CN208165749U - 全集成式电加热沥青储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全集成式电加热沥青储罐。该装置包括罐体、加热机构、搅拌机构和控制箱。加热机构和搅拌机构均与控制箱相连接。控制箱上设有显示屏和控制按钮。显示屏可以显示装置中各个部件的工作状态，还可以通过控制器接口将这些数据进行导出，控制按钮便于调整各个部件的工作参数。加料口可以连接加料泵，通过加料泵将沥青自动输入罐体内，通过加热机构对罐体内的沥青进行加热。通过搅拌机构对罐体内的沥青进行搅拌，特别是螺旋叶片能够提高搅拌效率，进一步使罐体内沥青受热均匀，提高加热效果。

Description

全集成式电加热沥青储罐

技术领域

本实用新型涉及沥青加热存储装置，特别涉及一种全集成式电加热沥青储罐。

背景技术

沥青被广泛应用于工业交通水利工程建筑等领域，其流动性与导热性较差，在运输、装卸以及使用过程中有着一定的温度需求。现有沥青加热罐的自动化程度较低，加热不均匀，加热效率较低，而且不能实时监控沥青的温度。特别是一些采用煤炭或柴油燃烧进行加热的储罐，还会产生大量的废气，严重污染环境。

实用新型内容

本实用新型提供了一种全集成式电加热沥青储罐，能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。

根据本实用新型的一个方面，提供了全集成式电加热沥青储罐，包括，

罐体，罐体设于机架上，罐体的上方设有盖体，盖体上设有加料口，罐体的底部设有出料口，罐体内设有保温夹层，罐体外设有液位显示仪，

加热机构，包括加热腔、循环泵和导流管，加热腔配置为存放导热油，加热腔内设有加热棒，循环泵的一端与加热腔相连通，循环泵的另一端与导流管的一端相连通，导流管的另一端与加热腔相连通，导流管呈螺旋状，

搅拌机构，搅拌机构配置为对罐体内的沥青进行搅拌，搅拌机构的一端设有马达，搅拌机构的另一端设有转轴，转轴伸进罐体的内部，转轴上设有螺旋叶片，和，

控制箱，加热机构和搅拌机构均与控制箱相连接。

本实用新型的有益效果是，加料口可以连接加料泵，通过加料泵将沥青自动输入罐体内，通过加热机构对罐体内的沥青进行加热。具体为通过加热棒对加热腔内的导热油进行加热，导热油通过循环泵的带动在导热管内进行循环，热传递降温后的导热油流入加热腔继续被加热，从而将热量源源不断地传给周围的沥青。螺旋状的导流管增大了与沥青的接触面积，从而大大提高了对沥青的加热效果。通过搅拌机构对罐体内的沥青进行搅拌，特别是螺旋叶片能够提高搅拌效率，进一步使罐体内沥青受热均匀，提高加热效果。

在一些实施方式中，还包括温度传感器，温度传感器与控制箱进行数据连接，温度传感器包括第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器用于检测罐体内的沥青的温度，第二温度传感器配置为检测导热油的温度。其有益效果是，能够实时监控沥青和导热油的温度，传送给控制箱内的控制器，便于实时调整加热策略，提高加热效果的同时节省能量。

在一些实施方式中，第一温度传感器为至少三个，三个第一温度传感器分别设于罐体的上部、中部和下部，三个第一温度传感器分别配置为检测加料口附近的温度、罐体中部的温度和出料口附近的温度。其有益效果是，能够检测到沥青在罐体中各个位置的温度状态，方便进行加热搅拌等参数进行设置。

在一些实施方式中，第二温度传感器为至少两个，两个第二温度传感器分别设于导流管的两端，两个第二温度传感器分别用于检测导流管入口处和出口处的导热油的温度。其有益效果是，能够检测到导热油的温度状态，方便进行加热参数进行设置。

