CN104002169A - 钻床打孔无线定位装置 - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种钻床打孔无线定位装置，包括固定在钻床的工作台上的底座、可绕自身轴心线旋转地安装在底座上的定位盘，定位盘外圆周侧壁上开设有若干个定位孔组，所有定位孔组沿定位盘的厚度方向间隔分布，每个定位孔组均包括若干个沿同一圆周方向均匀间隔分布的定位孔，工件通过三爪卡盘夹持固定连接在定位盘上，本发明的钻床打孔无线定位装置，适用于在圆形工件上的同一圆周线上进行等分或不等分打孔，结构简单，无需移动钻头或工作台即可完成打孔操作，省时、省力、操作简单且打孔精度高。

Description

钻床打孔无线定位装置
 
技术领域
本发明涉及一种钻床打孔无线定位装置，适用于各类钻床加工圆形零件的等分或不等分打孔。
 
背景技术
在现实生活中，经常需对圆形零件在同一圆周线上打多个等分或不等分的孔，通常采用的方法是：1、划线打孔；2、用组合夹具。前者的缺点是操作繁琐，每个点的打孔均需重新测量距离、划线，需移动刀具或钻头位置，这样的操作直接影响了加工的精度，而且费体力、操作繁琐；而后者则是投资大，使用不便，虽能保证加工精度，但拆装不便影响工作效率。
 
发明内容
本发明的目的是提供一种打孔速度快、省力、精度高的钻床打孔无线定位装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种钻床打孔无线定位装置，包括固定在所述钻床的工作台上的底座、可绕自身轴心线旋转地安装在所述底座上的定位盘，所述定位盘外圆周侧壁上开设有若干个定位孔组，所有所述定位孔组沿所述定位盘的厚度方向间隔分布，每个所述定位孔组均包括若干个沿同一圆周方向均匀间隔分布的定位孔，工件通过三爪卡盘夹持固定连接在所述定位盘上。
优选地，所述定位装置还包括连接所述定位盘与所述底座的轴，所述定位盘与所述轴同轴心线设置。
优选地，每个所述定位孔组的所述定位孔的数量与工件打孔需要的等份数相匹配。
作为一种具体的实施方式，所述定位孔组至少有一组，包括24个沿同一圆周方向均匀间隔分布的所述定位孔。
优选地，所述三爪卡盘通过螺栓与所述定位盘固定连接，所述定位盘的上表面的外圆周上还设有限制所述三爪卡盘位移的环形槽。
进一步优选地，所述定位装置还包括固定所述定位盘与所述底座间位移的定位销，所述定位销的一端插设在所述定位孔中、另一端抵设在所述底座上。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的钻床打孔无线定位装置，通过设置定位盘外圆周侧壁上的定位孔以确定打孔的角度，无需划线、无需调整钻头或工作台位置即可对圆形工件在同一圆周线上进行等分或不等分的打孔操作，结构简单、操作方便、省时、省力、打孔精度高。
 
附图说明
附图1为本发明的钻床打孔无线定位装置的结构示意图；
附图2为本发明的钻床打孔无线定位装置安装在钻床工作台上的结构示意图；
其中：1、底座；2、定位盘；21、定位孔；3、工作台；4、卡盘；5、工件； 6、轴。
 
