CN104138737A - 一种教学实训用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种教学实训用反应釜,属于反应釜装置领域,为解决现有的反应釜无法观察反应釜内的物料状况和反应釜体积大,不适于教学实训中使用等问题而设计。教学实训用反应釜包括反应釜釜体,所述反应釜釜体的体积为4-10L,所述反应釜釜体的侧壁上至少局部具有由透明材料制成的透明部。本发明体积小,满足教学实训的要求,通过透明部可以让学生更清楚的看清反应釜内部反应的进行,方便教师和学生进行操作试验,提高了教学质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种反应釜,尤其涉及一种教学实训用反应釜。
背景技术
现有的化学反应釜,都是完全密封、不透明的,无法观察反应釜内的物料状况,物料在反应釜中可能无法充分混合、反应完全,或者由于反应釜内反应压力过大造成一定的安全隐患等;另外供工厂生产所用的反应釜,体积庞大,不适合教育教学使用。因此,亟需一种可视的、体积小的反应釜,供教师教学实训使用,方便教师和学生进行操作试验,提高教学质量。
发明内容
本发明的目的是提出一种可观察的、体积小的教学实训用反应釜。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供了一种教学实训用反应釜,包括反应釜釜体,所述反应釜釜体的体积为4-10L,所述反应釜釜体的侧壁上至少局部具有由透明材料制成的透明部。
优选的,所述反应釜釜体内部的反应通路上安装有指示灯。
优选的,所述反应釜釜体的顶部设置有进料口,其底部设置有出料口,所述出料口处设置有取样口;
所述反应釜釜体的顶部还设置有进气口和出气口。
优选的,所述反应釜釜体的侧壁上设置有测温口。
优选的,所述反应釜釜体的内部设置有搅拌器,用于对物料充分混合。
优选的,所述反应釜釜体的内部设置有加热装置。
优选的,所述反应釜釜体的内部安装有压力传感器。
优选的,所述反应釜釜体的内部安装有液位计。
优选的,所述反应釜釜体内的所述搅拌器、所述加热装置、所述压力传感器和所述液位计分别与外部控制箱相连,所述控制箱预设所述反应釜的反应温度、搅拌速度和反应时间参数,并监测控制所述反应釜内的温度、压力、液位、进气的累计流量、搅拌速度和反应时间参数。
优选的,所述反应釜釜体安装在釜体支架平台上,所述反应釜釜体与所述釜体支架平台为一体成型。
本发明的有益效果为:
(1)本发明提供了一种教学实训用反应釜,其反应釜釜体的体积为4-10L,且反应釜釜体的侧壁上至少局部具有由透明材料制成的透明部。该反应釜体积小,满足教学实训的要求,通过透明部可以让学生更清楚的看清反应釜内部反应的进行,方便教师和学生进行操作试验,提高了教学质量。
(2)反应釜釜体内部的反应通路上安装有指示灯,让学生更直观明了的观察到反应釜内反应的进行过程。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的教学实训用反应釜的结构示意图。
图中,1、反应釜釜体;2、指示灯;3、进料口;4、出料口;5、取样口;6、进气口;7、出气口;8、测温口;9、搅拌器;10、加热装置;11、压力传感器;12、液位计;13、控制箱;111、透明部;14、釜体支架平台。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一:
本实施例提供了一种教学实训用反应釜,该教学实训用反应釜可应用于教学实训中。其结构如图1所示,包括反应釜釜体1,反应釜釜体1安装在釜体支架平台14上,反应釜釜体1与釜体支架平台14为一体成型,釜体支架平台既可以支撑反应釜釜体,又方便操作人员站在该平台上进行试验操作或观察反应情况。反应釜釜体1的体积为4-10L,反应釜釜体1的侧壁上至少局部具有由透明材料制成的透明部111,本实施例的透明部111为一可视观察窗。该反应釜体积小,满足教学实训的要求,通过观察窗可以让学生更清楚的看清反应釜内部反应的进行,方便教师和学生进行操作试验,提高了教学质量。