在一些实施方式中，罐体的上部还设有压力传感器，压力传感器配置为检测罐体内的压力，压力传感器与控制箱相连接。其有益效果是，压力传感器能够实时监测罐体内的压力。

在一些实施方式中，盖体上还设有电磁阀，电磁阀与控制箱相连接。其有益效果是，通过电磁阀可以调整罐体内的气压，防止出现安全事故。

在一些实施方式中，导流管上还设有流量计。其有益效果是，流量计能够检测导热油的流速，便于调整循环泵的功率，控制流速，使导热油与沥青的换热效果达到最优。

在一些实施方式中，控制箱上设有显示屏和控制按钮。其有益效果是，显示屏可以显示装置中各个部件的工作状态，还可以通过控制器接口将这些数据进行导出，控制按钮便于调整各个部件的工作参数。

在一些实施方式中，机架的底部设有轮子。其有益效果是，便于移动整个装置。

在一些实施方式中，罐体的内壁上还设有喷水管，喷水管上设有开向不同方向的喷水口。其有益效果是，喷水管的一端与水泵连接，当沥青加热完毕后，打开水泵，喷水管会对罐体内壁进行喷水清洗，喷水口设有不同方向，便于从各个角度对罐体内壁进行清洗，提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的全集成式电加热沥青储罐的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的全集成式电加热沥青储罐。如图所示，该装置包括罐体2、加热机构3、搅拌机构4和控制箱9。加热机构3和搅拌机构4均与控制箱9相连接。控制箱9上设有显示屏91和控制按钮92。显示屏91可以显示装置中各个部件的工作状态，还可以通过控制器接口将这些数据进行导出，控制按钮92便于调整各个部件的工作参数。

其中，罐体2设于机架1上，机架1的底部设有轮子11，便于移动整个装置。罐体2的上方设有盖体21，盖体21上设有加料口22，加料口22 可以连接加料泵7，通过加料泵7将沥青自动输入罐体2内，通过加热机构 3对罐体2内的沥青进行加热。罐体2的底部设有出料口23，出料口23连接出料泵8，便于将加热后的沥青导出。罐体2内设有保温夹层24，能够对罐体2进行保温，提高加热效果。罐体2外设有液位显示仪27，便于实时观察罐体2内沥青的量。

加热机构3包括加热腔31、循环泵32和导流管33，加热腔31配置为存放导热油，加热腔31内设有加热棒34，循环泵32的一端与加热腔31 相连通，循环泵32的另一端与导流管33的一端相连通，导流管33的另一端与加热腔31相连通，导流管33呈螺旋状。通过加热棒34对加热腔31 内的导热油进行加热，导热油通过循环泵32的带动在导热管内进行循环，热传递降温后的导热油流入加热腔31继续被加热，从而将热量源源不断地传给周围的沥青。螺旋状的导流管33增大了与沥青的接触面积，从而大大提高了对沥青的加热效果。导流管33上还设有流量计35，流量计35能够检测导热油的流速，便于调整循环泵32的功率，控制流速，使导热油与沥青的换热效果达到最优。

搅拌机构4配置为对罐体2内的沥青进行搅拌，搅拌机构4的一端设有马达41，搅拌机构4的另一端设有转轴42，转轴42伸进罐体2的内部，转轴42上设有螺旋叶片43。通过搅拌机构4对罐体2内的沥青进行搅拌，特别是螺旋叶片43能够提高搅拌效率，进一步使罐体2内沥青受热均匀，提高加热效果。

还包括温度传感器，温度传感器与控制箱9进行数据连接，温度传感器包括第一温度传感器5和第二温度传感器6，第一温度传感器5用于检测罐体2内的沥青的温度，第二温度传感器6配置为检测导热油的温度。温度传感器能够实时监控沥青和导热油的温度，传送给控制箱9内的控制器，便于实时调整加热策略，提高加热效果的同时节省能量。

第一温度传感器5为至少三个，三个第一温度传感器5分别设于罐体2 的上部、中部和下部，三个第一温度传感器5分别配置为检测加料口22附近的温度、罐体2中部的温度和出料口23附近的温度。第一温度传感器5 能够检测到沥青在各个位置的温度状态，方便进行加热、搅拌等参数进行设置。

第二温度传感器6为至少两个，两个第二温度传感器6分别设于导流管33的两端，两个第二温度传感器6分别用于检测导流管33入口处和出口处的导热油的温度。第二温度传感器6能够检测到导热油的温度状态，方便进行加热参数进行设置。

