CN207792722U - 酸解槽压缩空气分布板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酸解槽压缩空气分布板，呈圆台状，安装在酸解槽内，且其侧面与酸解槽的内壁完全贴合；上面开设有若干通风槽、通风孔和螺纹孔；若干通风槽均匀分布于所述压缩空气分布板的侧面，沿圆台的母线方向开设，且贯通所述压缩空气分布板的上、下底面；若干通风孔均匀的分布在所述压缩空气分布板上、下底面的多个圆环上，贯通所述压缩空气分布板的上、下底面，若干通风孔的轴线与圆台的轴线之间形成夹角，夹角随通风孔的位置由外向内逐渐减小；若干螺纹孔均匀的分布在远离酸解槽内壁的底面上。本实用新型可以消除酸解槽内出现死角，减少槽内积渣，并缩短酸解槽清渣时间，减少对生产的影响。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及硫酸法钛白粉生产技术领域，具体涉及一种酸解槽压缩空气分布板。
【背景技术】
在硫酸法生产钛白粉的过程中，酸解槽是用压缩空气进行搅拌的固液相反应的设备，在其中进行配酸，投入矿粉、混料进行主反应、熟化、浸取还原和放料等工序。从配酸到放料的整个过程中，除熟化工序外，其余各工序均需要空气搅拌，因此控制空气是酸解工艺的关键，而压缩空气分布板的结构对空气搅拌有着很大影响。
现有技术中，如图1所示，压缩空气分布板30为圆柱状，内设若干空气通道，安装于酸解槽10下部的进口管与空气管道20之间，利用法兰夹持固定，这种结构的空气分布板，空气流动方向很难和酸解槽的锥体角度重合，容易使酸解槽内出现死角，导致积渣，同时，清理酸解槽内残渣时，需要拆除法兰，从拆除、清理到复装，并待防腐填充料固化，最快24小时才可投入使用，且清理后容易渗漏，严重影响生产效率。
【实用新型内容】
鉴于以上问题，本实用新型旨在提供一种酸解槽压缩空气分布板，以消除酸解槽内出现死角，减少槽内积渣，并缩短酸解槽清渣时间，减少对生产的影响。
本实用新型所采用的技术方案是：一种酸解槽压缩空气分布板，所述压缩空气分布板呈圆台状，安装在酸解槽内，且侧面与酸解槽的内壁完全贴合；所述压缩空气分布板上开设有若干通风槽、通风孔和螺纹孔；
所述若干通风槽均匀分布于所述压缩空气分布板的侧面，沿圆台的母线方向开设，且贯通所述压缩空气分布板的上、下底面；
所述若干通风孔均匀的分布在所述压缩空气分布板上、下底面的多个圆环上，贯通所述压缩空气分布板的上、下底面，所述若干通风孔的轴线与圆台的轴线之间形成夹角，所述夹角随通风孔的位置由外向内逐渐减小；
所述若干螺纹孔均匀的分布在远离酸解槽内壁的底面上。
进一步地，所述通风槽的宽度为15-25mm。
作为优选，所述通风孔的孔径沿空气流动方向逐渐变大。
作为优选，所述若干螺纹孔的数量为两个。
相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
1.将压缩空气分布板从酸解槽下方的管道上移到酸解槽底部，且开设有螺纹孔，方便压缩空气分布板的拆解，清理酸解槽残渣和更换分布板的时间缩短为原来的三分之一，大大节约了清理时间，提高了生产效率；
2.将压缩空气分布板从平板状改为圆台状，并在侧面开设若干通风槽，配以中部的若干通风孔，使压缩空气流动方向与酸解槽的锥体角度重合，且压缩空气流动更充分，酸解槽内无死角，积渣现象明显减少，延长了压缩空气分布板的使用寿命，并提高了酸解率。
【附图说明】
图1是现有技术的压缩空气分布板的安装位置图。
图2是本实用新型的酸解槽压缩空气分布板的安装位置图。
图3是本实用新型的酸解槽压缩空气分布板的结构示意图。
图4是图3的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面地理解本实用新型，但不可以以任何方式限制本实用新型。
如图2、图3和图4所示，本实用新型的酸解槽压缩空气分布板，所述压缩空气分布板 30呈圆台状，安装在酸解槽10内，且侧面与酸解槽10的内壁完全贴合；所述压缩空气分布板30上开设有若干通风槽31、通风孔32和螺纹孔33。
所述若干通风槽31均匀分布于所述压缩空气分布板30的侧面，沿圆台的母线方向开设，且贯通所述压缩空气分布板30的上、下底面；进一步地，所述通风槽31的宽度为15-25mm。
所述若干通风孔32均匀的分布在所述压缩空气分布板30上、下底面的多个圆环上，贯通所述压缩空气分布板30的上、下底面，所述若干通风孔32的轴线与圆台的轴线之间形成夹角，所述夹角随通风孔32的位置由外向内逐渐减小，使得压缩空气的流动方向无死角。
所述若干螺纹孔33均匀的分布在远离酸解槽10内壁的底面上,为了方便维修或更换时对压缩空气分布板30的吊装，所述螺纹孔33的数量为两个。
作为优选，所述通风孔32的孔径沿空气流动方向逐渐变大，可以增强压缩空气对酸解槽 10内的搅拌力度，从而减少酸解固相物的形成。
当然，所述通风槽31、通风孔32和螺纹孔33的尺寸并不限于此，可以根据酸解槽10来设计所使用的压缩空气分布板30，也就是说，该压缩空气分布板30的大小，通风槽31、通风孔32和螺纹孔33分布方式以及尺寸大小均可根据实际需求来设计。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (4)
1.一种酸解槽压缩空气分布板，其特征在于，所述压缩空气分布板呈圆台状，安装在酸解槽内，且侧面与酸解槽的内壁完全贴合；所述压缩空气分布板上开设有若干通风槽、通风孔和螺纹孔；
所述若干通风槽均匀分布于所述压缩空气分布板的侧面，沿圆台的母线方向开设，且贯通所述压缩空气分布板的上、下底面；
所述若干通风孔均匀的分布在所述压缩空气分布板上、下底面的多个圆环上，贯通所述压缩空气分布板的上、下底面，所述若干通风孔的轴线与圆台的轴线之间形成夹角，所述夹角随通风孔的位置由外向内逐渐减小；
所述若干螺纹孔均匀的分布在远离酸解槽内壁的底面上。
2.根据权利要求1所述的酸解槽压缩空气分布板，其特征在于，所述通风槽的宽度为15-25mm。
3.根据权利要求2所述的酸解槽压缩空气分布板，其特征在于，所述通风孔的孔径沿空气流动方向逐渐变大。
4.根据权利要求1所述的酸解槽压缩空气分布板，其特征在于，所述若干螺纹孔的数量为两个。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115504505A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-12-23 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 气体分布装置及氯化炉 |
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Cited By (3)
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| CN115504505A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-12-23 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 气体分布装置及氯化炉 |
| CN115504505B (zh) * | 2022-09-19 | 2023-11-28 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 气体分布装置及氯化炉 |
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