CN210700052U - 一种环保型水杨酰胺制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型水杨酰胺制备装置，包括装置体、电动机、吹风扇和出水口，所述装置体内设置有加热室，且加热室上表面设置有温度计，同时温度计下端贯穿加热室，所述加热室的上端设置有进料管，所述进料管的上端螺纹连接有螺纹盖，且进料管的内侧壁设置有卡槽，同时卡槽上设置有第一过滤板，所述吹风扇设置在加热室的下端，所述出料管设置在吹风扇的右侧，且出料管内部设置有第二过滤板，所述出料管的左侧设置有出料口，所述集水箱通过梯形槽与装置体底部相连接。该环保型水杨酰胺制备装置，第一过滤板可以对加入的水杨酸甲酯和氨水进行过滤，减少水杨酸甲酯和氨水中含有的微小颗粒灰尘，减少微小颗粒灰尘对反应结果的影响。

Description

一种环保型水杨酰胺制备装置

技术领域

本实用新型涉及水杨酰胺加工技术领域，具体为一种环保型水杨酰胺制备装置。

背景技术

环保型水杨酰胺制备装置是用于水杨酰胺生产制备用的，水杨酰胺常见的制备方法有：水杨酸氨化法和水杨酸甲酯氨化法，水杨酸氨化法原料为水杨酸，加入氨水在适当的条件下氨基化，目前工业上最主要的还是使用水杨酸甲酯氨化法，主要将水杨酸甲酯和氨水混合在密闭容器中，先于20度搅拌3个小时，再于30-40度时搅拌5个小时，然后冷却结晶。

在搅拌反应前，原料因进行过滤操作，以避免在反应时反应物内存在其他颗粒物或灰尘，现有的环保型水杨酰胺制备装置不具有过滤效果，且水杨酸甲酯和氨水混合搅拌至析出结晶得到水杨酰胺，由于在结晶后的水杨酰胺温度较高不适宜装箱，常见的环保型水杨酰胺制备装置不具有冷却降温效果，需混合物自然冷却，导致加工效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型水杨酰胺制备装置，以解决上述背景技术中提出的现有的环保型水杨酰胺制备装置具有过滤效果，常见的环保型水杨酰胺制备装置不具有冷却降温效果，需混合物自然冷却，导致加工效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型水杨酰胺制备装置，包括装置体、电动机、吹风扇和出水口，所述装置体内设置有加热室，且加热室上表面设置有温度计，同时温度计下端贯穿加热室，所述加热室的上端设置有进料管，且进料管设置在温度计的左侧，所述进料管的上端螺纹连接有螺纹盖，且进料管的内侧壁设置有卡槽，同时卡槽上设置有第一过滤板，所述电动机设置在加热室的上表面，且电动机设置在温度计和进料管之间，所述电动机与转轴相连接，且转轴与链传动装置相连接，所述链传动装置与转杆相连接，且转杆下端贯穿加热室的上表面与搅拌器相连接，所述吹风扇设置在加热室的下端，且加热室的下端设置有出料管，所述出料管设置在吹风扇的右侧，且出料管内部设置有第二过滤板，所述出料管的左侧设置有出料口，且出料口下方设置收集箱，所述收集箱设置在装置体底部，且收集箱内设置有倾斜板，所述出水口设置在出料管的右侧，且出水口下方设置有集水箱，所述集水箱通过梯形槽与装置体底部相连接，且集水箱设置在收集箱的右侧。

优选的，所述第一过滤板与卡槽组成滑动机构。

优选的，所述电动机、转轴、链传动装置、转杆和搅拌器组成转动机构，且搅拌器设置有两个。

优选的，所述第二过滤板在出料管内设置为倾斜状。

优选的，所述吹风扇设置有两个，且吹风扇关于加热室中心线对称设置。

优选的，所述集水箱通过梯形槽与装置体底部之间为滑动连接，且梯形槽设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型水杨酰胺制备装置，

(1)进料管内设置的卡槽和第一过滤板，第一过滤板可以对加入的水杨酸甲酯和氨水进行过滤，减少水杨酸甲酯和氨水中含有的微小颗粒灰尘，减少微小颗粒灰尘对反应结果的影响，过滤结束后，可以将第一过滤板从卡槽中取出清理；

(2)设置有吹风扇和倾斜板，吹风扇可以对水杨酰胺晶体进行降温，水杨酰胺晶体从倾斜板上滑落，增加吹风扇吹风与水杨酰胺晶体的接触面积，同时由于倾斜板设置成多孔状，使得吹风扇形成的气流流畅，加快水杨酰胺晶体的降温；

(3)设置的温度计，可以通过温度计观察加热室内的温度，当需要加温时，通过观察温度计控制加温温度，避免温度过高影响水杨酰胺制备，水杨酰胺制备完成后通过出料管掉落在收集箱中，出料管中设置的第二过滤板可以使得加热室中残留的液体残渣通过，减少液体残渣影响水杨酰胺的纯度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型进料管正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、装置体，2、加热室，3、温度计，4、进料管，5、螺纹盖，6、卡槽，7、第一过滤板，8、电动机，9、转轴，10、链传动装置，11、转杆，12、搅拌器，13、出料管，14、第二过滤板，15、出料口，16、吹风扇，17、收集箱，18、出水口，19、集水箱，20、梯形槽，21、倾斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型水杨酰胺制备装置，如图1和图3所示，装置体1内设置有加热室2，且加热室2上表面设置有温度计3，同时温度计3下端贯穿加热室2，加热室2的上端设置有进料管4，且进料管4设置在温度计3的左侧，进料管4的上端螺纹连接有螺纹盖5，且进料管4的内侧壁设置有卡槽6，同时卡槽6上设置有第一过滤板7，第一过滤板7与卡槽6组成滑动机构，第一过滤板7对加入的水杨酸甲酯和氨水进行过滤，减少其中含有的微小粉尘颗粒。

