CN202983874U - 一种粉料除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种粉料除杂装置,包括过滤箱,所述过滤箱呈筒状,过滤箱的下端连接有进料管,过滤箱的上端连接有出料管,过滤箱的箱体上设有清渣门,过滤箱的内部设有两层过滤隔板,每层过滤隔板中都具有滤孔,下层过滤隔板中滤孔的孔径大于上层过滤隔板中滤孔的孔径。本实用新型结构简单,除杂效果好,除杂效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料除杂技术领域,具体涉及一种粉料除杂装置。
背景技术
在粉状物料(例如水泥、矿粉等)的生产或加工过程中,除去其中夹带的杂物、铁渣等杂质和颗粒较大的矿石粗颗粒是非常重要的环节,否则不但容易造成机械设备的损坏,而且会影响最终产品的质量。目前,传统的除杂方法主要是振动式筛分除杂法,该方法具有一定的除杂作用,但在工业化大批量生产过程中,用该方法进行粉料除杂费时费力,生产效率较低。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题是针对上述存在的不足,提供一种除杂效果好、效率高的粉料除杂装置。
本实用新型所采用的技术方案是:一种粉料除杂装置,包括过滤箱,所述过滤箱呈筒状,过滤箱的下端连接有进料管,过滤箱的上端连接有出料管,过滤箱的箱体上设有清渣门,过滤箱的内部设有两层过滤隔板,每层过滤隔板中都具有滤孔,下层过滤隔板中滤孔的孔径大于上层过滤隔板中滤孔的孔径。
所述过滤隔板为磁性过滤隔板。
所述过滤箱的箱体上设有由排气管和排气阀组成的排气装置。
本实用新型的有益效果是:1、本实用新型可滤去粉状物料(例如水泥、矿粉等)中残留的杂物、铁渣等杂质和颗粒较大的矿石粗颗粒,有利于减少机械设备的损坏,保证最终产品的质量;2、本实用新型通过在筒状过滤箱内设置两层过滤隔板,起双重过滤作用,除杂效果好;3、本实用新型可安装在粉状物料的输送管道之间实现连续化除杂,除杂效率高;4、本实用新型结构简单、生产成本低,安装和使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种粉料除杂装置的结构示意图。
符号说明:1-过滤箱;2-进料管;3-出料管;4-排气管;5-上层磁性过滤隔板;6-下层磁性过滤隔板;7-清渣门;8-排气阀。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型一种粉料除杂装置的实施例结构,如图1所示,包括呈筒状的过滤箱1,过滤箱1的下端连接有进料管2,过滤箱1的上端连接有出料管3,过滤箱1的箱体上设有清渣门7,过滤箱1的内部设有两层磁性过滤隔板,每层过滤隔板中都具有滤孔,下层磁性过滤隔板6中的滤孔孔径大于上层磁性过滤隔板5中的滤孔孔径。所述过滤箱1的箱体上还设有由排气管4和排气阀8组成的排气装置。
在生产过程中,粉体物料被真空抽出后自下而上进入过滤箱1内,经下层磁性过滤隔板6进行过滤后,再由上层磁性过滤隔板5过滤,从而有效滤去粉体物料中残留的杂物、铁渣等杂质和颗粒较大的矿石粗颗粒。
Claims (3)
1.一种粉料除杂装置,包括过滤箱,其特征在于:所述过滤箱呈筒状,过滤箱的下端连接有进料管,过滤箱的上端连接有出料管,过滤箱的箱体上设有清渣门,过滤箱的内部设有两层过滤隔板,每层过滤隔板中都具有滤孔,下层过滤隔板中滤孔的孔径大于上层过滤隔板中滤孔的孔径。
2.根据权利要求1所述的一种粉料除杂装置,其特征在于:所述过滤隔板为磁性过滤隔板。
3.根据权利要求1或2所述的水泥分层过滤器,其特征在于:所述过滤箱的箱体上设有由排气管和排气阀组成的排气装置。
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CN 201220674460 CN202983874U (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 一种粉料除杂装置 |
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