CN204275900U - 一种新式气动搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新式气动搅拌装置，其搅拌罐体内部成型搅拌腔室，搅拌罐体上端部装设物料进口，搅拌罐体下端部装设物料出口；搅拌罐体外圆周壁装设至少两个上下间隔布置的旋转搅拌组件，各旋转搅拌组件分别包括位于相同水平位置且平行间隔布置的两条水平压缩气体管，位于同一旋转搅拌组件的两条水平压缩气体管的吹气方向相反，各水平压缩气体管的内端部分别穿过搅拌罐体的侧壁并伸入至搅拌罐体的搅拌腔室内。通过上述结构设计，本实用新型能够通过气动方式有效地对物料进行搅拌作业，相对于传统的机械搅拌装置而言，本实用新型具有设计新颖、结构简单且搅拌效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种新式气动搅拌装置。
背景技术
搅拌是工业化生产中的涉及和应用都相当广泛普遍的一个操作过程，作为搅拌过程比不可少的设备，搅拌装置在搅拌过程中显得尤为重要。
对于搅拌而言，其主要是将物料混合搅拌均匀；其中，现有的搅拌装置主要为机械搅拌装置，即通过电机驱动相应的搅拌桨将物料混合搅拌均匀。
然而，对于现有的机械搅拌装置而言，普遍存在结构复杂、成本高且搅拌效果不理想的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式气动搅拌装置，该新式气动搅拌装置设计新颖、结构简单且搅拌效果好。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种新式气动搅拌装置，包括有竖向布置且呈圆柱体状的搅拌罐体，搅拌罐体的内部成型有搅拌腔室，搅拌罐体的上端部装设有物料进口，搅拌罐体的下端部装设有物料出口；
搅拌罐体的外圆周壁装设有至少两个上下间隔布置的旋转搅拌组件，各旋转搅拌组件分别包括有位于相同水平位置且平行间隔布置的两条水平压缩气体管，位于同一旋转搅拌组件的两条水平压缩气体管的吹气方向相反，各水平压缩气体管的内端部分别穿过搅拌罐体的侧壁并伸入至搅拌罐体的搅拌腔室内，各水平压缩气体管的吹气方向与搅拌罐体外圆周壁的经过水平压缩气体管插入点的切线方向的夹角小于90度。
其中，所述搅拌罐体的底部装设有朝上吹气的竖向压缩气体管，竖向压缩气体管的上端部穿过搅拌罐体的底部并伸入至搅拌罐体的搅拌腔室内。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式气动搅拌装置，其搅拌罐体内部成型搅拌腔室，搅拌罐体上端部装设物料进口，搅拌罐体下端部装设物料出口；搅拌罐体外圆周壁装设至少两个上下间隔布置的旋转搅拌组件，各旋转搅拌组件分别包括位于相同水平位置且平行间隔布置的两条水平压缩气体管，位于同一旋转搅拌组件的两条水平压缩气体管的吹气方向相反，各水平压缩气体管的内端部分别穿过搅拌罐体的侧壁并伸入至搅拌罐体的搅拌腔室内，各水平压缩气体管的吹气方向与搅拌罐体外圆周壁的经过水平压缩气体管插入点的切线方向的夹角小于90度。通过上述结构设计，本实用新型能够通过气动方式有效地对物料进行搅拌作业，相对于传统的机械搅拌装置而言，本实用新型具有设计新颖、结构简单且搅拌效果好的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。
在图1和图2中包括有：
1——搅拌罐体 11——搅拌腔室
2——物料进口 3——物料出口
4——水平压缩气体管 5——竖向压缩气体管。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1和图2所示，一种新式气动搅拌装置，包括有竖向布置且呈圆柱体状的搅拌罐体1，搅拌罐体1的内部成型有搅拌腔室11，搅拌罐体1的上端部装设有物料进口2，搅拌罐体1的下端部装设有物料出口3。
进一步的，搅拌罐体1的外圆周壁装设有至少两个上下间隔布置的旋转搅拌组件，各旋转搅拌组件分别包括有位于相同水平位置且平行间隔布置的两条水平压缩气体管4，位于同一旋转搅拌组件的两条水平压缩气体管4的吹气方向相反，各水平压缩气体管4的内端部分别穿过搅拌罐体1的侧壁并伸入至搅拌罐体1的搅拌腔室11内，各水平压缩气体管4的吹气方向与搅拌罐体1外圆周壁的经过水平压缩气体管4插入点的切线方向的夹角小于90度。
在本实用新型工作过程中，各水平压缩气体管4分别通入高压气体且各水平压缩气体管4分别将高压气体引导至搅拌罐体1的搅拌腔室11内；其中，每个水平压缩气体管4驱动该出气口位置附近的物料，位于同一旋转搅拌装置的两个水平压缩气体管4同时吹入高压气体并使得该水平面的物料在高压气体驱动下发生联动，进而使得物料旋转运动搅拌。本实用新型包括至少两个旋转搅拌组件，即本实用新型可通过位于不同水平位置的旋转搅拌组件实现搅拌腔室11内的物料旋转搅拌全覆盖。
综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型能够通过气动方式有效地对物料进行搅拌作业，相对于传统的机械搅拌装置而言，本实用新型具有设计新颖、结构简单且搅拌效果好的优点。
作为优选的实施方式，如图1所示，搅拌罐体1的底部装设有朝上吹气的竖向压缩气体管5，竖向压缩气体管5的上端部穿过搅拌罐体1的底部并伸入至搅拌罐体1的搅拌腔室11内。
在本实用新型工作过程中，物料经由搅拌罐体1上端部的物料进口2而倒入至搅拌腔室11内，物料由上往下运动，竖向压缩气体管5往上吹入高压气体并使得高压气体与物料发生上下对流，进而实现竖向对流搅拌；故而，通过增设竖向压缩气体管5结构，本实用新型能够进一步地提高物料搅拌效果。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (2)
1.一种新式气动搅拌装置，其特征在于：包括有竖向布置且呈圆柱体状的搅拌罐体（1），搅拌罐体（1）的内部成型有搅拌腔室（11），搅拌罐体（1）的上端部装设有物料进口（2），搅拌罐体（1）的下端部装设有物料出口（3）；
搅拌罐体（1）的外圆周壁装设有至少两个上下间隔布置的旋转搅拌组件，各旋转搅拌组件分别包括有位于相同水平位置且平行间隔布置的两条水平压缩气体管（4），位于同一旋转搅拌组件的两条水平压缩气体管（4）的吹气方向相反，各水平压缩气体管（4）的内端部分别穿过搅拌罐体（1）的侧壁并伸入至搅拌罐体（1）的搅拌腔室（11）内，各水平压缩气体管（4）的吹气方向与搅拌罐体（1）外圆周壁的经过水平压缩气体管（4）插入点的切线方向的夹角小于90度。
2.根据权利要求1所述的一种新式气动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐体（1）的底部装设有朝上吹气的竖向压缩气体管（5），竖向压缩气体管（5）的上端部穿过搅拌罐体（1）的底部并伸入至搅拌罐体（1）的搅拌腔室（11）内。
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