CN102581695B - 数控机床工装快速定位方法及对刀装置 - Google Patents
数控机床工装快速定位方法及对刀装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102581695B CN102581695B CN201210077864.4A CN201210077864A CN102581695B CN 102581695 B CN102581695 B CN 102581695B CN 201210077864 A CN201210077864 A CN 201210077864A CN 102581695 B CN102581695 B CN 102581695B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaped
- machine tool
- main shaft
- frock
- shaped groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本发明涉及一种数控机床的对刀装置,倒置的T型块的中心为定位圆孔,在定位圆孔中设有销棒,销棒的直径与定位圆孔的直径相等,在T型块的两端对称设有紧固螺钉。该装置不仅结构简单,制造成本低,而且操作便利,灵活性强,可推广应用到数控机床、常规机床使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种数控机床工装快速定位及对刀装置,属于一种机械加工的辅助设备。
背景技术
数控加工一般需要工装,工装在数控机床上定位需要拉直、找正,并领用工装上的定位孔或者定位销进行加工原点设置。以往的工装拉直、找正方法一般是将工装放置在机床上以后,利用安装在机床主轴上的百分表,进行工装拉直找正,过程复杂,费时、费力、易出错。飞机零件一般结构复杂、材料成本高、工装大,这就决定了对数控加工一次合格率要求高,以避免零件不合格,而数控加工前的生产准备工作,往往复杂而费时,影响零件交付周期。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种数控机床工装快速定位及对刀装置,该装置不仅结构简单,制造成本低,而且操作便利,灵活性强,可推广应用到数控机床、常规机床使用。
为解决以上问题,本发明的具体技术方案如下:一种数控机床的对刀装置,倒置的T型块的中心为定位圆孔,在定位圆孔中设有销棒,销棒的直径与定位圆孔的直径相等,在T型块的两端对称设有紧固螺钉。
一种数控机床工装快速定位方法,包括以下步骤:
1)首先在工装上钻两个通孔,两孔的距离和两孔相对于零件在夹具上定位基准孔的位置坐标记录下来;
2)将机床工作台上某一T型槽的宽度方向中心位置坐标值入机床控制系统并保存起来;
3)将销棒装夹在数控机床主轴上,两个T型块分别放入机床工作台的所需的T型槽内;
4)将机床主轴移动到机床T型槽宽度方向的中心位置,同时主轴下降,将主轴上的销棒插入到其中一个T型块的定位圆孔内,然后将X,Y坐标设为原点值输入到机床控制系统,同时用紧固螺钉将该T型块紧固在T型槽内;
5)抬起销棒至安全高度,将主轴安装工装上的通孔的距离尺寸移动到第二个孔的位置,即另一个T型块的位置;
6)将主轴下降高度时,销棒插入到另一个T型块的定位圆孔内,同时将该T型块紧固在T型槽内;
7)将主轴升至安全高度,将工装放置在工作台上,并将工装上事先钻好的两个通孔分别与T型块的定位圆孔对准,并插入定位销,压紧工装;
8)将第4步骤中值入的第一个T型块的坐标原点按工装孔相对于工件基准点的尺寸进行偏置,即可得到零件的加工原点;
9)将步骤8得到的加工原点坐标值写入工件加工用工艺文件,以后加工时,不需进行原点设置相关操作,直接按工艺文件上的数值输入机床控制系统即可。
该数控机床的对刀装置采用倒置的T型块结构,可以将其直接放入梯形槽中固定,同时利用销棒对T型块进行定位。
数控机床工装快速定位方法采用上述步骤,简化了工装找正、对刀的复杂过程,步骤简单,操作方便,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为数控机床的对刀装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种数控机床的对刀装置,倒置的T型块1的中心为定位圆孔4,在定位圆孔4中设有销棒3,销棒3的直径与定位圆孔4的直径相等,在T型块1的两端对称设有紧固螺钉2。
一种数控机床工装快速定位方法,包括以下步骤:
1)首先在工装上钻两个通孔,两孔的距离和两孔相对于零件在夹具上定位基准孔的位置坐标记录下来;
2)将机床工作台上某一T型槽的宽度方向中心位置坐标值入机床控制系统并保存起来;
3)将销棒3装夹在数控机床主轴上,两个T型块1分别放入机床工作台的所需的T型槽内;
4)将机床主轴移动到机床T型槽宽度方向的中心位置,同时主轴下降,将主轴上的销棒3插入到其中一个T型块1的定位圆孔4内,然后将X,Y坐标设为原点值输入到机床控制系统,同时用紧固螺钉2将该T型块1紧固在T型槽内;
5)抬起销棒3至安全高度,将主轴安装工装上的通孔的距离尺寸移动到第二个孔的位置,即另一个T型块1的位置;
