CN204247408U - 一种石英砂分级装置 - Google Patents
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Abstract
一种石英砂分级装置，包括机架和分级平台，分级平台上设有分级机和旋风分离器；分级机设有分级腔，分级腔的下部设有进料口，分级腔的底部设有回料口，分级腔的上部设有出料口，分级腔内设有与出料口相接的分级轮；所述旋风分离器设有筒体，筒体上部为柱状，筒体下部为锥状，柱状筒体上设有进料管，进料管沿筒体切线方向设置，进料管与分级腔的出料口相接，柱状筒体的顶部设有出料管，锥状筒体的底部设有落料口。本实用新型通过设进料管，可进一步对石英砂进行分级，结构紧凑；设锥状筒体和进料管，再次分级，提取更高细度的石英砂，旋风分离器内动力来自于分级机，且进料管沿筒体切线方向设置，无需再增加新的动力机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分级设备，特别涉及一种石英砂分级装置。
背景技术
现有石英砂分级设备主要采用气流分级机，通过气流分级机进行一次分级后的石英砂的目数一般为300目—600目，而对石英砂具有高细度要求的陶瓷色料、医药、生化等领域来说，就要生产更高目数的石英砂，这样就对分级设备提出了更高的要求。且现有技术中还未出现有对石英砂进行高精细分级的设备。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便的石英砂分级装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种石英砂分级装置，其特点是，包括机架和设在机架上的分级平台，分级平台上设有分级机和旋风分离器；所述分级机设有分级腔，分级腔的下部设有进料口，分级腔的底部设有回料口，分级腔的上部设有出料口，分级腔内设有与出料口相接的分级轮；所述旋风分离器设有筒体，筒体上部为柱状，筒体下部为锥状，柱状筒体上设有与分级腔出料口相接的进料管，进料管沿筒体切线方向设置，柱状筒体的顶部设有竖向设置的出料管，锥状筒体的底部设有落料口，落料口处设有料斗，料斗的底部设有落料管。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述进料管为直行管道。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述出料管的下管口延伸至进料管下方的筒体内。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述进料管的内壁呈螺旋状。
本实用新型通过设分级机和旋风分离器，对石英砂进行两次分级，保证了石英砂的细度，提高了石英砂的纯度；设进料管，可进一步对石英砂进行分级，也使得分级装置的结构紧凑，减少了占用空间；设锥状筒体和进料管，使得石英砂在旋风分离器内螺旋上升，完成再次分级，可提取更高细度的石英砂，旋风分离器内的动力来自于分级机，且进料管沿筒体切线方向设置，保证了旋风分离器中的动力，无需再增加新的动力机构；整个分级装置无需设置多个分级机来进行分级处理，分级过程中依次通过分级机、进料管和旋风分离器，使得石英砂的输送距离短，结构简单、紧凑，提高了分级效率。与现有技术相比，其设计合理，结构简单，提高了分级效率和分级后石英砂的纯度，可实现生产高细度的石英砂。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
参照图1，一种石英砂分级装置，包括机架1和设在机架1上的分级平台，分级平台上设有分级机和旋风分离器；所述分级机设有分级腔2，分级腔2的下部设有进料口11，分级腔2的底部设有回料口10，分级腔2的上部设有出料口3，分级腔2内设有与出料口3相接的分级轮；所述旋风分离器设有筒体，筒体上部为柱状，筒体下部为锥状，柱状筒体6上设有与分级腔2出料口3相接的进料管4，进料管4沿筒体切线方向设置，柱状筒体6的顶部设有竖向设置的出料管5，锥状筒体7的底部设有落料口，落料口处设有料斗8，料斗8的底部设有落料管9。
所述进料管4为直行管道，保证旋风分离器中气体的上升速度，从而提高分离效果。
所述出料管5的下管口延伸至进料管4下方的筒体内，使得经进料管的石英砂在旋风分离器中呈良好的螺旋上升效果，避免石英砂未经旋风分离器的分级直接从进料管进入出料管，影响石英砂的纯度。
所述进料管4的内壁呈螺旋状，对石英砂进行第二次分级。
石英砂在分级机中进行初次分级后，不符合要求的石英砂经回料口10回流至初次工艺装置中，而符合要求的石英砂则进入进料管4，在进料管4内的螺旋作用下，进行一次粗分级，分级后的石英砂进入旋风分离器中进行再次分级，该装置特别适用于生产精细石英砂，精细石英砂可通过出料管5排出，而高纯石英砂可在旋风分离器中经落料管9落入收集装置中。石英砂在分级机、进料管和旋风分离器中进行了三次分级，结构紧凑，缩短了分级距离，减少了分级装置，节省了分级之间，提高了分级效率，且保证了分级精度。
Claims (4)
1.一种石英砂分级装置，其特征在于：包括机架和设在机架上的分级平台，分级平台上设有分级机和旋风分离器；所述分级机设有分级腔，分级腔的下部设有进料口，分级腔的底部设有回料口，分级腔的上部设有出料口，分级腔内设有与出料口相接的分级轮；所述旋风分离器设有筒体，筒体上部为柱状，筒体下部为锥状，柱状筒体上设有与分级腔出料口相接的进料管，进料管沿筒体切线方向设置，柱状筒体的顶部设有竖向设置的出料管，锥状筒体的底部设有落料口，落料口处设有料斗，料斗的底部设有落料管。
2.根据权利要求1所述的石英砂分级装置，其特征在于：所述进料管为直行管道。
3.根据权利要求1所述的石英砂分级装置，其特征在于：所述出料管的下管口延伸至进料管下方的筒体内。
4.根据权利要求1所述的石英砂分级装置，其特征在于：所述进料管的内壁呈螺旋状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420718549.XU CN204247408U (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 一种石英砂分级装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420718549.XU CN204247408U (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 一种石英砂分级装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204247408U true CN204247408U (zh) | 2015-04-08 |
Family
ID=52951763
Family Applications (1)
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| CN201420718549.XU Active CN204247408U (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 一种石英砂分级装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204247408U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112958296A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-15 | 张鹏飞 | 压裂支撑剂石英砂干法生产粉体净化处理器 |
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2014
- 2014-11-26 CN CN201420718549.XU patent/CN204247408U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112958296A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-15 | 张鹏飞 | 压裂支撑剂石英砂干法生产粉体净化处理器 |
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| GR01 | Patent grant |