CN203916604U - 一种多彩涂料的恒温制粒装置 - Google Patents
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Abstract
一种多彩涂料的恒温制粒装置,它包括一圆筒形制粒罐、一锥形集料罐、一恒温罐、一真空泵;所述恒温罐紧密套接在制粒罐的罐身外部,两者底部之间形成有一缓冲腔;所述恒温罐的内壁开设有一沿内壁自上而下的螺旋形槽;所述螺旋形槽的上端口与恒温罐罐壁上部连通并形成入水口,下端口与恒温罐罐底连通形成出水口;它具有结构简单、拆装方便,制粒效率高、恒温效果显著的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多彩涂料的恒温制粒装置,属于涂料生产技术领域。
背景技术
水包水多彩涂料是一种新型的仿大理石外墙涂料,是在原有水包油多彩涂料的基础上开发的一种环保外墙涂料,目前在生产该涂料时,是通过分散盘或制粒盘将块状涂料搅拌和分散成颗粒状,从而制作出一种具有天然花岗岩效果的涂料,但是,现有的设备制作出来的涂料颗粒粒径相同、分散不均匀,而自然界花岗岩的花纹是不规则的,因此仿真效果不理想;而涂料、油漆等呈液态或胶状物质来说,在搅拌的过程中,为避免物料受到外部冷空气的影响而凝固,通常会对搅拌装置加入恒温设备,现有的具有恒温控制功能的搅拌装置,其结构普遍较为复杂,且耗费较大,大大提高了生产成本,不利于涂料的生产。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、制粒效率高、恒温效果好的多彩涂料的恒温制粒装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的:它包括一圆筒形制粒罐、一锥形集料罐、一恒温罐、一真空泵;所述恒温罐紧密套接在制粒罐的罐身外部,两者底部之间形成有一缓冲腔;所述恒温罐的内壁开设有一沿内壁自上而下的螺旋形槽;所述螺旋形槽的上端口与恒温罐罐壁上部连通并形成入水口,下端口与恒温罐罐底连通形成出水口;
所述制粒罐内竖直安装有一轴身上带有搅拌叶的搅拌轴;所述搅拌轴的一端与设置在制粒罐顶部的电机连接,另一端与设置在制粒罐下部的制粒网卡接;所述制粒罐底部设置有一出料管;所述出料管依次穿过缓冲腔及恒温罐罐底,其端部延伸至所述集料罐的内底部;所述出料管上还活动套接有一可将所述集料罐罐口密封的密封塞;
所述集料罐的罐身上部开设有一出气口;所述出气口通过通气管路与所述真空泵连接。
所述出气口与真空泵之间的通气管路上还设置有一缓冲装置;所述缓冲装置为一透明的玻璃管体,其内设置有过滤板。
所述入水口上连接有一入水管,出水口上连接有一出水管;所述入水管与出水管均连通于温水池。
所述制粒罐的顶部为一顶板,该顶板向四周延伸形成有安装板;所述安装板紧贴恒温罐的罐口端部,并将罐口密封;所述顶板上还设置有一入料漏斗。
所述制粒网的轴向中心开设有一通孔,该通孔内卡接有一限位块;所述限位块与所述搅拌轴固定连接。
所述出料管上、密封塞与制粒罐之间还设置有一阀门。
本实用新型的有益效果是:整个装置结构简单、拆装方便,制作得到的涂料颗粒形状不规则,仿真效果显著;加工方便、成本低廉,制粒效率高,进而提高多彩涂料的生产效率;具有操作方便、恒温效果显著的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型所述恒温罐的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:如图1、2所示,它包括一圆筒形制粒罐1、一锥形集料罐2、一恒温罐3、一真空泵4;所述恒温罐3紧密套接在制粒罐1的罐身外部,两者底部之间形成有一缓冲腔5;所述恒温罐3的内壁开设有一沿内壁自上而下的螺旋形槽31;所述螺旋形槽31的上端口与恒温罐3罐壁上部连通并形成入水口32,下端口与恒温罐罐底连通形成出水口33;螺旋形槽可以减少温水对搅拌罐及恒温罐的冲击,延长其使用寿命,并延长温水在制粒罐1外部的流动时间,扩大流经范围,极大的提高保温效果;
所述制粒罐1内竖直安装有一轴身上带有搅拌叶12的搅拌轴11;所述搅拌轴11的一端与设置在制粒罐顶部的电机13连接,另一端与设置在制粒罐下部的制粒网14卡接;制粒网14将制粒罐的内部空间分隔成上、下两部分,其中上部空间用于搅拌,下部空间用于涂料经过制粒网后的缓冲空间,可视为制粒空间;所述制粒罐1底部设置有一出料管8;所述出料管8依次穿过缓冲腔5及恒温罐3罐底,其端部延伸至所述集料罐2的内底部;所述出料管8上还活动套接有一可将所述集料罐2罐口密封的密封塞9,密封塞可滑动的套接在出料管8上,当出料管8伸入集料罐2内时,将密封塞9塞入集料罐2的罐口,使集料罐2密封,方便真空泵运作;
