CN207468561U - 一种高温提取烟油装置 - Google Patents

Abstract

一种高温提取烟油装置，涉及烟草生产设备领域。包括相互连接的加热提取罐、冷凝器，加热提取罐上设置有惰性气体进口，所述加热提取罐用于加热烟草物料来提取烟油、并通过惰性气体将烟油输送至冷凝器，冷凝器用于将加热提取罐提取的烟油蒸汽冷凝成液态烟油。本实用新型能够实现烟油的安全、环保、高效的提取，并且所占用空间小，能耗低，操作更加简洁与方便。

Description

一种高温提取烟油装置

技术领域

本实用新型涉及烟草生产设备领域，具体为一种高温提取烟油装置。

背景技术

目前已知的高温提取烟油装置有多种，例如溶剂萃取法提取烟油、水蒸汽蒸馏法提取烟油等，上述两种方法都是让烟草溶于有机溶剂然后再萃取、蒸馏来完成烟油的提取。但溶剂萃取法提取烟油及水蒸汽蒸馏法提取烟油，提取烟油的纯度低，口感不纯正，有的甚至用有毒的有机溶剂来完成提取，最终影响烟油的使用效果及食用安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高温提取烟油装置，实现烟油安全、环保、高效提取。

实现上述目的的技术方案是：一种高温提取烟油装置，其特征在于：包括相互连接的加热提取罐、冷凝器，加热提取罐上设置有惰性气体进口，所述加热提取罐用于加热烟草物料来提取烟油、并通过惰性气体将烟油输送至冷凝器，冷凝器用于将加热提取罐提取的烟油蒸汽冷凝成液态烟油。

本实用新型工作时，加热提取罐中的烟沫在加热高温的作用下形成烟油蒸汽，烟油蒸汽在惰性气体的带动下进入冷凝器，烟油蒸汽在冷凝器的作用下液化成烟油液体，从而实现了烟油蒸汽和惰性气体的分离，同时在冷凝器的介质出口收集冷凝的烟油。

本实用新型能够实现烟油的安全、环保、高效的提取，并且所占用空间小，能耗低，操作更加简洁与方便。

所述加热提取罐具有两种不同技术方案，具体为：

1）所述加热提取罐包括封闭的搅拌罐壳体，搅拌罐壳体中下部的内壁上设置有加热装置，搅拌罐壳体内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有第一搅拌叶片，搅拌罐壳体的顶端安装有驱动搅拌轴转动的搅拌电机，惰性气体进口设置在搅拌罐壳体的底端，搅拌罐壳体的上部设置有烟油蒸汽及惰性气体混合出口以及用于进料的人孔，烟油蒸汽及惰性气体混合出口与冷凝器的气态介质进口连接，人孔上配合设置有人孔门。

进一步地，所述第一搅拌叶片的外壁上设置有板刷，板刷的刷毛贴合在搅拌罐壳体的内壁上。使得第一搅拌叶片在搅拌的同时带动板刷对搅拌罐壳体内壁上的烟沫进行清扫。

进一步地，所述加热装置为夹套式的导热油循环油箱，导热油箱设置有导热油进口和导热油出口；

所述高温提取烟油装置还包括通过循环泵与导热油进口、导热油出口连接的导热油加热油箱。

本方案通过导热油对烟沫进行加热，采用导热油加热的优点:

1、在常温常压下，导热油可以获得极高的操作温度，就是说它可以极大的降低高温加热系统的操作压力和对安全要求，相应地提高了系统和设备的可靠性。

2、可以在更为广阔的温度范围内满足不同的加热温度，降低系统操作的复杂性。

3、提高了系统热效率，减少了设备的维护工作量，降低了生产成本。

4、导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率高，热稳定性好等优点。

进一步地，所述导热油加热油箱包括油箱壳体，油箱壳体的下部设置有加热油出油口和加热油回油口，油箱壳体内设置有电加热装置和温度传感器，温度传感器通过控制器控制电加热装置工作；

