CN107670627A - 一种变性淀粉反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变性淀粉反应釜，包括反应釜和反应釜内腔，所述反应釜的底部固定连接有支撑脚，所述反应釜的内部设有反应釜内腔，所述反应釜的底部开设有出料口，所述反应釜内腔的内部靠近底端设有滤板，所述反应釜内腔的内侧壁上设有弹簧杆，所述弹簧杆的一端连接有折流板，所述反应釜的一侧安装有加热装置，所述反应釜的另一侧连接有采样管和热水进管，所述反应釜的顶部一侧设有冷水进管和测温探头。通过将采集管设计为“U”型管状，采集液可存储在采集管中，方便对采集液进行采集，使用起来比较方便；通过在反应釜内腔中设有滤板，能够对一些杂质进行过滤作用，避免固体沉淀物通过出料口出来，提高实用效果。
Description
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域，特别涉及一种变性淀粉反应釜。
背景技术
反应釜是综合反应容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。变性淀粉在加工的过程中需要用到反应釜，但是，变性淀粉反应釜功能较为单一，对反应釜中的料液进行采样处理时，采样管的设计为直管，进行采样处理时比较麻烦，有时候料液中会出现固体沉淀，不具有过滤的效果，搅拌器在搅拌时均匀性较差。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种变性淀粉反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种变性淀粉反应釜，包括反应釜和反应釜内腔，所述反应釜的底部固定连接有支撑脚，所述反应釜的内部设有反应釜内腔，所述反应釜的底部开设有出料口，所述反应釜内腔的内部靠近底端设有滤板，所述反应釜内腔的内侧壁上设有弹簧杆，所述弹簧杆的一端连接有折流板，所述反应釜的一侧安装有加热装置，所述反应釜的另一侧连接有采样管和热水进管，所述反应釜的顶部一侧设有冷水进管和测温探头，所述反应釜的顶部另一侧开设有进料口，所述反应釜内腔中设有搅拌杆，所述搅拌杆上对称安装有第一搅拌器和第二搅拌器，所述搅拌杆的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，所述反应釜的外壁表面上设有控制面板，所述控制面板的内部设有控制器。
进一步地，所述反应釜内腔与反应釜之间设有保温层。
进一步地，所述加热装置中设有电加热片和温度感应器，且电加热片和温度感应器均与控制面板中的控制器电性连接。
进一步地，所述滤板上开设有等间距分布的若干个滤孔，且滤板弧形状。
进一步地，所述第一搅拌器和第二搅拌器均为“U”形结构。
进一步地，所述采样管为“U”型管状。
进一步地，所述采样管和热水进管的一侧均设有电磁阀。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种发明结构设计合理，使用起来比较方便，实用效果好；通过将采集管设计为“U”型管状，采集液可存储在采集管中，方便对采集液进行采集，使用起来比较方便；通过在反应釜内腔中设有滤板，能够对一些杂质进行过滤作用，避免固体沉淀物通过出料口出来，提高实用效果；通过在反应釜内腔的两侧通过弹簧杆连接有折流板，内部的液体作用在折流板上后，弹簧杆增加了反作用力，使得原料的流向发生改变，搅拌的效果更加均匀。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明的局部结构示意图。