6)将主轴下降高度时,销棒3插入到另一个T型块1的定位圆孔4内,同时将该T型块1紧固在T型槽内;
7)将主轴升至安全高度,将工装放置在工作台上,并将工装上事先钻好的两个通孔分别与T型块1的定位圆孔4对准,并插入定位销,压紧工装;
8)将第4步骤中值入的第一个T型块的坐标原点按工装孔相对于工件基准点的尺寸进行偏置,即可得到零件的加工原点;
9)将步骤8得到的加工原点坐标值写入工件加工用工艺文件,以后加工时,不需进行原点设置相关操作,直接按工艺文件上的数值输入机床控制系统即可。
Claims (1)
1.一种数控机床工装快速定位方法,其特征在于包括以下步骤:
1)首先在工装上钻两个通孔,两孔的距离和两孔相对于零件在夹具上定位基准孔的位置坐标记录下来;
2)将机床工作台上某一T型槽的宽度方向中心位置坐标值入机床控制系统并保存起来;
3)将销棒(3)装夹在数控机床主轴上,两个T型块(1)同时放入步骤2中机床工作台的T型槽内;
4)将机床主轴移动到机床T型槽宽度方向的中心位置,同时主轴下降,将主轴上的销棒(3)插入到其中一个T型块(1)的定位圆孔(4)内,然后将X,Y坐标设为原点值输入到机床控制系统,同时用紧固螺钉(2)将该T型块(1)紧固在T型槽内;
5)抬起销棒(3)至安全高度,将主轴按照工装上的通孔的距离尺寸移动到第二个孔的位置,即另一个T型块(1)的位置;
6)将主轴下降高度时,销棒(3)插入到另一个T型块(1)的定位圆孔(4)内,同时将该T型块(1)紧固在T型槽内;
7)将主轴升至安全高度,将工装放置在工作台上,并将工装上事先钻好的两个通孔分别与T型块(1)的定位圆孔(4)对准,并插入定位销,压紧工装;
8)将第4步骤中值入的第一个T型块的坐标原点按工装孔相对于工件基准点的尺寸进行偏置,即可得到零件的加工原点;
9)将步骤(8)得到的加工原点坐标值写入工件加工用工艺文件,以后加工时,不需进行原点设置相关操作,直接按工艺文件上的数值输入机床控制系统即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210077864.4A CN102581695B (zh) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | 数控机床工装快速定位方法及对刀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210077864.4A CN102581695B (zh) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | 数控机床工装快速定位方法及对刀装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102581695A CN102581695A (zh) | 2012-07-18 |
CN102581695B true CN102581695B (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=46471222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210077864.4A Active CN102581695B (zh) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | 数控机床工装快速定位方法及对刀装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102581695B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102922370B (zh) * | 2012-11-21 | 2016-03-02 | 无锡贝斯特精机股份有限公司 | 原点对刀装置 |
CN104162806B (zh) * | 2014-09-16 | 2017-01-11 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 不完整孔对刀装置及其对刀方法 |
CN105538016B (zh) * | 2016-03-18 | 2017-09-29 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种数控增件工装及其快速装配方法 |
CN105710415B (zh) * | 2016-05-06 | 2019-03-29 | 广东铭利达科技有限公司 | 一种多轴钻孔攻牙机的定位装置 |
CN109849099A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-06-07 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种防止碳纤维零件制孔缺陷的方法 |