电加热装置包括主电加热器和辅电加热器，主电加热器和辅电加热器设置在油箱壳体的下部，所述温度传感器设置有两个、呈上下设置在油箱壳体的下部。

工作时可以根据不同需要，启动主电加热器和/或辅电加热器，提高加热效率，降低能耗。

进一步地，所述导热油循环油箱内设置有导流板，导流板的设置延长了导流油在导热油循环油箱内的流动时间，提高换热效率，保证换热效果。

2）所述加热提取罐包括底座，底座上转动安装有倾斜布置的搅拌罐壳体以及驱动搅拌罐壳体转动的旋转驱动电机，搅拌罐壳体中下部的内壁上设置有加热装置，搅拌罐壳体内侧壁上还设置有第二搅拌叶片；

搅拌罐壳体的高位端为开口、并连接有盖板，盖板通过密封固定装置连接在搅拌罐壳体的开口端，盖板的中部通过第一旋转接头与冷凝器的气态介质进口连通连接；

搅拌罐壳体的底部连接有用于通入惰性气体的第二旋转接头。

进一步地，所述加热装置为陶瓷电加热器，电加热的特点和优点：

1、陶瓷电加热器具有良好的热效率，发热均匀。

2、陶瓷电加热器耐高温、耐腐蚀。

3、陶瓷电加热器具有良好的安全性能。

4、还具有电热转换效率高、升温快、热惯性小、耐高温、耐腐蚀、热化学性能稳定性好、使用寿命长、绝缘强度高、无污染等优点。

进一步地，所述加热提取罐还配合设置有移动式的进料斗，加热提取罐开口端的下方还设置有出料斗，进料斗安装在支架上，支架的底部安装有行走轮，进料斗的出口端朝向加热提取罐的开口端；

加热提取罐的侧壁上还连接有用于检测温度的铜管，铜管的一端由加热提取罐的低位端伸出，通过铜管可以测量出烟草物料在罐体内的加热温度，从而控制调节电陶瓷加热器对罐体的加热温度。

进一步地，所述搅拌罐壳体采用双层壳体，搅拌罐壳体的双层壳体之间填充有第一保温层，提高保温效果，降低能源消耗。

附图说明

图1为第一实施例的结构图；

图2为第一实施例的加热提取罐的结构示意图；

图3为第一实施例的冷凝器的结构示意图；

图4为导热油加热油箱的结构示意图；

图5为第一实施例的螺旋形搅拌叶片的结构示意图；

图6为第一实施例的螺旋形搅拌叶片的俯视图。

图7为第二实施例的结构图。

具体实施方式

如图1—6所示，本实用新型包括加热提取罐1、冷凝器2。

加热提取罐1包括封闭的搅拌罐壳体1.1，搅拌罐壳体1.1采用双层壳体，搅拌罐壳体1的双层壳体之间填充有第一保温层1.2，搅拌罐壳体1.1内设置有搅拌轴1.3，搅拌轴1.3上设置有第一螺旋形搅拌叶片1.4，搅拌罐壳体1.1的顶端安装有驱动搅拌轴1.3转动的搅拌电机1.5，第一螺旋形搅拌叶片1.4的外壁上设置有板刷5，板刷5的刷毛贴合在搅拌罐壳体1.1的内壁上，使得第一螺旋形搅拌叶片1.4在搅拌的同时带动板刷5对搅拌罐壳体1.1内壁上的烟沫进行清扫。

搅拌罐壳体1.1的底端设置有惰性气体进口1.6，搅拌罐壳体1.1的上部设置有烟油蒸汽及惰性气体混合出口1.7以及用于进料的人孔1.8，人孔1.8上配合设置有人孔门1.9；

冷凝器2的壳体采用双层壳体，冷凝器1的双层壳体之间填充有第三保温层2.1，冷凝器2的气态介质进口连接加热提取罐1的烟油蒸汽及惰性气体混合出口1.7。

搅拌罐壳体1.1的中下部内壁上设置有加热装置，加热装置为夹套式的导热油循环油箱1.10，导热油循环油箱1.10设置有导热油进口1.11和导热油出口1.12，导热油进口1.11和导热油出口1.12之间的导热油循环油箱1.10内设置有螺旋式导流板1.13，螺旋式导流板1.13的设置使得导热油均匀流通，延长在导热油循环油箱1.10内的流通时间，提高加热效果。

