CN204307492U - 耐火砖切割打磨机械除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐火砖切割打磨机械除尘设备，其特征在于：它包括除尘箱、支架、气泵、浊气管和清气管，所述除尘箱安装在支架上，所述浊气管用于连接除尘箱和切砖机，所述清气管用于连接除尘箱和气泵；所述除尘箱包括箱体，箱体下表面开口，开口处密封连接有存渣斗，存渣斗的出口设有阀门；箱体内部横向设有滤板一和滤板二；箱体上壁设有进水管；浊气管的一端依次穿过箱体上壁、滤板一和滤板二直至箱体下部，另一端设有聚尘斗，聚尘斗罩在切砖机上；清气管的一端与气泵连接，另一端与箱体上壁连接。该设备采用气泵使箱体内气压变低从而使常温的水沸腾雾态，将污浊气体的灰尘过滤，大大降低耐火砖加工机械施工环境的灰尘。

Description

耐火砖切割打磨机械除尘设备

技术领域

本实用新型涉及耐火砖加工机械的除尘技术，尤其涉及一种耐火砖切割打磨机械除尘设备。

背景技术

炉窑施工中，耐火砖的加工机械包括切砖机和磨砖机等。耐火砖切割和打磨施工中，为了防尘需对耐火砖加湿，但对于许多必须防水的耐火砖，切割和打磨过程禁止加湿，加工机械通常安置在场地空旷的室外，机械操作人员需佩戴防尘面具、风帽等劳保用品，加工过程中造成的大量粉尘弥漫在施工现场，必然会造成施工人员吸入大量的粉尘（矽肺病是工业炉的职业病，切砖和磨砖岗位是矽肺病的高发岗位），因此迫切需要研发耐火砖加工机械施工环境除尘系统。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种耐火砖切割打磨机械除尘设备，该设备采用气泵使箱体内气压变低从而使常温的水沸腾雾态，将污浊气体的灰尘过滤，大大降低耐火砖加工机械施工环境的灰尘。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种耐火砖切割打磨机械除尘设备，其特征在于：它包括除尘箱、支架、气泵、浊气管和清气管，所述除尘箱安装在支架上，所述浊气管用于连接除尘箱和切砖机，所述清气管用于连接除尘箱和气泵；

所述除尘箱包括箱体，所述箱体下表面开口，开口处密封连接有存渣斗，所述存渣斗的出口设有阀门；所述箱体内部横向设有滤板一和滤板二；所述箱体上壁设有进水管；

所述浊气管的一端依次穿过箱体上壁、滤板一和滤板二直至箱体下部，另一端设有聚尘斗，聚尘斗罩在切砖机上；

所述清气管的一端与气泵连接，另一端与箱体上壁连接。

所述存渣斗为双倒锥斗，有两个出口，每个出口从上到下依次设有截止阀和除渣阀，除渣阀开口处设有除渣溜槽。

所述清气管上还设有滤清器。

所述箱体为长方体一体成型结构，下表面开口，上端开设有用于连接浊气管、清气管和进水管的圆孔。

一种耐火砖切割打磨机械除尘设备，还包括水位阀，所述水位阀安装在存渣斗上部，用于排水控制水位。

本实用新型的主要有益效果是：

1、本实用新型的设备采用气泵使箱体内气压变低从而使常温（即指0-40℃）的水沸腾雾态，将污浊气体的灰尘过滤，大大降低耐火砖加工机械施工环境的灰尘；

2、本实用新型中存渣斗为双倒锥斗分别出渣，能水、渣分阀控制，操作方便；

3、本实用新型中的清气管上还包括有滤清器，滤清器可以使排除的气体更洁净，使得过滤效果更好；

4、本实用新型中所述箱体为长方体一体成型结构，该结构简单，制作运输方便，而且体积容易控制，最重要的是可以和双倒锥斗连接匹配；

5、本实用新型中还包括水位阀，水位阀在存渣斗内水位调整时使用，可以调整和控制存渣斗内水位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.箱体；2.滤板一；3.滤板二；4.浊气管；5.清气管；6.进水管；7.存渣斗；8.截止阀；9.除渣阀；10.除渣溜槽；11.支架；12.水位阀；13.气泵；14.滤清器；15.聚尘斗；16.接头；17.软管；18.切砖机。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

一种耐火砖切割打磨机械除尘设备，它包括除尘箱、支架11、气泵13、浊气管4和清气管5，所述除尘箱安装在支架11上，所述浊气管4用于连接除尘箱和切砖机18，所述清气管5用于连接除尘箱和气泵13；

所述除尘箱包括箱体1，所述箱体1（为长方体或圆柱体）下表面开口，开口处密封连接有存渣斗7（两者之间形成一个密封的空间），所述存渣斗7的出口设有阀门；所述箱体1内部横向设有滤板一2和滤板二3（滤板一2和滤板二3分别位于箱体1的中部和下部）；所述箱体1上壁设有进水管6；

