CN204215156U - 自动粘贴海绵、毛毡机构 - Google Patents

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唐晓强
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Abstract

本实用新型公开并提供了一种大大提高粘贴效率、有效保证粘贴成功率并降低人工成本的自动粘贴海绵、毛毡机构，它包括机架，在所述机架上依次固定设置有小海绵块粘贴部分、七字毛毡粘贴部分和WB下长海绵粘贴部分，在所述机架上还设置有连接所述小海绵块粘贴部分、七字毛毡粘贴部分和WB下长海绵粘贴部分的传送部分，所述小海绵块粘贴部分、七字毛毡粘贴部分以及WB下长海绵粘贴部分均包括设置在所述机架上的工作台、分别设置在所述工作台前端和一侧的左右电缸和前后电缸以及设置在所述工作台上方的粘贴臂，所述粘贴臂上设置有夹紧器以及设置在所述夹紧器一侧的探针压紧器，所述机架上还设置有推动气缸，所述推动气缸的输出端与所述粘贴臂相连接。

Description

自动粘贴海绵、毛毡机构
技术领域
本实用新型涉及一种电子成像打印设备的制造机构，尤其涉及一种自动粘贴海绵、毛毡机构。
背景技术
常用的电子成像打印设备中需要粘贴海绵、毛毡等，以起到密封和保护胶体的作用。在粘贴密封海绵、毛毡时，按照传统工艺的操作方法需要手工进行粘贴，一般采用镊子等器具夹住海棉或毛毡，先将外形位置对平后再贴紧，整个手工粘贴过程比较缓慢，同时为满足产能需求，粘贴的速率必须不断提高，在高强度的手工粘贴过程中，常常容易出现贴偏、漏贴或没贴紧等现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种大大提高粘贴效率、有效保证粘贴成功率并降低人工成本的自动粘贴海绵、毛毡机构。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机架，在所述机架上依次固定设置有小海绵块粘贴部分、七字毛毡粘贴部分和WB下长海绵粘贴部分，在所述机架上还设置有连接所述小海绵块粘贴部分、七字毛毡粘贴部分和WB下长海绵粘贴部分的传送部分，所述小海绵块粘贴部分、七字毛毡粘贴部分以及WB下长海绵粘贴部分均包括设置在所述机架上的工作台、分别设置在所述工作台前端和一侧的左右电缸和前后电缸以及设置在所述工作台上方的粘贴臂，所述粘贴臂上设置有夹紧器以及设置在所述夹紧器一侧的探针压紧器，所述机架上还设置有推动气缸，所述推动气缸的输出端与所述粘贴臂相连接。
进一步的，所述粘贴臂上还设置有夹紧气缸和压紧气缸，且它们的输出端分别与所述夹紧器和所述探针压紧器相连。
进一步的，所述夹紧器与被夹紧的海绵成20°的夹角。
进一步的，所述小海绵块粘贴部分和所述WB下长海绵粘贴部分横向对称设置在所述机架上，所述七字毛毡粘贴部分纵向设置在所述机架的中间。
进一步的，在所述小海绵块粘贴部分和所述WB下长海绵粘贴部分均设置有左右两个所述粘贴臂，所述七字毛毡粘贴部分上则设置有三个所述粘贴臂。
更进一步的，所述传送部分为履带传送。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括机架，在所述机架上依次固定设置有小海绵块粘贴部分、七字毛毡粘贴部分和WB下长海绵粘贴部分，在所述机架上还设置有连接所述小海绵块粘贴部分、七字毛毡粘贴部分和WB下长海绵粘贴部分的传送部分，所述小海绵块粘贴部分、七字毛毡粘贴部分以及WB下长海绵粘贴部分均包括设置在所述机架上的工作台、分别设置在所述工作台前端和一侧的左右电缸和前后电缸以及设置在所述工作台上方的粘贴臂，所述粘贴臂上设置有夹紧器以及设置在所述夹紧器一侧的探针压紧器，所述机架上还设置有推动气缸，所述推动气缸的输出端与所述粘贴臂相连接。与现有技术相比，本实用新型利用所述小海绵块粘贴部分、七字毛毡粘贴部分和WB下长海绵粘贴部分来实现各部分海绵、毛毡的粘贴工作，通过所述夹紧器、探针压紧器实现海绵或毛毡的夹取和粘贴，通过所述左右电缸、前后电缸实现定位。所以，本实用新型大大提高粘贴效率、有效保证粘贴成功率并降低人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型包括机架1，在所述机架1上依次固定设置有小海绵块粘贴部分2、七字毛毡粘贴部分3和WB下长海绵粘贴部分4，在所述机架1上还设置有连接所述小海绵块粘贴部分2、七字毛毡粘贴部分3和WB下长海绵粘贴部分4的传送部分，所述小海绵块粘贴部分2、七字毛毡粘贴部分3以及WB下长海绵粘贴部分4均包括设置在所述机架1上的工作台6、分别设置在所述工作台6前端和一侧的左右电缸7和前后电缸8以及设置在所述工作台6上方的粘贴臂9，所述粘贴臂9上设置有夹紧器10以及设置在所述夹紧器10一侧的探针压紧器11，所述机架1上还设置有推动气缸12，所述推动气缸12的输出端与所述粘贴臂9相连接。
所述粘贴臂9上还设置有夹紧气缸13和压紧气缸14，且它们的输出端分别与所述夹紧器10和所述探针压紧器11相连。所述夹紧器10与被夹紧的海绵成20°的夹角。
所述小海绵块粘贴部分2和所述WB下长海绵粘贴部分4横向对称设置在所述机架1上，所述七字毛毡粘贴部分3纵向设置在所述机架1的中间。在所述小海绵块粘贴部分2和所述WB下长海绵粘贴部分4均设置有左右两个所述粘贴臂9，所述七字毛毡粘贴部分3上则设置有三个所述粘贴臂9。所述传送部分为履带5传送。
工作时，将所需粘贴的废粉仓放在所述工作台6上，通过所述履带5将其送至所述小海绵块粘贴部分2上，此时通过所述推动气缸12推动所述粘贴臂9至海绵上方，所述夹紧气缸13启动并带动所述夹紧器10将海绵夹起，所述压紧气缸14启动并带动所述探针压紧器11压紧将要夹起的海绵前面和右边，此时设置在所述粘贴臂9上的行程弹簧处于释放状态，再利用所述左右电缸7、前后电缸8进行定位，定位结束后所述压紧气缸14收进，所述推动气缸12、压紧气缸14分别向废粉仓推进，压紧粘贴海绵，此时所述行程弹簧由于设置在机架1上的行程限位块的作用处于压缩状态；完成第一部分粘贴后通过所述履带5依次将产品送至所述七字毛毡粘贴部分3和所述WB下长海绵粘贴部分4处进行其他部分的粘贴。在整个过程中，同时通过所述左右电缸7、所述前后电缸8的脉冲设定，调整海绵每次移动的步距达到每次能夹紧海棉同一个位置，保证机构稳定性。
本实用新型适用于电子成像设备制造领域。

