CN210674954U - 一种聚四氟乙烯生产用石蜡分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚四氟乙烯生产用石蜡分离器，包括箱体，所述箱体为长方体结构，箱体的内部上端设置有搅拌室，内部下端设置有分离室，所述搅拌室上方的箱体顶端中间位置处安装有搅拌电机，所述搅拌电机两侧的箱体顶端上对称安装有连通搅拌室的进料管，所述搅拌室的内部顶壁上安装有温度传感器，内部对称的两侧壁安装有加热板，搅拌室的底端面两侧均设置有与分离室相连通的输液管，所述分离室的内部滑动安装有收集箱，分离室外侧的箱体对称的两侧面上安装连通分离室的制冷装置。该聚四氟乙烯生产用石蜡分离器，避免了搅拌过程中搅拌室和分离室内温度的交替互换，从而影响搅拌和分离的效率，且收集处理更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于石蜡分离技术领域，具体涉及一种聚四氟乙烯生产用石蜡分离器。
背景技术
聚四氟乙烯是一种全氟聚合物，具有优异的耐高低温、耐化学药品性、阻燃性、耐磨性等，广泛应用于化工、电子、石油、机械、环保等领域，成为现代社会不可或缺的材料，聚四氟乙烯在生产过程中，首先需要制备聚四氟乙烯的乳化液，而乳化液的制备中石蜡作为稳定剂是必须添加的物质，其制备完成后，需要对聚四氟乙烯进行提纯，因此需要采用石蜡分离器将聚四氟乙烯乳化液中含有的石蜡分离出来。
现有的石蜡分离器，采用先加热后制冷的方法，由聚四氟乙烯溶液的密度大于石蜡的密度，从而实现分离处理的，但是现有的分离器，其在加热和制冷的过程中，由于是互相连通的，导致其容易出现温度的交互，影响分离的效率，且加热过程中没有对加热温度进行感应的设备，导致加热温度的不明确，既无法确实是否加热完成，同时也无法确认加热的温度是否超出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯生产用石蜡分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯生产用石蜡分离器，包括箱体，所述箱体为长方体结构，箱体的内部上端设置有搅拌室，内部下端设置有分离室，所述搅拌室上方的箱体顶端中间位置处安装有搅拌电机，所述搅拌电机两侧的箱体顶端上对称安装有连通搅拌室的进料管，所述搅拌室的内部顶壁上安装有温度传感器，内部对称的两侧壁安装有加热板，搅拌室的底端面两侧均设置有与分离室相连通的输液管，所述分离室的内部滑动安装有收集箱，分离室外侧的箱体对称的两侧面上安装连通分离室的制冷装置，所述收集箱的内部设置有石蜡收集板，收集箱的外侧面安装有把手。
优选的，所述搅拌电机的机轴穿过箱体的顶壁在搅拌室内同轴固定连接有搅拌轴，且搅拌轴的两侧面对称安装有搅拌杆，搅拌轴的底端转动插设在凸块的中间位置处，且凸块固定安装在搅拌室的底壁且上端面呈弧形设置。
优选的，所述箱体外的一侧面对应搅拌室的位置处还安装有显示屏，所述显示屏与温度传感器电性连接。
优选的，两组所述输液管的底端在箱体的内层连接在电磁阀上，且输液管在凸块的两侧设置，所述电磁阀为三通阀，电磁阀的另一组出液口连接的出液管竖直对应分离室内的石蜡收集板中心处。
优选的，所述制冷装置包括制冷外壳、风机和半导体制冷片，所述制冷外壳从箱体的外侧面插入分离室内，所述风机安装在制冷外壳远离箱体的一侧，所述半导体制冷片安装在制冷外壳紧挨箱体的一侧面，且风机的吹风口朝向半导体制冷片，所述收集箱的两侧面还开设有与制冷装置相连通的风口。
优选的，所述石蜡收集板的两侧面均通过对称设置的支撑杆与收集箱的内壁焊接固定，石蜡收集板的上端面开设有收集槽。