所述集料罐2的罐身上部开设有一出气口21;所述出气口21通过通气管路6与所述真空泵4连接。
所述出气口21与真空泵之间的通气管路6上还设置有一缓冲装置7;所述缓冲装置为一透明的玻璃管体,其内设置有过滤板。当集料罐内的涂料过多时,为避免涂料由出气口21流入通气管路6,进而损坏真空泵,透明的玻璃管体方便操作人员观察,其内的过滤板能够起到阻挡作用,整个玻璃管体空间还能作为一个缓冲,有效防止真空泵损坏。
所述入水口32上连接有一入水管34,出水口33上连接有一出水管35;所述入水管34与出水管35均连通于温水池,温水池属于常规技术,图中未标明,在温水池中可以设置温度计、水泵,与入水管、出水管等共同构成一个循环的供水系统,连续不断的向螺旋形槽31中通入温水,保证制粒罐1内的恒温。
所述制粒罐1的顶部为一顶板17,该顶板向四周延伸形成有安装板18;所述安装板18紧贴恒温罐3的罐口端部,并将罐口密封;所述顶板17上还设置有一入料漏斗19。
所述制粒网14的轴向中心开设有一通孔15,该通孔15内卡接有一限位块16;所述限位块16与所述搅拌轴11固定连接。
所述出料管8上、密封塞9与制粒罐1之间还设置有一阀门10。
本实用新型的工作原理及步骤是:往制粒罐中投入块状涂料后,启动电机,打开水泵,电机带动搅拌轴及搅拌叶,水泵将温水连续不断的通入螺旋形槽内;涂料经过一段时间搅拌后,分散均匀,此时,再真空泵运转,不断抽出密闭的集料罐内的空气,使得集料罐内产生负压,负压对制粒罐内的的涂料产生一种吸力作用,使涂料经过制粒网后形成颗粒状涂料,并经出料管流入集料罐内。
上述结构的制粒装置,可以避免涂料颗粒的重复分散和搅拌,制粒效率更高,有效避免涂料颗粒过度分散而无法成型。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的范围内,做出的变化、改添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种多彩涂料的恒温制粒装置,包括一圆筒形制粒罐、一锥形集料罐、一恒温罐、一真空泵;其特征在于:所述恒温罐紧密套接在制粒罐的罐身外部,两者底部之间形成有一缓冲腔;所述恒温罐的内壁开设有一沿内壁自上而下的螺旋形槽;所述螺旋形槽的上端口与恒温罐罐壁上部连通并形成入水口,下端口与恒温罐罐底连通形成出水口;
所述制粒罐内竖直安装有一轴身上带有搅拌叶的搅拌轴;所述搅拌轴的一端与设置在制粒罐项部的电机连接,另一端与设置在制粒罐下部的制粒网卡接;所述制粒罐底部设置有一出料管;所述出料管依次穿过缓冲腔及恒温罐罐底,其端部延伸至所述集料罐的内底部;所述出料管上还活动套接有一可将所述集料罐罐口密封的密封塞;
所述集料罐的罐身上部开设有一出气口;所述出气口通过通气管路与所述真空泵连接。
2.根据权利要求1所述的多彩涂料的恒温制粒装置,其特征在于:所述出气口与真空泵之间的通气管路上还设置有一缓冲装置;所述缓冲装置为一透明的玻璃管体,其内设置有过滤板。
3.根据权利要求1所述的多彩涂料的恒温制粒装置,其特征在于:所述入水口上连接有一入水管,出水口上连接有一出水管;所述入水管与出水管均连通于温水池。
4.根据权利要求1所述的多彩涂料的恒温制粒装置,其特征在于:所述制粒罐的顶部为一顶板,该顶板向四周延伸形成有安装板;所述安装板紧贴恒温罐的罐口端部,并将罐口密封;所述顶板上还设置有一入料漏斗。
5.根据权利要求1或2所述的多彩涂料的恒温制粒装置,其特征在于:所述制粒网的轴向中心开设有一通孔,该通孔内卡接有一限位块;所述限位块与所述搅拌轴固定连接。
6.根据权利要求1或2所述的多彩涂料的恒温制粒装置,其特征在于:所述出料管上、密封塞与制粒罐之间还设置有一阀门。
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CN109140224A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-01-04 | 江苏华洋新思路能源装备股份有限公司 | 一种恒温压力容器 |
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