Claims (6)

1.一种自动粘贴海绵、毛毡机构，它包括机架（1），在所述机架（1）上依次固定设置有小海绵块粘贴部分（2）、七字毛毡粘贴部分（3）和WB下长海绵粘贴部分（4），在所述机架（1）上还设置有连接所述小海绵块粘贴部分（2）、七字毛毡粘贴部分（3）和WB下长海绵粘贴部分（4）的传送部分，其特征在于：所述小海绵块粘贴部分（2）、七字毛毡粘贴部分（3）以及WB下长海绵粘贴部分（4）均包括设置在所述机架（1）上的工作台（6）、分别设置在所述工作台（6）前端和一侧的左右电缸（7）和前后电缸（8）以及设置在所述工作台（6）上方的粘贴臂（9），所述粘贴臂（9）上设置有夹紧器（10）以及设置在所述夹紧器（10）一侧的探针压紧器（11），所述机架（1）上还设置有推动气缸（12），所述推动气缸（12）的输出端与所述粘贴臂（9）相连接。
2.根据权利要求1所述的自动粘贴海绵、毛毡机构，其特征在于：所述粘贴臂（9）上还设置有夹紧气缸（13）和压紧气缸（14），且它们的输出端分别与所述夹紧器（10）和所述探针压紧器（11）相连。
3.根据权利要求2所述的自动粘贴海绵、毛毡机构，其特征在于：所述夹紧器（10）与被夹紧的海绵成20°的夹角。
4.根据权利要求1所述的自动粘贴海绵、毛毡机构，其特征在于：所述小海绵块粘贴部分（2）和所述WB下长海绵粘贴部分（4）横向对称设置在所述机架（1）上，所述七字毛毡粘贴部分（3）纵向设置在所述机架（1）的中间。
5.根据权利要求4所述的自动粘贴海绵、毛毡机构，其特征在于：在所述小海绵块粘贴部分（2）和所述WB下长海绵粘贴部分（4）均设置有左右两个所述粘贴臂（9），所述七字毛毡粘贴部分（3）上则设置有三个所述粘贴臂（9）。
6.根据权利要求1所述的自动粘贴海绵、毛毡机构，其特征在于：所述传送部分为履带（5）传送。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106019907A (zh) * 2016-05-19 2016-10-12 张帆 墨盒长海绵的组装方法及其加工构造
CN107364219A (zh) * 2017-08-10 2017-11-21 深圳市高晟智能装备有限公司 一种护角自动贴海绵机
CN107399167A (zh) * 2016-05-19 2017-11-28 张帆 墨盒刮片的组装方法

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