CN109719541B (zh) * | 2019-03-13 | 2020-09-11 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种多主轴加工的快速定位方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10249676A (ja) * | 1997-03-05 | 1998-09-22 | Sanshu Fine Tool:Kk | 数値制御工作機械によるワークの加工方法 |
CN102170997B (zh) * | 2008-10-03 | 2013-09-11 | 瑞尼斯豪公司 | 用于将附件安装至坐标定位设备的装置 |
JP5663847B2 (ja) * | 2009-06-11 | 2015-02-04 | 株式会社Ihi | 較正治具及び較正方法 |
CN201519894U (zh) * | 2009-11-06 | 2010-07-07 | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 | 简易对刀装置 |
CN201625894U (zh) * | 2010-03-24 | 2010-11-10 | 常州春剑数控机床有限公司 | 对刀工具 |
CN201922312U (zh) * | 2010-10-08 | 2011-08-10 | 广东工业大学 | 机床对刀装置 |
CN102320021B (zh) * | 2011-07-20 | 2013-09-04 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 数控加工基准快速找正装置及其找正方法 |
-
2012
- 2012-03-22 CN CN201210077864.4A patent/CN102581695B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102581695A (zh) | 2012-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102581695B (zh) | 数控机床工装快速定位方法及对刀装置 | |
CN103921145B (zh) | 一种控制精密环类薄壁零件机加工变形的装夹方法 | |
CN204321676U (zh) | 一种钻孔用夹具 | |
CN104325324A (zh) | 一种四轴加工中心用机加转台夹具 | |
CN204108707U (zh) | 一种可快速切换工件的夹具 | |
CN104708460A (zh) | 高精度加工定位装置 | |
CN104289978A (zh) | 一种机床主轴或刀具中心与工件基准面的找正方法 | |
CN203141150U (zh) | 一种用于卧式加工中心的加工定位工装 | |
CN106584027B (zh) | 一种提高封闭式薄壁回转类零件壁厚均匀性的工艺方法 | |
CN104439355A (zh) | 一种直角管接头可翻转卡盘夹具及加工方法 | |
CN203622010U (zh) | 一种传动拐臂加工的快速装夹定位装置 | |
CN103658760A (zh) | 弧形板钻孔定位装置 | |
CN103009193A (zh) | 大型结构件非接触式三维在线测量系统 | |
CN204075878U (zh) | 一种机加工二次基准转换装置 | |
CN203426553U (zh) | 一种放电电极加工治具 | |
CN202763105U (zh) | 一种自定位夹紧装置 | |
CN203649407U (zh) | 一种长插销车床 | |
CN204338916U (zh) | 一种直角管接头可翻转卡盘夹具 | |
CN104647059A (zh) | 一种保证夹条类零件端面加工精度的夹具及其制作方法 | |
CN204195004U (zh) | 内孔槽加工夹具 | |
CN203853559U (zh) | 一种片型塞规车削工装夹具 | |
CN103084816A (zh) | 一种便于确定动力头主轴与理论加工孔同轴度的方法 | |
CN103433770B (zh) | 多工位专用机床耦合定位装置 | |
CN202169498U (zh) | 外圆定位及上下端面夹紧夹具 | |
CN102554314B (zh) | 双立柱钻床上加工环形工件端面孔的定位工装及定位方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20120718 Assignee: China second heavy machinery group Deyang Wanhang Die Forging Co., Ltd Assignor: Shenyang Aircraft Industry (Group) Co., Ltd Contract record no.: X2021980011974 Denomination of invention: Rapid positioning method of NC machine tool tooling and tool setting device Granted publication date: 20140507 License type: Common License Record date: 20211108 |