本实用新型的技术效果和优点：该聚四氟乙烯生产用石蜡分离器，通过将箱体内的搅拌室和分离室之间由输液管连通，输液管上设置有电磁阀，电磁阀在聚四氟乙烯乳化液搅拌高温搅拌完成后再打开，进行输料，避免了搅拌过程中搅拌室和分离室内温度的交替互换，从而影响搅拌和分离的效率；通过搅拌室内设置有温度传感器，侧面安装有显示屏，温度传感器将搅拌室内的温度传递在显示屏上，能够根据显示的温度，实时对搅拌室内的温度进行调节，以满足搅拌的需要，避免搅拌的不充分或热量的浪费；另外分离室内对应出液管设置有石蜡收集板，由于聚四氟乙烯溶液的密度大于石蜡溶液的密度，石蜡收集板在刚开始时收集槽内收集聚四氟乙烯乳化液中的聚四氟乙烯，之后收集石蜡溶液，石蜡溶液在掉入后会吸冷凝结，将聚四氟乙烯溶液挤出，从而方便对石蜡分离后的收集，且收集箱的滑动打开，还便于分离完成后的整理。
附图说明
图1为本实用新型的内部示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的石蜡收集板结构示意图。
图中：1箱体、2搅拌室、3分离室、4搅拌电机、5温度传感器、6进料管、7加热板、8输液管、9电磁阀、10收集箱、11石蜡收集板、12制冷外壳、13风机、14半导体制冷片、15风口、16显示屏、17把手、18收集槽、19支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种聚四氟乙烯生产用石蜡分离器，包括箱体1，所述箱体1为长方体结构，箱体1的内部上端设置有搅拌室2，内部下端设置有分离室3，所述搅拌室2上方的箱体1顶端中间位置处安装有搅拌电机4，所述搅拌电机4两侧的箱体1顶端上对称安装有连通搅拌室2的进料管6，所述搅拌室2的内部顶壁上安装有温度传感器5，内部对称的两侧壁安装有加热板7，加热板7可为佳宝(jebo)生产的自带控制器的加热棒，控制器可安装在箱体1的表面上，搅拌室2的底端面两侧均设置有与分离室3相连通的输液管8，所述分离室3的内部滑动安装有收集箱10，分离室3外侧的箱体1对称的两侧面上安装连通分离室3的制冷装置，所述收集箱10的内部设置有石蜡收集板11，收集箱10的外侧面安装有把手17，便于对收集箱10的插入和抽出。
具体的，所述搅拌电机4的机轴穿过箱体1的顶壁在搅拌室2内同轴固定连接有搅拌轴，且搅拌轴的两侧面对称安装有搅拌杆，搅拌轴的底端转动插设在凸块的中间位置处，且凸块固定安装在搅拌室2的底壁且上端面呈弧形设置，从而使搅拌溶液在下料时会先流动到凸块的两侧。
具体的，所述箱体1外的一侧面对应搅拌室2的位置处还安装有显示屏16，所述显示屏16与温度传感器5电性连接，温度传感器5优选KX-WDCGQ的传感器，方便将搅拌室2内的温度传递到显示屏16上进行显示。
具体的，两组所述输液管8的底端在箱体1的内层连接在电磁阀9上，且输液管8在凸块的两侧设置，所述电磁阀9为三通阀，电磁阀9的另一组出液口连接的出液管竖直对应分离室3内的石蜡收集板11中心处，实现电磁阀9控制搅拌室2和分离室3的连通，避免搅拌过程中搅拌室3和分离室3内温度的交替互换，且电磁阀9控制的按钮或开关安装在箱体1的表面便捷位置处(此处采用现有技术，不做具体描述)。
具体的，所述制冷装置包括制冷外壳12、风机13和半导体制冷片14，所述制冷外壳12从箱体1的外侧面插入分离室3内，所述风机13安装在制冷外壳12远离箱体1的一侧，所述半导体制冷片14安装在制冷外壳12紧挨箱体1的一侧面，半导体制冷片14的采用不会出现污染，且制冷效果好(其型号根据实际要求进行选用)，且风机13的吹风口15朝向半导体制冷片14，所述收集箱10的两侧面还开设有与制冷装置相连通的风口15，风口15也可设置为栅网状结构，风口15的底端可在实际使用中安装GUY5投入式液位传感器，以对收集液面高度的显示，避免溶液进行风口15中。
具体的，所述石蜡收集板11的两侧面均通过对称设置的支撑杆19与收集箱10的内壁焊接固定，石蜡收集板11的上端面开设有收集槽18，根据聚四氟乙烯溶液的密封大于石蜡的密度，使聚四氟乙烯先进入收集槽18中，石蜡后进入，并开设凝固将其挤出，便于收集。
