CN204301998U - 一种轴承外圈加工件自动检测机 - Google Patents
一种轴承外圈加工件自动检测机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204301998U CN204301998U CN201420712075.8U CN201420712075U CN204301998U CN 204301998 U CN204301998 U CN 204301998U CN 201420712075 U CN201420712075 U CN 201420712075U CN 204301998 U CN204301998 U CN 204301998U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- outer ring
- support
- bearing outer
- test block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种轴承外圈加工件自动检测机,该检测机包括控制箱及主体,所述控制箱与主体连接,所述主体包括气缸缸体、支架、电机、精度检验装置、检测位、检测试块、定位装置、控制箱及固定架;所述气缸缸体与支架通过螺栓连接,所述支架通过螺栓和螺母与电机连接,所述精度检验装置、检测位分别安装在固定架上,所述电机通过螺母与检测试块定位连接,所述定位装置安装在支架上,所述电机的端面与支架的上表面平齐。本实用新型结构简单,能够同时有效检测是否漏加工及精度是否准确,以及在试块磨损的情况下即时更换试块,从而保证轴承检测机长期稳定地连续工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承外圈加工件检测机,具体是涉及一种轴承外圈加工件自动检测机。
背景技术
随着自动化水平的不断提高,轴承加工企业普遍使用自动化加工检测设备。而传统的轴承检测机往往只能检测漏加工,不能检测精度,而且由于磨损,经常出现误检测。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种轴承外圈加工件自动检测机,该检测机包括控制箱及主体,所述控制箱与主体连接,所述主体包括气缸缸体、支架、电机、精度检验装置、检测位、检测试块、定位装置、控制箱及固定架;所述气缸缸体与支架通过螺栓连接,所述支架通过螺栓和螺母与电机连接,所述精度检验装置、检测位分别安装在固定架上,所述电机通过螺母与检测试块定位连接,所述定位装置安装在支架上,所述电机的端面与支架的上表面平齐。
作为优先,所述气缸缸体可以为双作用气缸、双作用液压缸。
作为优先,所述电机可以为步进电机、三相异步电机或伺服电机。
作为优先,所述精度检测装置为百分表或千分表。
作为优先,所述检测位和检测试块可以根据需要定做。
作为优先,所述定位装置为电感传感器、光电传感器或定位开关。
首先检测工件是否进入,工件进入检测机后,开始进行检测,漏加工检测和精度检测同时进行,两项检测中任何一项不符合要求,系统即作为不合格件排出,其中检测试块用于检测漏加工,精度检测装置用于检测精度。检测时,首先设置控制器,如果一个检测试块连续n次检测不合格,则自动更换检测试块;如果更换后还是连续m次检测不合格,则自动停机待检修;如果每个检测试块都使用过了,即达到最大更换次数,则停机待修,否则将连续循环检测;所述m、n可以通过控制器设置,所述m、n为整数,3≤n≤5,3≤m≤5。检测过程中,工件进入检测机后,检测试块由气缸刚体控制推出到达位置后,检测试块下压,检测试块下压0.5s后,精度检测装置自动开始检测,检测完毕,退出检测试块;检测试块更换过程,由电机带动检测试块旋转,由定位装置进行精确定位,当下一个检测试块转到精确位置后锁死。
本实用新型结构简单,能够同时有效检测是否漏加工及精度是否准确,以及在试块磨损的情况下即时更换试块,从而保证轴承检测机长期稳定地连续工作。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
附图标记说明:图中1为气缸缸体,2为支架,3为电机,4为精度检测装置,5为检测试块,6为检测位,7为定位装置,8为控制箱,9为固定架。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:参看图1,本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
提供一种轴承外圈加工件自动检测机,该检测机包括控制箱及主体,所述控制箱与主体连接,所述主体包括气缸缸体1、支架2、电机3、精度检验装置4、检测试块5、检测位6、定位装置7、控制箱8及固定架9;气缸缸体1为双作用液压缸,电机3可以为步进电机,精度检测装置4为千分表,定位装置7为光电传感器;所述气缸缸体1与支架2通过螺栓连接,所述支架2通过螺栓和螺母与电机3连接,所述精度检验装置4、检测位6分别安装在固定架9上,所述电机3通过螺母与检测试块5定位连接,所述定位装置7安装在支架2上,所述电机3的端面与支架2的上表面平齐。
首先检测工件是否进入,工件进入检测机后,开始进行检测,漏加工检测和精度检测同时进行,两项检测中任何一项不符合要求,系统即作为不合格件排出。检测试块5用于检测漏加工,精度检测装置4用于检测精度。检测时,首先设置控制器,如果一个检测试块5连续n次检测不合格,则自动更换检测试块5;如果更换后还是连续m次检测不合格,则自动停机待检修;如果每个检测试块5都使用过了,即达到最大更换次数,则停机待修,否则将连续循环检测;其中m、n可以通过控制器设置,m、n为整数,3≤n≤5,3≤m≤5。检测过程中,工件进入检测机后,检测试块5由气缸刚体1控制推出到达6位置后,检测试块5下压,检测试块5下压0.5s后,精度检测装置4自动开始检测,检测完毕,退出检测试块5;检测试块5更换过程,由电机3带动检测试块5旋转,由定位装置7进行精确定位,当下一个检测试块5转到精确位置后锁死。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种轴承外圈加工件自动检测机,该检测机包括控制箱及主体,其特征在于所述控制箱与主体连接,所述主体包括气缸缸体、支架、电机、精度检验装置、检测位、检测试块、定位装置、控制箱及固定架;所述气缸缸体与支架通过螺栓连接,所述支架通过螺栓和螺母与电机连接,所述精度检验装置、检测位分别安装在固定架上,所述电机通过螺母与检测试块定位连接,所述定位装置安装在支架上,所述电机的端面与支架的上表面平齐。