如图1和图2所示，电动机8设置在加热室2的上表面，且电动机8设置在温度计3和进料管4之间，电动机8、转轴9、链传动装置10、转杆11和搅拌器12组成转动机构，且搅拌器12设置有两个，电动机8通过转轴9、链传动装置10、转杆11和搅拌器12对混合液进行搅拌，电动机8与转轴9相连接，且转轴9与链传动装置10相连接，链传动装置10与转杆11相连接，且转杆11下端贯穿加热室2的上表面与搅拌器12相连接，吹风扇16设置在加热室2的下端，且加热室2的下端设置有出料管13，出料管13设置在吹风扇16的右侧，且出料管13内部设置有第二过滤板14，第二过滤板14在出料管13内设置为倾斜状，第二过滤板14可以将水杨酰胺晶体和残渣液体分隔开，吹风扇16设置有两个，且吹风扇16关于加热室2中心线对称设置，吹风扇16对水杨酰胺晶体进行降温，出料管13的左侧设置有出料口15，且出料口15下方设置收集箱17，收集箱17设置在装置体1底部，且收集箱17内设置有倾斜板21，倾斜板21设置为多孔状，便于空气的流通，便于晶体的降温。

如图1和图4所示，出水口18设置在出料管13的右侧，且出水口18下方设置有集水箱19，集水箱19通过梯形槽20与装置体1底部之间为滑动连接，且梯形槽20设置有两个，将集水盒19通过梯形槽20滑动取出，处理其中收集的残渣液体，集水箱19通过梯形槽20与装置体1底部相连接，且集水箱19设置在收集箱17的右侧。

工作原理：在使用该环保型水杨酰胺制备装置时，接通电源，打开螺纹盖5，将配比好的水杨酸甲酯和氨水通过进料管4倒入加热室2内，第一过滤板7对其进行过滤，去除水杨酸甲酯和氨水中存在的微小粉尘颗粒，当投料完毕后，将第一过滤板7从卡槽6中取出清理，盖上螺纹盖5，通过温度计3控制好加热室2中的温度在20度左右，启动电动机8，电动机8带动转轴9转动，转轴9带动链传动装置10转动，链传动装置10带动转杆11转动，转杆11带动搅拌器12对混合液进行搅拌，3个小时后，再通过观察温度计3变化将加热室2内温度升高至30-40度左右，继续对混合液进行搅拌，5个小时左右反应液酸化析出水杨酰胺晶体，打开出料管13，水杨酰胺晶体以及残留的液体通过出料管13，水杨酰胺晶体被第二过滤板14隔挡住经出料口15掉落在收集箱17中，液体残渣通过第二过滤板14经出水口18滴落在集水箱19中，水杨酰胺晶体从倾斜板21上滑落，增加了吹风扇16的吹风与水杨酰胺晶体的接触面积，加快水杨酰胺晶体降温，当水杨酰胺晶体温度下降后，将其收集，把集水箱19通过梯形槽20滑动取出将里面的残液清理干净，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型水杨酰胺制备装置，包括装置体(1)、电动机(8)、吹风扇(16)和出水口(18)，其特征在于：所述装置体(1)内设置有加热室(2)，且加热室(2)上表面设置有温度计(3)，同时温度计(3)下端贯穿加热室(2)，所述加热室(2)的上端设置有进料管(4)，且进料管(4)设置在温度计(3)的左侧，所述进料管(4)的上端螺纹连接有螺纹盖(5)，且进料管(4)的内侧壁设置有卡槽(6)，同时卡槽(6)上设置有第一过滤板(7)，所述电动机(8)设置在加热室(2)的上表面，且电动机(8)设置在温度计(3)和进料管(4)之间，所述电动机(8)与转轴(9)相连接，且转轴(9)与链传动装置(10)相连接，所述链传动装置(10)与转杆(11)相连接，且转杆(11)下端贯穿加热室(2)的上表面与搅拌器(12)相连接，所述吹风扇(16)设置在加热室(2)的下端，且加热室(2)的下端设置有出料管(13)，所述出料管(13)设置在吹风扇(16)的右侧，且出料管(13)内部设置有第二过滤板(14)，所述出料管(13)的左侧设置有出料口(15)，且出料口(15)下方设置收集箱(17)，所述收集箱(17)设置在装置体(1)底部，且收集箱(17)内设置有倾斜板(21)，所述出水口(18)设置在出料管(13)的右侧，且出水口(18)下方设置有集水箱(19)，所述集水箱(19)通过梯形槽(20)与装置体(1)底部相连接，且集水箱(19)设置在收集箱(17)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种环保型水杨酰胺制备装置，其特征在于：所述第一过滤板(7)与卡槽(6)组成滑动机构。

3.根据权利要求1所述的一种环保型水杨酰胺制备装置，其特征在于：所述电动机(8)、转轴(9)、链传动装置(10)、转杆(11)和搅拌器(12)组成转动机构，且搅拌器(12)设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种环保型水杨酰胺制备装置，其特征在于：所述第二过滤板(14)在出料管(13)内设置为倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种环保型水杨酰胺制备装置，其特征在于：所述吹风扇(16)设置有两个，且吹风扇(16)关于加热室(2)中心线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种环保型水杨酰胺制备装置，其特征在于：所述集水箱(19)通过梯形槽(20)与装置体(1)底部之间为滑动连接，且梯形槽(20)设置有两个。

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