CN215026189U - 一种蒸汽盘式离心萃取机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于离心萃取机技术领域，尤其是一种蒸汽盘式离心萃取机，针对现有的离心萃取机加热和保温多采用电加热的方式，电加热能满足基本要求，但电加热温度不高，保温筒壁是橡胶材料，橡胶的导热性不好，且不具有防爆、耐溶剂等功能，影响萃取的性能和效果的问题，现提出如下方案，其包括电机，所述电机的底部连接有壳体，壳体安装在机架上，壳体上连接有重相进料口和轻相进料口，壳体上连接有轻相出料口和重相出料口，壳体外连接有蒸汽盘管组，蒸汽盘管组外包裹有保温腔体，蒸汽盘管顶部开设有蒸汽出口，底部开设有蒸汽入口，本实用新型能够便于对料液进行保温和降温，提高萃取性能和效果，结构简单，维护方便。

Description

一种蒸汽盘式离心萃取机

技术领域

本实用新型涉及离心萃取机技术领域，尤其涉及一种蒸汽盘式离心萃取机。

背景技术

离心萃取机是一种液液萃取设备，料液在旋转部件的作用下完成混合传质和离心分离的过程;其主要由电机、转鼓、混合器、外壳、机架等部件构成。密度不同又互不相容的两种液体经过混合后形成的混合液进入转鼓，在转鼓及其辐板的带动下，混合液与转鼓同步高速旋转而产生离心力。在离心力作用下，密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁;密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。最终两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔，两相再从各自收集腔流出，从而完成两相分离过程。相对于其他萃取技术，因其具有占地面积小、级效率高、萃取剂用量少、密封性好、自动化程度高和便于实现清洁生产等特点，已被广泛用于湿法冶金、废水处理、医药、化工和食品等多种领域。

随着离心萃取技术在更多领域的应用，很多的料液需要加热和保温，或者两相料液需要在一定温度下进行反应，目前离心萃取机加热和保温多采用电加热的方式，电加热能满足基本要求，但电加热温度不高，保温筒壁是橡胶材料，橡胶的导热性不好，且不具有防爆、耐溶剂等功能，影响萃取的性能和效果。直接采用蒸汽盘管也可以实现加热和保温功能，但只使用蒸汽盘管存在着加热不均的情况，散热较快，也同样会影响萃取性能和效果，无法满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前离心萃取机加热和保温多采用电加热的方式，电加热能满足基本要求，但电加热温度不高，保温筒壁是橡胶材料，橡胶的导热性不好，且不具有防爆、耐溶剂等功能，影响萃取的性能和效果的缺点，而提出的一种蒸汽盘式离心萃取机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蒸汽盘式离心萃取机，包括电机，所述电机的底部连接有壳体，壳体安装在机架上，壳体上连接有重相进料口和轻相进料口，壳体上连接有轻相出料口和重相出料口，壳体上开设有进水口，壳体外连接有蒸汽盘管组，蒸汽盘管组外包裹有保温腔体，蒸汽盘管组顶部开设有蒸汽出口，底部开设有蒸汽入口，蒸汽入口设有蒸汽电磁阀，保温腔体中设有温度传感器，保温腔体中设置有液位计。

优选的，所述蒸汽盘管组和壳体是304不锈钢材质，保温腔体为双层结构，内层与蒸汽盘管焊接，内外层形成空腔结构。

优选的，所述蒸汽盘管为径周向盘管，均匀间隔包裹在壳体外围，保温腔体均匀包裹在盘管圆周。

优选的，所述保温腔体的底部连接有排污口。

优选的，所述蒸汽盘管组和壳体以及保温腔体通过焊接成为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案可以通过进水口将导温用水加注到保温腔体中，蒸汽作为热源加注到蒸汽盘管中，蒸汽盘管的热量通过管壁传递给保温腔体中的水进行温度调节，实现对离心萃取机中料液保温，加热。

2、本方案可以通过液位计对保温腔体中的液位进行监控，提示操作人员了解温度用水的水量，便于及时补充，安全阀对蒸汽盘管中的压力进行检测，在温控器失效时，释放蒸汽盘管中的压力。

本实用新型能够便于对料液进行保温和降温，提高萃取性能和效果，结构简单，维护方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蒸汽盘式离心萃取机的结构示意图。