所述浊气管4的一端依次穿过箱体1上壁、滤板一2和滤板二3直至箱体1下部（使用时，所述浊气管4的该端部下口距离存渣斗7的水面为5-8厘米），另一端设有聚尘斗15，聚尘斗15罩在切砖机18上（聚尘斗15为锥斗结构，大开口焊接在切砖机18上，小开口端设有法兰并通过接头16与软管17连接，软管16的另一头与浊气管4连接）；

所述清气管5的一端与气泵13连接（所述气泵13用于将浊气管4的污浊气体抽出，同时使箱体1内的气压变低），另一端与箱体1上壁连接（即连通连接在箱体1上壁）。

所述存渣斗7为双倒锥斗，有两个出口，每个出口从上到下依次设有截止阀8和除渣阀9，除渣阀9开口处设有除渣溜槽10。

所述清气管5上还设有滤清器14。

所述箱体1为长方体一体成型结构，下表面开口（即六面仅无底面），上端开设有用于连接浊气管4、清气管5和进水管6的圆孔。

一种耐火砖切割打磨机械除尘设备，还包括水位阀12，所述水位阀12安装在存渣斗7上部，用于排水控制水位。

本实施例中以28.96℃的水为例的一系列参数：箱体1气压0.004MPa ，沸点28.96℃，浊气管4管径80mm，气泵13采用漩涡气泵（功率3.5KW，静压吸/吐（mbar）255/280，最大风量（m³/h）312），箱体1为0.65m×0.65m×1.3m的长宽高，容积是0.549m³。在实际使用过程中水温可以提前处理好，进行适当的加热，根据具体情况保持在10-70℃(对应压力在0.004MPa-0.031MPa)。

本实用新型的工作原理及方法：本实用新型设备通过气泵13使箱体1内气压变低从而使常温的水沸腾雾态，将污浊气体的灰尘过滤，具体施工方法包括以下步骤：

步骤一：首先将一台或多台切砖机18的聚尘斗15分别依次通过接头16、软管17与浊气管4连接，再将气泵13依次通过软管17、滤清器14与清气管5连接，将气泵13的电源控制器安装在切砖机18的操作台边。

步骤二：打开进水管6，将水装到距离浊气管4的下口5-8厘米的高度时，再开启气泵13，使箱体1内气压变低，水沸腾产生水雾。此时，存渣斗7的截止阀8初始状态为开启，除渣阀9为关闭。

步骤三：开启切砖机18进行切砖操作，气泵13将污浊气体从切砖机18的聚尘斗15内抽出灰尘进入浊气管4，并充分与水雾混合，混合物沉入存渣斗7。处理过的气体通过滤板二3、滤板一2的过滤，从清气管5抽出，最后经过滤清器12的过滤，从气泵13排出。

步骤四：当存渣斗7内的水渣混合物增多，可关闭一个截止阀8，断开存渣斗7双倒锥斗的其中一个锥斗，然后开启对应的除渣阀9，将水渣混合物排出到除渣溜槽10上，再关上除渣阀8，开启截止阀7；相同的方式为双倒锥斗的另一个锥斗除渣。

以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1. 一种耐火砖切割打磨机械除尘设备，其特征在于：它包括除尘箱、支架（11）、气泵（13）、浊气管（4）和清气管（5），所述除尘箱安装在支架（11）上，所述浊气管（4）用于连接除尘箱和切砖机（18），所述清气管（5）用于连接除尘箱和气泵（13）；

所述除尘箱包括箱体（1），所述箱体（1）下表面开口，开口处密封连接有存渣斗（7），所述存渣斗（7）的出口设有阀门；所述箱体（1）内部横向设有滤板一（2）和滤板二（3）；所述箱体（1）上壁设有进水管（6）；

所述浊气管（4）的一端依次穿过箱体（1）上壁、滤板一（2）和滤板二（3）直至箱体（1）下部，另一端设有聚尘斗（15），聚尘斗（15）罩在切砖机（18）上；

所述清气管（5）的一端与气泵（13）连接，另一端与箱体（1）上壁连接。

2. 根据权利要求1所述的耐火砖切割打磨机械除尘设备，其特征在于：所述存渣斗（7）为双倒锥斗，有两个出口，每个出口从上到下依次设有截止阀（8）和除渣阀（9），除渣阀（9）开口处设有除渣溜槽（10）。

3. 根据权利要求1所述的耐火砖切割打磨机械除尘设备，其特征在于：所述清气管（5）上还设有滤清器（14）。

4. 根据权利要求2所述的耐火砖切割打磨机械除尘设备，其特征在于：所述箱体（1）为长方体一体成型结构，下表面开口，上端开设有用于连接浊气管（4）、清气管（5）和进水管（6）的圆孔。

5. 根据权利要求1所述的耐火砖切割打磨机械除尘设备，其特征在于：它还包括水位阀（12），所述水位阀（12）安装在存渣斗（7）上部，用于排水控制水位。