具体的，该聚四氟乙烯生产用石蜡分离器，在分离时，首先将聚四氟乙烯的乳化液由进料管6进入至搅拌室2内，加入完成后密封进料管6，然后对箱体1通电，启动加热板7，加热板7对乳化液加热，同时启动搅拌电机4，搅拌电机4带动乳化液的搅拌，使搅拌加热，加热更充分，并根据显示屏16上显示温度传感器5传递的温度，对加热板7的功率进行调节，充分加热搅拌完成后，关闭搅拌电机4，静置一段时间，使聚四氟乙烯溶液和石蜡溶液由密度的不同进行分层，之后再开启电磁阀9和半导体制冷片14及风机13，电磁阀9开启，使聚四氟乙烯溶液和石蜡溶液开始进入到分离室3内，半导体制冷片14和风机13的开启，将冷风吹入分离室3内，由于聚四氟乙烯溶液的密度大于石蜡溶液的密度，聚四氟乙烯先进入收集槽18中，且聚四氟乙烯在温度较低时不凝固，使在收集槽18内流动，而后进入的石蜡溶液由于受冷凝固，在收集槽18内凝固，并将聚四氟乙烯挤出收集槽18至收集箱10底壁上，方便收集。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚四氟乙烯生产用石蜡分离器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)为长方体结构，箱体(1)的内部上端设置有搅拌室(2)，内部下端设置有分离室(3)，所述搅拌室(2)上方的箱体(1)顶端中间位置处安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)两侧的箱体(1)顶端上对称安装有连通搅拌室(2)的进料管(6)，所述搅拌室(2)的内部顶壁上安装有温度传感器(5)，内部对称的两侧壁安装有加热板(7)，搅拌室(2)的底端面两侧均设置有与分离室(3)相连通的输液管(8)，所述分离室(3)的内部滑动安装有收集箱(10)，分离室(3)外侧的箱体(1)对称的两侧面上安装连通分离室(3)的制冷装置，所述收集箱(10)的内部设置有石蜡收集板(11)，收集箱(10)的外侧面安装有把手(17)。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生产用石蜡分离器，其特征在于：所述搅拌电机(4)的机轴穿过箱体(1)的顶壁在搅拌室(2)内同轴固定连接有搅拌轴，且搅拌轴的两侧面对称安装有搅拌杆，搅拌轴的底端转动插设在凸块的中间位置处，且凸块固定安装在搅拌室(2)的底壁且上端面呈弧形设置。
3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生产用石蜡分离器，其特征在于：所述箱体(1)外的一侧面对应搅拌室(2)的位置处还安装有显示屏(16)，所述显示屏(16)与温度传感器(5)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生产用石蜡分离器，其特征在于：两组所述输液管(8)的底端在箱体(1)的内层连接在电磁阀(9)上，且输液管(8)在凸块的两侧设置，所述电磁阀(9)为三通阀，电磁阀(9)的另一组出液口连接的出液管竖直对应分离室(3)内的石蜡收集板(11)中心处。
5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生产用石蜡分离器，其特征在于：所述制冷装置包括制冷外壳(12)、风机(13)和半导体制冷片(14)，所述制冷外壳(12)从箱体(1)的外侧面插入分离室(3)内，所述风机(13)安装在制冷外壳(12)远离箱体(1)的一侧，所述半导体制冷片(14)安装在制冷外壳(12)紧挨箱体(1)的一侧面，且风机(13)的吹风口(15)朝向半导体制冷片(14)，所述收集箱(10)的两侧面还开设有与制冷装置相连通的风口(15)。
6.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯生产用石蜡分离器，其特征在于：所述石蜡收集板(11)的两侧面均通过对称设置的支撑杆(19)与收集箱(10)的内壁焊接固定，石蜡收集板(11)的上端面开设有收集槽(18)。
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