图中：1电机、2机架、3轻相出料口、4重相出料口、5温度传感器、6进水口、7蒸汽电磁阀、8液位计、9保温腔体、10排污口、11重相进料口、12轻相进料口。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1，一种蒸汽盘式离心萃取机，包括电机1，电机1的底部连接有壳体，壳体安装在机架2上，壳体上连接有重相进料口11和轻相进料口12，壳体上连接有轻相出料口3和重相出料口4，壳体上开设有进水口6，壳体外连接有蒸汽盘管组，蒸汽盘管组外包裹有保温腔体9，蒸汽盘管组顶部开设有蒸汽出口，底部开设有蒸汽入口，蒸汽入口设有蒸汽电磁阀7，保温腔体9中设有温度传感器5，保温腔体9中设置有液位计8。

本实施例中，蒸汽盘管组和壳体是304不锈钢材质，保温腔体9为双层结构，内层与蒸汽盘管焊接，内外层形成空腔结构。

本实施例中，蒸汽盘管为径周向盘管，均匀间隔包裹在壳体外围，保温腔体9均匀包裹在盘管圆周。

本实施例中，保温腔体9的底部连接有排污口10。

本实施例中，蒸汽盘管组和壳体以及保温腔体9通过焊接成为一体式结构。

实施例二

参照图1，一种蒸汽盘式离心萃取机，包括电机1，电机1的底部连接有壳体，壳体安装在机架2上，壳体上连接有重相进料口11和轻相进料口12，壳体上连接有轻相出料口3和重相出料口4，壳体上开设有进水口6，壳体外连接有蒸汽盘管组，蒸汽盘管组外包裹有保温腔体9，蒸汽盘管组顶部开设有蒸汽出口，底部开设有蒸汽入口，蒸汽入口设有蒸汽电磁阀7，保温腔体9中设有温度传感器5，保温腔体9中设置有液位计8。

本实施例中，蒸汽盘管组和壳体是304不锈钢材质，保温腔体9为双层结构，内层与蒸汽盘管焊接，内外层形成空腔结构，当保温腔体9中加注盐水等降温介质时，可以对壳体内料液进行降温和冷却。

本实施例中，蒸汽盘管为径周向盘管，均匀间隔包裹在壳体外围，保温腔体9均匀包裹在盘管圆周，保证圆周方向同时均匀受温。

本实施例中，保温腔体9的底部连接有排污口10，排污口10可以对保温腔体中的导温用水集聚的杂质进行排放和导温用水的更换，排放。

本实施例中，蒸汽盘管组和壳体以及保温腔体9通过焊接成为一体式结构，蒸汽盘管的热量通过管壁传递给保温腔体9中的水进行温度调节，实现对离心萃取机中料液保温，加热。

本实施例中，在使用时，通过进水口将导温用水加注到保温腔体9中，蒸汽作为热源加注到蒸汽盘管中，蒸汽盘管的热量通过管壁传递给保温腔体9中的水进行温度调节，实现对离心萃取机中料液保温，加热，蒸汽电磁阀7根据温度传感器5的温度对蒸汽电磁阀7进行开闭控制，降温以及冷却时蒸汽盘管无需加注蒸汽，仅需在保温腔体9中加注盐水等降温介质，进行壳体内料液的降温和冷却，液位计8对保温腔体中9的液位进行监控，提示操作人员了解温度用水的水量，便于及时补充，安全阀对蒸汽盘管中的压力进行检测，在温控器失效时，释放蒸汽盘管中的压力。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蒸汽盘式离心萃取机，包括电机（1），其特征在于，所述电机（1）的底部连接有壳体，壳体安装在机架（2）上，壳体上连接有重相进料口（11）和轻相进料口（12），壳体上连接有轻相出料口（3）和重相出料口（4），壳体上开设有进水口（6），壳体外连接有蒸汽盘管组，蒸汽盘管组外包裹有保温腔体（9），蒸汽盘管组顶部开设有蒸汽出口，底部开设有蒸汽入口，蒸汽入口设有蒸汽电磁阀（7），保温腔体（9）中设有温度传感器（5），保温腔体（9）中设置有液位计（8）。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽盘式离心萃取机，其特征在于，所述蒸汽盘管组和壳体是304不锈钢材质，保温腔体（9）为双层结构，内层与蒸汽盘管焊接，内外层形成空腔结构。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽盘式离心萃取机，其特征在于，所述蒸汽盘管为径周向盘管，均匀间隔包裹在壳体外围，保温腔体（9）均匀包裹在盘管圆周。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽盘式离心萃取机，其特征在于，所述保温腔体（9）的底部连接有排污口（10）。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽盘式离心萃取机，其特征在于，所述蒸汽盘管组和壳体以及保温腔体（9）通过焊接成为一体式结构。

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