据权利要求1所述的全自动高温高压定容消解仪，其特征在于：所述加热装置为微波发生器(21)。
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