图中：1、反应釜；2、滤板；3、支撑脚；4、出料口；5、第一搅拌器；6、搅拌杆；7、采样管；8、第二搅拌器；9、热水进管；10、电磁阀；11、冷水进管；12、测温探头；13、驱动电机；14、联轴器；15、进料口；16、反应釜内腔；17、保温层；18、加热装置；19、折流板；20、弹簧杆；21、控制面板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-2所示，一种变性淀粉反应釜，包括反应釜1和反应釜内腔16，所述反应釜1的底部固定连接有支撑脚3，所述反应釜1的内部设有反应釜内腔16，所述反应釜1的底部开设有出料口4，所述反应釜内腔16的内部靠近底端设有滤板2，所述反应釜内腔16的内侧壁上设有弹簧杆20，所述弹簧杆20的一端连接有折流板19，所述反应釜1的一侧安装有加热装置18，所述反应釜1的另一侧连接有采样管7和热水进管9，所述反应釜1的顶部一侧设有冷水进管11和测温探头12，所述反应釜1的顶部另一侧开设有进料口15，所述反应釜内腔16中设有搅拌杆6，所述搅拌杆6上对称安装有第一搅拌器5和第二搅拌器8，所述搅拌杆6的一端通过联轴器14与驱动电机13的输出轴相连接，所述反应釜1的外壁表面上设有控制面板21，所述控制面板21的内部设有控制器。
其中，所述反应釜内腔16与反应釜1之间设有保温层17，增加反应釜内腔16的保温效果。
其中，所述加热装置18中设有电加热片和温度感应器，且电加热片和温度感应器均与控制面板21中的控制器电性连接。
其中，所述滤板2上开设有等间距分布的若干个滤孔，且滤板2弧形状，使得固体沉淀更好的进行分离。
其中，所述第一搅拌器5和第二搅拌器8均为“U”形结构。
其中，所述采样管7为“U”型管状，便于对料液进行采集。
其中，所述采样管7和热水进管9的一侧均设有电磁阀10。
需要说明的是，本发明为一种变性淀粉反应釜，工作时，将原料通过进料口15进入到反应釜内腔16中，加热装置18中的电加热片进行加热，搅拌杆6带动第一搅拌器5和第二搅拌器8对内部的原料进行搅拌处理，在进行搅拌的过程中，水流作用在折流板19上，折流板19一侧的弹簧杆20产生反作用力，迅速改变原料的流向，使得料液之间的搅拌更加均匀，在进行采样时，打开采样管7上的电磁阀10，料液进入到采样管7中，因为采样管7为“U”型管，采样液停留在“U”型管中，所以采集起来比较方便，测温探头12对反应釜内腔12中的温度进行实时的检测，搅拌结束后通过出料口4出来，整套装置完整运行。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种变性淀粉反应釜，包括反应釜（1）和反应釜内腔（16），其特征在于：反应釜（1）的底部固定连接有支撑脚（3），反应釜（1）的内部设有反应釜内腔（16），反应釜（1）的底部开设有出料口（4），反应釜内腔（16）的内部靠近底端设有滤板（2），反应釜内腔（16）的内侧壁上设有弹簧杆（20），弹簧杆（20）的一端连接有折流板（19），反应釜（1）的一侧安装有加热装置（18），反应釜（1）的另一侧连接有采样管（7）和热水进管（9），反应釜（1）的顶部一侧设有冷水进管（11）和测温探头（12），反应釜（1）的顶部另一侧开设有进料口（15），反应釜内腔（16）中设有搅拌杆（6），搅拌杆（6）上对称安装有第一搅拌器（5）和第二搅拌器（8），搅拌杆（6）的一端通过联轴器（14）与驱动电机（13）的输出轴相连接，反应釜（1）的外壁表面上设有控制面板（21），控制面板（21）的内部设有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉反应釜，其特征在于：反应釜内腔（16）与反应釜（1）之间设有保温层（17）。
3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉反应釜，其特征在于：加热装置（18）中设有电加热片和温度感应器，且电加热片和温度感应器均与控制面板（21）中的控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉反应釜，其特征在于：滤板（2）上开设有等间距分布的若干个滤孔，且滤板（2）弧形状。
5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉反应釜，其特征在于：第一搅拌器（5）和第二搅拌器（8）均为“U”形结构。
6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉反应釜，其特征在于：采样管（7）为“U”型管状。
7.根据权利要求1所述的一种变性淀粉反应釜，其特征在于：采样管（7）和热水进管（9）的一侧均设有电磁阀（10）。
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