反应釜釜体1内部的反应通路上安装有指示灯2,能够让学生更直观明了的观察到反应釜内反应的进行过程。
反应釜釜体1的顶部设置有进料口3,其底部设置有出料口4,出料口4处设置有取样口5,反应过程中通过取样口5检测反应物反应进行的程度或获取反应的中间产物等。反应釜釜体1的内部安装有液位计12,可以有效控制反应釜内的反应物数量,有效控制反应的顺利进行。
反应釜釜体1的顶部还设置有进气口6和出气口7,在需要通入反应气体时,反应气体可通过进气口6进入反应釜釜体1内,在反应过程中产生的气体可通过出气口7进行排放。
为了检测反应釜釜体1内的反应温度,反应釜釜体1的侧壁上设置有测温口8,通过在测温口8处安装温度计或者温度传感器,实现对反应釜釜体1内反应温度的监控。
在反应过程中需要对反应物进行搅拌使其充分混合,反应釜釜体1的内部设置有搅拌器9,通过搅拌器9的搅拌作用,避免了反应物反应不充分而浪费物料或得不到目的产物的问题,提高了反应效率和产率。
当反应过程需要在高温高压条件下进行时,反应釜釜体1的内部设置有加热装置10和压力传感器11。通过加热装置10对反应物进行加热提供热量,使实际反应温度达到反应顺利进行所需的温度;通过压力传感器11可检测反应釜内的压力,控制箱13内的控制器接收到压力传感器11的检测压力值,并与预设压力值对比,之后发送相应指令对压力进行合理精确控制,提高了安全性。
进一步的,为了准确监控反应釜内的反应温度、搅拌时间、压力、物料量、反应时间等参数,反应釜釜体1内的搅拌器9、加热装置10、压力传感器11和液位计12分别与控制箱13相连,控制箱13预设反应釜的反应温度、搅拌速度和反应时间等参数值,并监测控制反应釜内的温度、压力、液位、进气的累计流量、搅拌速度和反应时间等参数,实现了自动化控制,给教学实训带来方便。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种教学实训用反应釜,包括反应釜釜体(1),其特征在于:所述反应釜釜体(1)的体积为4-10L,所述反应釜釜体(1)的侧壁上至少局部具有由透明材料制成的透明部(111)。
2.根据权利要求1所述的一种教学实训用反应釜,其特征在于:所述反应釜釜体(1)内部的反应通路上安装有指示灯(2)。
3.根据权利要求1所述的一种教学实训用反应釜,其特征在于:所述反应釜釜体(1)的顶部设置有进料口(3),其底部设置有出料口(4),所述出料口(4)处设置有取样口(5);
所述反应釜釜体(1)的顶部还设置有进气口(6)和出气口(7)。
4.根据权利要求1所述的一种教学实训用反应釜,其特征在于:所述反应釜釜体(1)的侧壁上设置有测温口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种教学实训用反应釜,其特征在于:所述反应釜釜体(1)的内部设置有搅拌器(9),用于对物料充分混合。
6.根据权利要求1所述的一种教学实训用反应釜,其特征在于:所述反应釜釜体(1)的内部设置有加热装置(10)。
7.根据权利要求1所述的一种教学实训用反应釜,其特征在于:所述反应釜釜体(1)的内部安装有压力传感器(11)。
8.根据权利要求1所述的一种教学实训用反应釜,其特征在于:所述反应釜釜体(1)的内部安装有液位计(12)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种教学实训用反应釜,其特征在于:所述反应釜釜体(1)内的所述搅拌器(9)、所述加热装置(10)、所述压力传感器(11)和所述液位计(12)分别与外部控制箱(13)相连,所述控制箱(13)预设所述反应釜的反应温度、搅拌速度和反应时间参数,并监测控制所述反应釜内的温度、压力、液位、进气的累计流量、搅拌速度和反应时间参数。
10.根据权利要求9所述的一种教学实训用反应釜,其特征在于:所述反应釜釜体(1)安装在釜体支架平台(14)上,所述反应釜釜体(1)与所述釜体支架平台(14)为一体成型。
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