CN204300002U - 切割机超负荷保护系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了切割机超负荷保护系统，涉及液压技术领域。包括液压泵、气控液压换向阀、双向液压马达、切割机和电磁换向阀，以特殊的关系连接起来。当切割机内部卡住或堵塞时，必定造成液压油路压力升高，通过压力继电器将信号传输至PLC(可编程序系统)并传输至三位四通气控电磁换气阀，气控电磁换气阀令气控液压换向阀换向，使切割机反向转动，在排除故障后回复正常运转工作。本系统能使遇到故障的切割机自动反转排除故障，减轻工人维修量。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压技术领域，尤其是一种切割机超负荷保护系统。
背景技术
液压马达控制的切割机应用在清淤车上对淤泥进行切割时，由于淤泥的成分很复杂，存在着软硬不一致，粒度不一致，很容易发生堵塞。一旦出现堵塞、卡滞情况，必定造成液压油路压力升高，进而损坏设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种能够使出现堵塞、卡滞情况的液压马达切割机快速回复正常工作的液压油路保护系统。
为实现上述目的，提供如下技术方案：
切割机超负荷保护系统，包括三位四通气控液压换向阀和过滤器，所述过滤器的进油口通过油路与油箱连接，过滤器的出油口通过油路与液压泵的进油口连接，液压泵的出油口通过油路与单向阀的进油口连接，单向阀的出油口通过油路与三位四通气控液压换向阀的P口连接，三位四通气控液压换向阀的A口通过油路与双向液压马达的一个压力油输送端连接，双向液压马达的另一个压力油输送端通过油路与三位四通气控液压换向阀的B口连接，三位四通气控液压换向阀的T口通过油路与油箱连接；压力继电器的进油口通过油路与三位四通气控液压换向阀的A口连接，压力继电器的电信号输出端通过电路与PLC控制电路的信号输入端连接，PLC控制电路的信号输出端通过电路与三位四通电磁换向阀的电信号输入端连接，三位四通电磁换向阀的A口通过油路与三位四通气控液压换向阀中的塞杆的一端连接，三位四通电磁换向阀的B口通过油路与三位四通气控液压换向阀中的塞杆的另一端连接；三位四通电磁换向阀的P口通过管路与汽车底盘的储气罐连接；三位四通电磁换向阀的T口通过与大气接通；溢流阀的进油口通过油路与单向阀的出油口连接，溢流阀的出油口通过油路与油箱连接；双向液压马达的动力输出端与切割机的动力输入端连接。
进一步的，还包括压力表，所述压力表通过油路与单向阀的出油口连接。
进一步的，还包括回油滤清器，所述回油滤清器设置在溢流阀与油箱连接的油路上。
本实用新型的有益效果为：
当切割机内部卡住或堵塞时，必定造成液压油路压力升高，通过压力继电器将信号传输至PLC(可编程序系统)并传输至三位四通气控电磁换气阀，气控电磁换气阀令气控液压换向阀换向，使切割机反向转动，在排除故障后回复正常运转工作。本系统能使遇到故障的切割机自动反转排除故障，减轻工人维修量。
附图说明
图1为本实用新型切割机超负荷保护系统图；
其中：1、油箱，2、过滤器，3、液压泵，4、单向阀，5、压力表，6、溢流阀，7、三位四通气控液压换向阀，8、双向液压马达，9、切割机，10、压力继电器，11、PLC控制电路，12、三位四通电磁换向阀，13、回油滤清器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一个最佳实施例作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。
如图1所示，本实用新型包括三位四通气控液压换向阀7和过滤器2，所述过滤器2的进油口通过油路与油箱1连接，过滤器2的出油口通过油路与液压泵3的进油口连接，液压泵3的出油口通过油路与单向阀5的进油口连接，单向阀5的出油口通过油路与三位四通气控液压换向阀7的P口连接，三位四通气控液压换向阀7的A口通过油路与双向液压马达8的一个压力油输送端连接，双向液压马达8的另一个压力油输送端通过油路与三位四通气控液压换向阀7的B口连接，三位四通气控液压换向阀7的T口通过油路与油箱1连接；压力继电器10的进油口通过油路与三位四通气控液压换向阀7的A口连接，压力继电器10的电信号输出端通过电路与PLC控制电路11的信号输入端连接，PLC控制电路11的信号输出端通过电路与三位四通电磁换向阀12的电信号输入端连接，三位四通电磁换向阀12的A口通过油路与三位四通气控液压换向阀7中的塞杆的一端连接，三位四通电磁换向阀12的B口通过油路与三位四通气控液压换向阀7中的塞杆的另一端连接；三位四通电磁换向阀12的P口通过管路与汽车底盘的储气罐连接；三位四通电磁换向阀12的T口通过与大气接通；溢流阀6的进油口通过油路与单向阀4的出油口连接，溢流阀6的出油口通过油路与油箱1连接；双向液压马达8的动力输出端与切割机9的动力输入端连接。压力表5通过油路与单向阀4的出油口连接。回油滤清器13设置在溢流阀6与油箱1连接的油路上。
具体工作方式