本实用新型还包括导热油加热油箱3，导热油加热油箱3包括油箱壳体3.1，油箱壳体3.1为双层壳体，油箱壳体3.1的双层壳体之间填充有第二保温层3.2，油箱壳体3.1的下部设置有加热油出油口3.3和加热油回油口3.4，加热油出油口3.3通过循环泵4连接导热油循环油箱1.10的导热油进口1.11，加热油回油口3.4连接导热油循环油箱1.10的导热油出口1.12。

导热油加热油箱3的下部设置有主电加热器3.5和辅电加热器3.6以及呈上下布置的两个温度传感器3.7，本实施例的主电加热器3.5功率为12KW，辅电加热器3.6的功率为8KW，温度传感器3.7通过控制器控制主电加热器3.5和辅电加热器3.6工作，控制器可以采用现有常用的单片机。

本实用新型的工作过程：

打开加热提取罐1的人孔门1.9，先将烟沫物料从人孔1.8处加入，同时从惰性气体进口1.6处充入惰性气体并且启动冷凝器2的水冷机组，待惰性气体充满加热提取罐1后，盖上人孔门1.9，启动搅拌电机1.5，对加热提取罐1内的烟沫物料进行搅拌。

同时导热油加热油箱3内的主电加热器3.5和辅电加热器3.6同时工作对导热油加热油箱3内的导热油进行加热，当导热油加热到200℃～250℃时，温度传感器3.7控制主电加热器3.5停止工作，当导热油的温度低于设定值时，主电加热器3.5继续工作。

循环泵4启动，将高温导热油循环输送至导热油循环油箱1.10内，烟沫物料在高温的作用下产生烟油蒸汽，烟油蒸汽在惰性气体的带动下进入冷凝器2，烟油蒸汽在冷凝器2的作用下液化成烟油液体，从而实现了烟油蒸汽和惰性气体的分离，同时在冷凝器的液态介质出口收集冷凝的烟油。

本实用新型设置有呈上下布置的两个温度传感器3.7，控制器分别接受两个温度传感器3.7的温度信息，并计算平均值作为控制主电加热器3.5动作的触发信号，避免因为上下油温不均造成主电加热器3.5的误动作。

本实施例中的加热装置还可以采用陶瓷电加热器代替导热油循环油箱1.10，而不再需要导热油加热油箱3。

第二实施例

第二实施例与第一实施例的区别主要在于加热提取罐，如图7所示，加热提取罐7包括包括底座7.1和搅拌罐壳体7.2，底座7.1上安装有第一滚轮装置7.18，搅拌罐壳体7.2倾斜布置、并转动支撑在第一滚轮装置7.18上，搅拌罐壳体7.2低位端的底座7.1上安装有第二滚轮装置7.19，第二滚轮装置7.19的滚轮贴合在搅拌罐壳体7.2的底端，底座7.1上还安装有驱动搅拌罐壳体转动的旋转驱动电机7.3，驱动电机7.3与搅拌罐壳体7.2可以采用现有技术中常用的皮带传动、齿轮传动等。

搅拌罐壳体7.2的中下部内壁上设置有陶瓷电加热器7.4，加热提取罐的侧壁上还连接有用于检测温度的铜管7.11，铜管7.11的一端由加热提取罐7的低位端伸出，搅拌罐壳体7.2内侧壁上还设置有第二螺旋搅拌叶片7.5，搅拌罐壳体的底部连接有用于通入惰性气体的第二旋转接头7.12，搅拌罐壳体7.2的高位端为开口、并连接有盖板7.6，盖板7.6密封连接在搅拌罐壳体7.2的开口端，盖板7.6的中部通过第一旋转接头7.9与冷凝器8的气态介质进口连通连接。

加热提取罐7.2还配合设置有移动式的进料斗7.13，加热提取罐7.2开口端的下方还设置有出料斗7.8，进料斗7.13安装在机架7.14上，机架7.14的底部安装有行走轮7.15，进料斗7.13的出口端朝向加热提取罐7.2的开口端,。

第二实施例的工作原理：

进料时，打开盖板7.6，将进料斗7.13移动至搅拌罐壳体7.2的开口端开始输送物料、同时搅拌罐壳体7.2正转进料，进料完成后将移开进料斗7.13，同时将盖板7.6密封连接在搅拌罐壳体7.2的开口端，再通过第二旋转接头7.12向搅拌罐壳体7.2内通入惰性气体。