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1-2所示，一种钻床打孔无线定位装置，包括通过螺栓或夹具固定在所述钻床的工作台3上的底座1、可绕自身轴心线旋转地安装在底座1上的定位盘2、连接定位盘2与底座1的轴6，该定位盘2与轴6同轴心线设置，定位盘2的外圆周侧壁上开设有若干个定位孔组，所有定位孔组沿定位盘2的厚度方向间隔分布，在本实施例中，定位孔组有一个，包括24个沿同一圆周方向均匀间隔分布的定位孔21。
定位装置还包括可插设在定位孔21内、限制定位盘2与底盘1相对位移的的定位销（图中未示出），定位销的一端插设在定位孔21内，另一端抵设在底座1上，在钻床打孔时，可防止定位盘2移动使得打孔位置发生偏移。
参见图1、图2所示，工件5通过三爪卡盘4锁紧，并固定连接在定位盘2上，在本实施例中，三爪卡盘4是通过螺栓（图中未示出）固定连接在定位盘2上的，定位盘2的上表面外圆周上还开设有限制三爪卡盘4位移的环形槽，使三爪卡盘4在安装时可一次定位，工件5、三爪卡盘4与定位盘2联成一体，随定位盘2的旋转而旋转。
当需在圆形工件5的同一圆周上打孔时，操作步骤如下：
1）对工件5进行中心定位。首先，将定位装置通过底座1固定在钻床的工作台3上，将带有中心孔的物件夹持在三爪卡盘4上，三爪卡盘4通过固定螺栓固定在定位盘2上，将顶端带尖头的废旧丝锥安装在钻夹头内，调整钻夹头的位置，使丝锥的顶端抵压在物件的中心位置上，锁定钻床，取下物件，换上待打孔的工件5，上抬钻夹头，将工件5通过三爪卡盘4固定在定位盘2上，下压钻夹头使丝锥的顶端抵压在工件5上，丝锥顶端与工件5的接触点即为工件5的中心。
2）确定打孔位置。利用游标卡尺或分度头测量出第一个打孔点距工件5中心的距离以确定打孔位置，第一个打孔点的中心线与定位盘2上的一个定位孔21的中心线相交。
3）打孔。将定位销一端插设在定位孔21中，另一端抵设在底座1上，以固定定位盘2与底座1间的位置，防止定位盘2偏移造成打孔点的偏差，将钻夹头移至第一个打孔点的打孔位置，更换直径与圆形工件上所需打孔的孔的直径相符合的钻头，进行第一个打孔点的打孔操作。而后确定剩余点与第一个打孔点的角度，再进行剩余点的打孔操作。再打孔时，无需划线，直接将定位销拔出，转动定位盘2，确定第二个打孔点与第一个打孔点的角度，再将定位销插设在定位孔21内，进行第二个点的打孔，剩余打孔点按照上述方法依次打孔。
    综上所述，本发明的钻床打孔无线定位装置，通过设置定位盘，在对圆形工件上的同一圆周线上的等分或不等分点打孔时，无需移动钻头或工作台即可完成工件的打孔，结构简单，操作省时、省力，且打孔精度高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种钻床打孔无线定位装置，其特征在于：包括固定在所述钻床的工作台上的底座、可绕自身轴心线旋转地安装在所述底座上的定位盘，所述定位盘外圆周侧壁上开设有若干个定位孔组，所有所述定位孔组沿所述定位盘的厚度方向间隔分布，每个所述定位孔组均包括若干个沿同一圆周方向均匀间隔分布的定位孔，工件通过三爪卡盘夹持固定连接在所述定位盘上。
2.根据权利要求1所述的钻床打孔无线定位装置，其特征在于：所述定位装置还包括连接所述定位盘与所述底座的轴，所述定位盘与所述轴同轴心线设置。
3.根据权利要求1所述的钻床打孔无线定位装置，其特征在于：每个所述定位孔组的所述定位孔的数量与工件打孔需要的等份数相匹配。
4.根据权利要求1所述的钻床打孔无线定位装置，其特征在于：所述定位孔组至少有一组，包括24个沿同一圆周方向均匀间隔分布的所述定位孔。
5.根据权利要求1所述的钻床打孔无线定位装置，其特征在于：所述三爪卡盘通过螺栓与所述定位盘固定连接，所述定位盘的上表面的外圆周上还设有限制所述三爪卡盘位移的环形槽。
6.根据权利要求1至5中任一所述的钻床打孔无线定位装置，其特征在于：所述定位装置还包括用于固定所述定位盘与所述底座间位移的定位销，所述定位销的一端插设在所述定位孔中、另一端抵设在所述底座上。
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