2.根据权利要求1所述一种轴承外圈加工件自动检测机,其特征在于所述气缸缸体可以为双作用气缸或双作用液压缸。
3.根据权利要求1所述一种轴承外圈加工件自动检测机,其特征在于所述电机可以为步进电机、三相异步电机或伺服电机。
4.根据权利要求1所述一种轴承外圈加工件自动检测机,其特征在于所述精度检测装置为百分表或千分表。
5.根据权利要求1所述一种轴承外圈加工件自动检测机,其特征在于所述检测位和检测试块可以根据需要定做。
6.根据权利要求1所述一种轴承外圈加工件自动检测机,其特征在于所述定位装置为电感传感器、光电传感器或定位开关。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420712075.8U CN204301998U (zh) | 2014-11-24 | 2014-11-24 | 一种轴承外圈加工件自动检测机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420712075.8U CN204301998U (zh) | 2014-11-24 | 2014-11-24 | 一种轴承外圈加工件自动检测机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204301998U true CN204301998U (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=53107529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420712075.8U Expired - Fee Related CN204301998U (zh) | 2014-11-24 | 2014-11-24 | 一种轴承外圈加工件自动检测机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204301998U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107462418A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-12-12 | 西北工业大学 | 一种高精度滚动轴承静刚度测试装置及方法 |
CN108709889A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-10-26 | 田野 | 一种轴承外圈加工件自动检测机 |
-
2014
- 2014-11-24 CN CN201420712075.8U patent/CN204301998U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107462418A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-12-12 | 西北工业大学 | 一种高精度滚动轴承静刚度测试装置及方法 |
CN108709889A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-10-26 | 田野 | 一种轴承外圈加工件自动检测机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103418698B (zh) | 全自动配件装配机 | |
CN103522013B (zh) | 汽车铝合金轮毂无人化柔性共线生产方法及生产系统 | |
CN103231543B (zh) | 全行程高精度伺服压装方法 | |
CN104476097A (zh) | 回转支承圆度误差自动测量整形机 | |
CN204686026U (zh) | 一种可调节水平的数控车床 | |
CN204301998U (zh) | 一种轴承外圈加工件自动检测机 | |
CN102581695B (zh) | 数控机床工装快速定位方法及对刀装置 | |
CN201685121U (zh) | 用于加工工序的便捷锁紧夹具 | |
CN204036081U (zh) | 一种加工平板闸门的专用夹具 | |
CN202452961U (zh) | 太阳能边框自动检测装置 | |
CN102343494A (zh) | 一种多工位自动点焊装置 | |
CN102922369A (zh) | 多z轴数控机床的z向主轴轮动驱动配置方法及其系统 | |
CN102370524A (zh) | 全自动义齿雕铣机饼料夹持机构 | |
CN203972531U (zh) | 热喷涂旋转靶材基管校直装置 | |
EP3851343B1 (en) | Tray extension positioning method and system | |
CN203599980U (zh) | 一种电主轴换刀过程的行程检测装置 | |
CN203587293U (zh) | 气密性检测装置的精度校验工装 | |
CN202622108U (zh) | 一种电极夹具调节装置 | |
CN204945058U (zh) | 缺陷检测机 | |
CN209935868U (zh) | 一种高效轴承套圈车削装置 | |
CN103084816A (zh) | 一种便于确定动力头主轴与理论加工孔同轴度的方法 | |
CN203578950U (zh) | 一种六工位攻牙机 | |
CN203316550U (zh) | 一种封头缩口机 | |
CN202571986U (zh) | 一种生产线单工位工装制具自动流转设备 | |
CN203092239U (zh) | 机械加工用多工位自动计数报警装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150429 Termination date: 20151124 |