CN206570128U - 一种污水回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水回收再利用装置，所述絮凝仓的内部设有隔板，所述隔板的顶部设有挡板，所述隔板的外侧贯穿有锥形孔，所述絮凝仓的右侧通过第一管道连通有沉降箱，所述沉降箱的内部设有网状板，所述沉降箱的右侧通过第二管道连通有过滤箱，所述过滤箱的内部设有过滤网，所述过滤箱的左侧顶部设有臭氧进气管，所述过滤网的左侧底部设有第三排料管，所述过滤网的右侧底部设有排水管；该装置通过多个挡板的设置，使得污水在不断注入的情况下能够快速絮凝，通过隔板的设置，使得污水在流动时能够减少絮凝物的活动，通过网状板的设置，减少了过滤网的过滤压力，降低了过滤网的更换频率。

Description

一种污水回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水回收再利用装置。

背景技术

水资源是人类生存的保证，由于现代工业的发展，现代生活水平的提高，致使水资源严重缺失和水资源被严重污染。保护生态环境，节约水资源是社会发展的头等大事，我国是一个水资源贫乏的国家，根据国家节能减排的要求，构建节约型社会更应该节约用水。企业建设重复用水、节约用水、提高水利用率的项目，既能满足节能减排的要求，同时也可以减轻企业用水负荷，达到环保节能之效果。现有的污水处理装置，多采用絮凝方法进行处理，但在絮凝过程中需要保持污水的平静状态，因此不利于污水的持续处理，造成污水处理时间较长的问题，为此，提出一种污水回收再利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水回收再利用装置，包括絮凝仓，所述絮凝仓的顶部左侧连通有进水管，所述絮凝仓的顶部设有絮凝剂罐，所述絮凝剂罐的左侧底部通过管道与进水管相连通，所述絮凝仓的内部设有隔板，所述隔板的顶部设有挡板，所述隔板的外侧贯穿有锥形孔，所述絮凝仓的左侧底部连通有第一排料管，所述絮凝仓的右侧通过第一管道连通有沉降箱，所述沉降箱的内部设有网状板，所述沉降箱的底部连通有第二排料管，所述沉降箱的右侧通过第二管道连通有过滤箱，所述过滤箱的内部设有过滤网，所述过滤箱的左侧顶部设有臭氧进气管，所述过滤网的左侧底部设有第三排料管，所述过滤网的右侧底部设有排水管。

优选的，所述挡板的数量不少于六个，且挡板为等距设置。

优选的，所述挡板的外侧贯穿有通孔，且通孔均匀分布在挡板的外侧。

优选的，所述锥形孔的数量不少于五个，且锥形孔均匀分布在隔板的外侧。

优选的，所述第一排料管、第二排料管和第三排料管的管口处均设有阀门。

优选的，所述絮凝仓的内侧底部为倾斜设置，其倾斜角度为与水平面成三十度角设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过多个挡板的设置，使得污水在不断注入的情况下能够快速絮凝，通过隔板的设置，使得污水在流动时能够减少絮凝物的活动，通过网状板的设置，减少了过滤网的过滤压力，降低了过滤网的更换频率。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型挡板结构示意图。

图中：1絮凝仓、2沉降箱、3过滤箱、4絮凝剂罐、5进水管、6排水管、7第一排料管、8第二排料管、9第三排料管、10第一管道、11第二管道、12臭氧进气管、13过滤网、14网状板、15隔板、16挡板、17锥形孔、18通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水回收再利用装置，包括絮凝仓1，所述絮凝仓1的顶部左侧连通有进水管5，所述絮凝仓1的顶部设有絮凝剂罐4，所述絮凝剂罐4的左侧底部通过管道与进水管5相连通，所述絮凝仓1的内部设有隔板15，所述隔板15的顶部设有挡板16，所述隔板15的外侧贯穿有锥形孔17，所述絮凝仓1的左侧底部连通有第一排料管7，所述絮凝仓1的右侧通过第一管道10连通有沉降箱2，所述沉降箱2的内部设有网状板14，所述沉降箱2的底部连通有第二排料管8，所述沉降箱2的右侧通过第二管道11连通有过滤箱3，所述过滤箱3的内部设有过滤网13，所述过滤箱3的左侧顶部设有臭氧进气管12，所述过滤网13的左侧底部设有第三排料管9，所述过滤网13的右侧底部设有排水管6。