陶瓷电加热器7.4工作，烟沫物料在高温的作用下产生烟油蒸汽，烟油蒸汽在惰性气体的带动下进入冷凝器8，烟油蒸汽在冷凝器8的作用下液化成烟油液体，从而实现了烟油蒸汽和惰性气体的分离，同时在冷凝器的液态介质出口收集冷凝的烟油。

当烟草物料加热提取完成后，打开盖板7.6，驱动搅拌罐壳体7.2反转，经过出料斗7.8完成出料。

Claims (10)

1.一种高温提取烟油装置，其特征在于：包括相互连接的加热提取罐、冷凝器，加热提取罐上设置有惰性气体进口，所述加热提取罐用于加热烟草物料来提取烟油、并通过惰性气体将烟油输送至冷凝器，冷凝器用于将加热提取罐提取的烟油蒸汽冷凝成液态烟油。

2.根据权利要求1所述的一种高温提取烟油装置，其特征在于：所述加热提取罐包括封闭的搅拌罐壳体，搅拌罐壳体中下部的内壁上设置有加热装置，搅拌罐壳体内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有第一搅拌叶片，搅拌罐壳体的顶端安装有驱动搅拌轴转动的搅拌电机，惰性气体进口设置在搅拌罐壳体的底端，搅拌罐壳体的上部设置有烟油蒸汽及惰性气体混合出口以及用于进料的人孔，烟油蒸汽及惰性气体混合出口与冷凝器的气态介质进口连接，人孔上配合设置有人孔门。

3.根据权利要求2所述的一种高温提取烟油装置，其特征在于：所述第一搅拌叶片的外壁上设置有板刷，板刷的刷毛贴合在搅拌罐壳体的内壁上。

4.根据权利要求2所述的一种高温提取烟油装置，其特征在于：所述加热装置为夹套式的导热油循环油箱，导热油箱设置有导热油进口和导热油出口；

所述高温提取烟油装置还包括通过循环泵与导热油进口、导热油出口连接的导热油加热油箱。

5.根据权利要求4所述的一种高温提取烟油装置，其特征在于：所述导热油加热油箱包括油箱壳体，油箱壳体的下部设置有加热油出油口和加热油回油口，油箱壳体内设置有电加热装置和温度传感器，温度传感器通过控制器控制电加热装置工作；

电加热装置包括主电加热器和辅电加热器，主电加热器和辅电加热器设置在油箱壳体的下部，所述温度传感器设置有两个、呈上下设置在油箱壳体的下部。

6.根据权利要求4所述的一种高温提取烟油装置，其特征在于：所述导热油循环油箱内设置有导流板。

7.根据权利要求1所述的一种高温提取烟油装置，其特征在于：所述加热提取罐包括底座，底座上转动安装有倾斜布置的搅拌罐壳体以及驱动搅拌罐壳体转动的旋转驱动电机，搅拌罐壳体中下部的内壁上设置有加热装置，搅拌罐壳体内侧壁上还设置有第二搅拌叶片；

搅拌罐壳体的高位端为开口、并连接有盖板，盖板密封连接在搅拌罐壳体的开口端，盖板的中部通过第一旋转接头与冷凝器的气态介质进口连通连接；

搅拌罐壳体的底部连接有用于通入惰性气体的第二旋转接头。

8.根据权利要求7所述的一种高温提取烟油装置，其特征在于：所述加热装置为陶瓷电加热器。

9.根据权利要求7所述的一种高温提取烟油装置，其特征在于：所述加热提取罐还配合设置有移动式的进料斗，加热提取罐开口端的下方还设置有出料斗，进料斗安装在支架上，支架的底部安装有行走轮，进料斗的出口端朝向加热提取罐的开口端；

加热提取罐的侧壁上还连接有用于检测温度的铜管，铜管的一端由加热提取罐的低位端伸出。

10.根据权利要求2或7所述的一种高温提取烟油装置，其特征在于：所述搅拌罐壳体采用双层壳体，搅拌罐壳体的双层壳体之间填充有第一保温层。