CN203916478U - 乳化罐气动搅拌装置 - Google Patents

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王龙
申洪银
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Abstract

一种乳化罐气动搅拌装置,包括搅拌棒,搅拌棒为顶端开口底端封闭的金属管,搅拌棒顶端开口通过管路与内装有压缩空气的气罐相连,搅拌棒侧壁自上而下设置有多个气孔,气孔都位于搅拌棒的同一侧,搅拌棒内壁上还安装有电热丝,电热丝自上而下呈螺旋排列。乳化罐气动搅拌装置可直接插入到乳化罐中,通过侧向吹出的压缩空气让罐内液体旋转并形成涡流来实现液体的搅拌,无噪音,体积小,不会占用乳化罐外部的空间,占用乳化罐内部的空间也较小,基本不会影响乳化罐的容积,通过其中的电热丝可对喷入乳化罐内的压缩空气加热,也可对搅拌棒本身加热,被加热的压缩空气和搅拌棒接着将乳化罐内的液体加热,使搅拌装置不仅实现了搅拌功能,还可同时实现加热功能,使乳化罐无须安装电机—搅拌桨装置或者气体管路,也无需另外安装加热器,大幅度的降低了设备制造成本。

Description

乳化罐气动搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,具体地说,是一种用于乳化罐的气动搅拌装置。
背景技术
在疫苗生产中,生产出的有效物质需要在乳化罐内加入一些液体药剂,进行乳化。乳化过程中需要持续的搅拌,使罐内物质充分混合,而且还需要进行加热,防止罐内物质冷却,变粘稠而无法搅拌。目前搅拌作业是在乳化罐上安装电机和电机驱动的搅拌桨来实现的,而乳化罐的加热也是通过安装在乳化罐上的加热器进行,结构复杂,也不易安装和维护,增加了设备整体的体积,占用了更多的外部空间,电机运转还有较大噪音,搅拌桨还占用了乳化罐内部的空间,降低了乳化罐的容积。为了消除电机的噪音,还可采用气泡进行搅拌,但这种搅拌方式,依然需要在罐内布设气体管路,才能让气泡从罐底各处向上飘来实现搅拌的功能,结构依然复杂且不易安装维护,也依然占用了较大的内部空间。
实用新型内容
本实用新型针对目前的搅拌装置,不易安装维护,有噪音,占用内外部空间大,降低乳化罐的容积等问题,设计了一种乳化罐气动搅拌装置。
本实用新型的乳化罐气动搅拌装置,包括搅拌棒,搅拌棒为顶端开口底端封闭的金属管,搅拌棒顶端开口通过管路与内装有压缩空气的气罐相连,搅拌棒侧壁自上而下设置有多个气孔,气孔都位于搅拌棒的同一侧,搅拌棒内壁上还安装有电热丝,电热丝自上而下呈螺旋排列。
本实用新型的有益效果是:乳化罐气动搅拌装置可直接插入到乳化罐中,通过侧向吹出的压缩空气让罐内液体旋转并形成涡流来实现液体的搅拌,无噪音,体积小,不会占用乳化罐外部的空间,占用乳化罐内部的空间也较小,基本不会影响乳化罐的容积,通过其中的电热丝可对喷入乳化罐内的压缩空气加热,也可对搅拌棒本身加热,被加热的压缩空气和搅拌棒接着将乳化罐内的液体加热,使搅拌装置不仅实现了搅拌功能,还可同时实现加热功能,使乳化罐无须安装电机—搅拌桨装置或者气体管路,也无需另外安装加热器,大幅度的降低了设备制造成本。电热丝呈螺旋排列,增加了压缩空气与其接触的面积,提高了加热效率。
附图说明
附图1为乳化罐气动搅拌装置的结构图。
具体实施方式
本实用新型的乳化罐气动搅拌装置,如图1所示,包括搅拌棒1,搅拌棒1为顶端开口底端封闭的金属管,搅拌棒1顶端开口2通过管路与内装有压缩空气的气罐3相连,搅拌棒1侧壁自上而下设置有多个气孔4,气孔4都位于搅拌棒1的同一侧,搅拌棒1内壁上还安装有电热丝5,电热丝5自上而下呈螺旋排列。
将搅拌棒1插入到乳化罐6的液体中,气罐3内的压缩气体通过管路进入搅拌棒1,并从气孔4喷出,压缩气体喷出的方向垂直于乳化罐6内径的半径,使喷出的压缩空气推动罐内液体旋转并形成涡流,从而使罐内液体进行搅拌。
电热丝5对流经的压缩空气以及搅拌棒1本身进行加热,由于搅拌棒1与液体接触,喷出的压缩空气也与液体接触,喷出的压缩空气和搅拌棒都对罐内液体进行加热,防止罐内物质因冷却而变粘稠,保证搅拌效果。

Claims (1)

1.一种乳化罐气动搅拌装置,其特征在于,包括搅拌棒(1),搅拌棒(1)为顶端开口底端封闭的金属管,搅拌棒(1)顶端开口(2)通过管路与内装有压缩空气的气罐(3)相连,搅拌棒(1)侧壁自上而下设置有多个气孔(4),气孔(4)都位于搅拌棒(1)的同一侧,搅拌棒(1)内壁上还安装有电热丝(5),电热丝(5)自上而下呈螺旋排列。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106036503A (zh) * 2016-07-22 2016-10-26 安徽省味之源生物科技有限公司 一种泡豆罐
CN112337517A (zh) * 2020-10-27 2021-02-09 王益贵 一种基于气冲搅拌的引流棒

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