启动液压泵3，将油箱1内的液压油通过过滤器2和单向阀3泵入三位四通气控液压换向阀7右位的P口，然后从A口出去进入双向液压马达8，驱动双向液压马达8转动，进一步的驱动切割机9工作。当切割机9内部卡住或堵塞时，三位四通气控液压换向阀7的A口与双向液压马达8之间油路的压力会升高，当压力超过压力继电器10的设定压力时，压力继电器10会输出电信号给PLC控制电路11，使PLC控制电路11工作，控制三位四通电磁换向阀12换向，使三位四通电磁换向阀12的左位或右位接通，汽车底盘储气罐内的高压空气驱动三位四通气控液压换向阀7换向，使三位四通气控液压换向阀7的右位与油路联通,给双向液压马达8反向供液压油，使其反向转动。当单向阀4与三位四通气控液压换向阀7连接的油路压力超过溢流阀6的设定压力时，溢流阀6开启，液压油直接流回油箱，保护油路。
Claims (3)
1.切割机超负荷保护系统，其特征在于：包括三位四通气控液压换向阀(7)和过滤器(2)，所述过滤器(2)的进油口通过油路与油箱(1)连接，过滤器(2)的出油口通过油路与液压泵(3)的进油口连接，液压泵(3)的出油口通过油路与单向阀(4)的进油口连接，单向阀(4)的出油口通过油路与三位四通气控液压换向阀(7)的P口连接，三位四通气控液压换向阀(7)的A口通过油路与双向液压马达(8)的一个压力油输送端连接，双向液压马达(8)的另一个压力油输送端通过油路与三位四通气控液压换向阀(7)的B口连接，三位四通气控液压换向阀(7)的T口通过油路与油箱(1)连接；压力继电器(10)的进油口通过油路与三位四通气控液压换向阀(7)的A口连接，压力继电器(10)的电信号输出端通过电路与PLC控制电路(11)的信号输入端连接，PLC控制电路(11)的信号输出端通过电路与三位四通电磁换向阀的(12)电信号输入端连接，三位四通电磁换向阀(12)的A口通过油路与三位四通气控液压换向阀(7)中的塞杆的一端连接，三位四通电磁换向阀(12)的B口通过油路与三位四通气控液压换向阀(7)中的塞杆的另一端连接；三位四通电磁换向阀(12)的P口通过管路与汽车底盘的储气罐连接；三位四通电磁换向阀(12)的T口通过与大气接通；溢流阀(6)的进油口通过油路与单向阀(4)的出油口连接，溢流阀(6)的出油口通过油路与油箱(1)连接；双向液压马达(8)的动力输出端与切割机(9)的动力输入端连接。
2.如权利要求1所述的切割机超负荷保护系统，其特征在于：还包括压力表(5)，所述压力表(5)通过油路与单向阀(4)的出油口连接。
3.如权利要求1所述的切割机超负荷保护系统，其特征在于：还包括回油滤清器(13)，所述回油滤清器(13)设置在溢流阀(6)与油箱(1)连接的油路上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420766551.4U CN204300002U (zh) | 2014-12-08 | 2014-12-08 | 切割机超负荷保护系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420766551.4U CN204300002U (zh) | 2014-12-08 | 2014-12-08 | 切割机超负荷保护系统 |
Publications (1)
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| CN204300002U true CN204300002U (zh) | 2015-04-29 |
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| CN201420766551.4U Expired - Fee Related CN204300002U (zh) | 2014-12-08 | 2014-12-08 | 切割机超负荷保护系统 |
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| CN (1) | CN204300002U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107829998A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-03-23 | 洛阳理工学院 | 一种新型的气液动力转换方法 |
| CN111512816A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-11 | 江苏赛欧智能科技有限公司 | 一种绿化综合养护车圆盘锯机具的安全保护机构和方法 |
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2014
- 2014-12-08 CN CN201420766551.4U patent/CN204300002U/zh not_active Expired - Fee Related
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