CN204234623U - 外球笼保持架专用单边夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种汽车零件专用的夹具,特指一种外球笼保持架专用单边夹具。本实用新型公开了一种外球笼保持架专用单边夹具,其中,包括有夹具本体及与其一体制成的底座,夹具本体分为装夹部分和连接部分,连接部分与底座相连,装夹部分一端面设置有涨紧卡环,装夹部分的外壁上开有六个均布的通孔,连接部分上开有六个与通孔相对应的长条孔,通孔与长条孔通过连接通槽相连通,连接通槽延伸至装夹部分的端面,将涨紧卡环也分成六个等分,底座上安装有由PLC控制装置控制的等分旋转定位装置。能够快速、有效的将外球笼保持架毛胚件装夹到夹具上,时间短、准确率高,大幅提高了加工效率,实现自动化控制,精度高,保证产品加工的质量。

Description

外球笼保持架专用单边夹具
技术领域
本实用新型涉及一种汽车零件专用的夹具,特指一种外球笼保持架专用单边夹具。
背景技术
目前,在加工外球笼保持架零件时,通常采用双边夹具进行夹紧,而后利用冲床进行加工。现有的双边夹具往往结构较为复杂,在装夹工件时,比较麻烦,需要确认工件是否装夹到位,同时,在加工的过程中,工件是需要进行旋转的,现有的夹具无法做到精确定位旋转,加工以后的外球笼保持架上的孔存在误差较大,而误差较大的零件其使用寿命势必很短,同时,此类零件是装配于汽车上的,产品的质量直接关系到车内人员的安全。
实用新型内容
一、要解决的技术问题
本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题,特提供一种能够进行高精度加工的外球笼保持架专用单边夹具。
二、技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型外球笼保持架专用单边夹具,其中,包括有夹具本体及与其一体制成的底座,上述夹具本体分为装夹部分和连接部分,上述连接部分与上述底座相连,上述装夹部分一端面设置有涨紧卡环,上述装夹部分的外壁上开有六个均布的通孔,上述连接部分上开有六个与上述通孔相对应的长条孔,上述通孔与长条孔通过连接通槽相连通,上述连接通槽延伸至装夹部分的端面,将上述涨紧卡环也分成六个等分,上述底座上安装有由PLC控制装置控制的等分旋转定位装置。
作为优化,上述等分旋转定位装置由固定安装在底座上的定位触头及与其对应的接近开关组成,上述定位触头共有六个,均布在底座的外壁上,上述定位触头与上述通孔一一对应。
作为优化,上述涨紧卡环的端面边缘设有倒圆角。
三、本实用新型的有益效果
能够快速、有效的将外球笼保持架毛胚件装夹到夹具上,时间短、准确率高,大幅缩短了工时,提高外球笼保持架毛胚件的加工效率;通过等分旋转定位装置来确定夹具旋转的角度,实现自动化控制,精度高,保证产品加工的质量。
附图说明
图1是本实用新型外球笼保持架专用单边夹具装配到冲床时的状态图;
图2是本实用新型外球笼保持架专用单边夹具的侧视图;
图3是图2的A部放大图。
图中,1为冲床,2为工作台,3为传动箱,4为夹具本体,5为底座,6为装夹部分,7为连接部分,8为涨紧卡环,9为圆角,10为通孔,11为长条孔,12为连接通槽,13为定位触头,14为接近开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型外球笼保持架专用单边夹具作进一步说明:
实施方式一:如图1至3所示,本实用新型外球笼保持架专用单边夹具,本实施例的夹具是通过传动箱3安装在冲床1的工作台2上,传动箱3与冲床1工作台2之间设置有导轨,传动箱3可以沿导轨水平移动。上述单边夹具包括有夹具本体4及与其一体制成的底座5,底座5的一端伸入到传动箱3内并由传动箱3内的传动机构带动旋转;上述夹具本体4分为装夹部分6和连接部分7,其装夹部分6和连接部分7内部都是中空的,上述连接部分7与底座5相连,上述装夹部分6一端面设置有涨紧卡环8,涨紧卡环8的端面边缘设有倒圆角9,便于涨紧卡环8卡入到外球笼保持架端面的孔中,在装夹工件时,外球笼保持架的一端面就被涨紧卡环8所涨紧;上述装夹部分6的外壁上开有六个均布的通孔10,而且,这六个通孔10轴线的延长线交汇于同一点,上述连接部分7上开有六个与上述通孔10相对应的长条孔11,上述通孔10与长条孔11通过连接通槽12相连通,上述连接通槽12延伸至装夹部分6的端面,将上述涨紧卡环8也分成六个等分;上述底座5上安装有由PLC控制装置控制的等分旋转定位装置;上述等分旋转定位装置由固定安装在底座5上的定位触头13及与其对应的接近开关14组成,上述定位触头13共有六个,均布在底座5的外壁上,上述定位触头13与上述通孔10一一对应;上述接近开关14可以被固定安装在传动箱3上或者安装在冲床1床体上,上述接近开关14与PLC控制装置相连。
在对外球笼保持架进行加工的过程中,操作工人将外球笼保持架毛胚件一端面的通孔10对准涨紧卡环8,冲床1工作后,传动箱3沿导轨移动使涨紧卡环8将外球笼保持架毛胚件卡紧,而后,冲床1在冲孔时,冲头穿过通孔10撞击到冲柄上,进而对外球笼保持架毛胚件进行冲孔加工,此后,在PLC控制装置的控制下,夹具进行旋转,通过定位触头13及接近开关14配合使用,每当夹具旋转60°后,定位触头13与接近开关14对应,接近开关14接将接收到的信号反馈给PLC控制装置,而后,PLC控制装置通过传动箱3控制夹具停止转动。实现自动化控制,精度高,保证产品加工的质量,此外,也提高了外球笼保持架毛胚件加工的效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种外球笼保持架专用单边夹具,其特征在于:包括有夹具本体及与其一体制成的底座,所述夹具本体分为装夹部分和连接部分,所述连接部分与所述底座相连,所述装夹部分一端面设置有涨紧卡环,所述装夹部分的外壁上开有六个均布的通孔,所述连接部分上开有六个与所述通孔相对应的长条孔,所述通孔与长条孔通过连接通槽相连通,所述连接通槽延伸至装夹部分的端面,将所述涨紧卡环也分成六个等分,所述底座上安装有由PLC控制装置控制的等分旋转定位装置。
2.根据权利要求1所述的外球笼保持架专用单边夹具,其特征在于:所述等分旋转定位装置由固定安装在底座上的定位触头及与其对应的接近开关组成,所述定位触头共有六个,均布在底座的外壁上,所述定位触头与所述通孔一一对应。
3.根据权利要求1所述的外球笼保持架专用单边夹具,其特征在于:所述涨紧卡环的端面边缘设有倒圆角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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