进一步的，所述挡板16的数量不少于六个，且挡板16为等距设置,使得污水的波动更小，提高絮凝速度。

进一步的，所述挡板16的外侧贯穿有通孔18，且通孔18均匀分布在挡板16的外侧，减少污水的流动冲击力。

进一步的，所述锥形孔17的数量不少于五个，且锥形孔17均匀分布在隔板15的外侧，使得絮凝物能够快速沉降至隔板15的底部空间。

进一步的，所述第一排料管7、第二排料管8和第三排料管9的管口处均设有阀门，用于控制第一排料管7、第二排料管8和第三排料管9的通断。

进一步的，所述絮凝仓1的内侧底部为倾斜设置，其倾斜角度为与水平面成三十度角设置，方便于絮凝物的清理。

具体的，使用时，将污水从进水管5注入絮凝仓1内，同时向絮凝剂罐4内注入絮凝剂，此时絮凝剂通过管道与进水管5内的污水相接触，进入絮凝仓1内的污水在挡板16的阻挡下减少了污水的振荡，从而使得污水能够快速絮凝，絮凝后的杂质经锥形孔17落入隔板15的底部空间，从而减少了污水运动而带起的絮凝物活动，污水经絮凝后从第一管道10进入沉降箱2内，经网状板14再次除去污水中的絮凝物，然后污水经第二管道11进入过滤箱3内，此时通过臭氧进气管12向过滤箱3内吹进臭氧，从而杀灭污水中的细菌，污水经过滤网13过滤后从排水管6排出。第一排料管7、第二排料管8和第三排料管9均用于排出絮凝物块。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种污水回收再利用装置，包括絮凝仓(1)，其特征在于：所述絮凝仓(1)的顶部左侧连通有进水管(5)，所述絮凝仓(1)的顶部设有絮凝剂罐(4)，所述絮凝剂罐(4)的左侧底部通过管道与进水管(5)相连通，所述絮凝仓(1)的内部设有隔板(15)，所述隔板(15)的顶部设有挡板(16)，所述隔板(15)的外侧贯穿有锥形孔(17)，所述絮凝仓(1)的左侧底部连通有第一排料管(7)，所述絮凝仓(1)的右侧通过第一管道(10)连通有沉降箱(2)，所述沉降箱(2)的内部设有网状板(14)，所述沉降箱(2)的底部连通有第二排料管(8)，所述沉降箱(2)的右侧通过第二管道(11)连通有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的内部设有过滤网(13)，所述过滤箱(3)的左侧顶部设有臭氧进气管(12)，所述过滤网(13)的左侧底部设有第三排料管(9)，所述过滤网(13)的右侧底部设有排水管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种污水回收再利用装置，其特征在于：所述挡板(16)的数量不少于六个，且挡板(16)为等距设置。

3.根据权利要求1所述的一种污水回收再利用装置，其特征在于：所述挡板(16)的外侧贯穿有通孔(18)，且通孔(18)均匀分布在挡板(16)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种污水回收再利用装置，其特征在于：所述锥形孔(17)的数量不少于五个，且锥形孔(17)均匀分布在隔板(15)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种污水回收再利用装置，其特征在于：所述第一排料管(7)、第二排料管(8)和第三排料管(9)的管口处均设有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种污水回收再利用装置，其特征在于：所述絮凝仓(1)的内侧底部为倾斜设置，其倾斜角度为与水平面成三十度角设置。