罐体2的上部还设有压力传感器25，压力传感器25配置为检测罐体2 内的压力，压力传感器25与控制箱9相连接。压力传感器25能够实时监测罐体2内的压力。盖体21上还设有电磁阀26，电磁阀26与控制箱9相连接。通过电磁阀26可以调整罐体2内的气压，防止出现安全事故。

罐体2的内壁上还设有喷水管8，喷水管8上设有开向不同方向的喷水口。喷水管8的一端与水泵连接，当沥青加热完毕后，打开水泵，喷水管8 会对罐体2内壁进行喷水清洗。喷水口设有不同方向，便于从各个角度对罐体2内壁进行清洗，提高清洗效率。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.全集成式电加热沥青储罐，其特征在于，包括，

罐体(2)，所述罐体(2)设于机架(1)上，所述罐体(2)的上方设有盖体(21)，所述盖体(21)上设有加料口(22)，所述罐体(2)的底部设有出料口(23)，所述罐体(2)内设有保温夹层(24)，所述罐体(2)外设有液位显示仪，

加热机构(3)，包括加热腔(31)、循环泵(32)和导流管(33)，所述加热腔(31)配置为存放导热油，所述加热腔(31)内设有加热棒(34)，所述循环泵(32)的一端与加热腔(31)相连通，所述循环泵(32)的另一端与所述导流管(33)的一端相连通，所述导流管(33)的另一端与所述加热腔(31)相连通，所述导流管(33)呈螺旋状，

搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)配置为对罐体(2)内的沥青进行搅拌，所述搅拌机构(4)的一端设有马达(41)，所述搅拌机构(4)的另一端设有转轴(42)，所述转轴(42)伸进所述罐体(2)的内部，所述转轴(42)上设有螺旋叶片(43)，和，

控制箱(9)，所述加热机构(3)和搅拌机构(4)均与所述控制箱(9)相连接。

2.根据权利要求1所述的全集成式电加热沥青储罐，其特征在于，还包括温度传感器，所述温度传感器与所述控制箱(9)进行数据连接，所述温度传感器包括第一温度传感器(5)和第二温度传感器(6)，所述第一温度传感器(5)用于检测所述罐体(2)内的沥青的温度，所述第二温度传感器(6)配置为检测所述导热油的温度。

3.根据权利要求2所述的全集成式电加热沥青储罐，其特征在于，所述第一温度传感器(5)为至少三个，三个第一温度传感器(5)分别设于所述罐体(2)的上部、中部和下部，三个第一温度传感器(5)分别配置为检测所述加料口(22)附近的温度、所述罐体(2)中部的温度和所述出料口(23)附近的温度。

4.根据权利要求2所述的全集成式电加热沥青储罐，其特征在于，所述第二温度传感器(6)为至少两个，两个所述第二温度传感器(6)分别设于所述导流管(33)的两端，两个所述第二温度传感器(6)分别用于检测所述导流管(33)入口处和出口处的导热油的温度。

5.根据权利要求1所述的全集成式电加热沥青储罐，其特征在于，所述罐体(2)的上部还设有压力传感器(25)，所述压力传感器(25)配置为检测所述罐体(2)内的压力，所述压力传感器(25)与所述控制箱(9)相连接。

6.根据权利要求5所述的全集成式电加热沥青储罐，其特征在于，所述盖体(21)上还设有电磁阀(26)，所述电磁阀(26)与所述控制箱(9)相连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的全集成式电加热沥青储罐，其特征在于，导流管(33)上还设有流量计(35)。

8.根据权利要求1-6任一项所述的全集成式电加热沥青储罐，其特征在于，所述控制箱(9)上设有显示屏(91)和控制按钮(92)。

9.根据权利要求1-6任一项所述的全集成式电加热沥青储罐，其特征在于，所述机架(1)的底部设有轮子(11)。

10.根据权利要求1-6任一项所述的全集成式电加热沥青储罐，其特征在于，所述罐体(2)的内壁上还设有喷水管(8)，所述喷水管(8)上设有开向不同方向的喷水口。