CN204174417U - 一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备，包括底支架、挤水台、控制箱、染色箱、上色辊、上色辊电机、补料箱和吸辊支架，所述底支架上固定安装有挤水台，所述挤水台上固定安装有吸辊支架，所述圆盘座上安装有若干吸染料辊，所述吸染料辊端部安装有电机，挤水台上安装有控制箱，所述控制箱通过导线分别与电机和步进电机连接，所述染色箱两侧分别设置有传递辊支架。所述传递辊支架上铰接安装有传递辊，染色箱上设置有若干个上色辊，所述补料箱上部安装有补气管，补料箱下部安装有补液管，所述补气管和补液管分别置于染色箱中。本实用新型结构紧凑，效率高，污水排放量少，同时设备结构简单，制造成本低，维修保养方便。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及布料染色设备的技术领域，特别是一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备的技术领域。
【背景技术】
人们的生活随着中国经济的快速发展变的越来越好，人们的消费能力也在不断的增强，衣服是人们日常生活中的主要消费品之一，不同颜色的衣服能够满足不同性格和爱好的人的需求，所以布料需要经过染色设备布料进行染色，染料液需要进入布料上的空隙中才能保证染色的质量，由于水具有一定的分子张力，很难快速的依靠染料液自身压力进入，所以染色的过程中需要一定时间的搅拌，同时需要较长时间的侵泡，这种工作方式的设备效率较低，设备能源消耗大，人工劳动强度高，所以已经不能满足市场的需求，同时传统的染色设备体积较大，一次需要的染料液较多，一匹布料染色完成后，对剩余染料液的回收较麻烦，占用的厂房面积大，投资成本较高，同时染色设备的优劣决定污水的排放量，现有的染色工艺根据纺织品种和原材料的不同，每吨布在染色后产生污水约为50-120吨，最先进的染色机的浴比是1:3.5，换句话说，一台最先进的低浴比染色机染色一吨布进入染色机只要用3.5吨水，可想而知90％以上的污水是漂洗所产生的，如果不能很好的对布料进行漂洗，布料做成的衣服极容易掉色，对人的皮肤会造成伤害，现有染色机在机内染色后，再在机内漂洗，漂洗染色后的布料所用的水量十分巨大，存在漂洗耗时长，漂洗效率不高的问题，如果能够减少染色后布料中的含水量，就能够减少布料中多余颜料的携带量，同理也就能够减少布料的漂洗用水，目前市场上现有的布料吸水设备结构复杂，成本高，市场需要一种能够使染料液快速进入布料内部的设备，来提高染色的效率，同时需要能够尽可能多的将多余染料液去除，减少布料漂洗所用的水资源。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备，能够快速的将染料液送入布料内部间隙，设备体积较小，一次使用染料液的量少，回收方便，能够自动补偿用掉的染料液，人工劳动强度小，同时能够使布料染色后，通过挤压和吸取的方式大大减少布料中所含有的染料液，能够减少后续工序漂洗的用水量和漂洗时间，能够减少环境污染，更加的环保，同时设备结构简单，效率高，维修保养方便。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备，包括底支架、挤水台、控制箱、染色箱、上色辊、上色辊电机、补料箱和吸辊支架，所述底支架上固定安装有挤水台，所述挤水台上固定安装有吸辊支架，所述吸辊支架上铰接安装有圆盘轴，所述圆盘轴两侧分别固定安装有圆盘座，吸辊支架上固定安装有步进电机，所述步进电机与圆盘轴配合连接，所述圆盘座上安装有若干吸染料辊，所述吸染料辊端部安装有电机，挤水台上安装有控制箱，所述控制箱通过导线分别与电机和步进电机连接，所述染色箱两侧分别设置有传递辊支架。所述传递辊支架上铰接安装有传递辊，染色箱上设置有若干个上色辊，所述上色辊两个一对，所述染色箱侧部设置有上色辊电机，所述上色辊电机与上色辊固定连接，染色箱侧部设置有补料箱，所述补料箱上部安装有补气管，补料箱下部安装有补液管，所述补气管和补液管分别置于染色箱中。
作为优选，所述挤水台两侧设置有传布辊支架，所述传布辊支架上铰接安装有传布辊。
作为优选，所述圆盘座之间安装有若干防溅隔板，所述防溅隔板将吸染料辊分割在独立的区域。
作为优选，所述圆盘座与防溅隔板围成的空间侧部设置有卸料孔，所述卸料孔能够排出吸染料辊甩出的染料液。
作为优选，所述圆盘座上安装有3～7个吸染料辊。
作为优选，所述吸染料辊外部包裹有海绵筒，所述海绵筒的壁厚为10～50mm。
作为优选，所述上色辊上套有刷毛套，所述刷毛套上固定有若干刷毛，所述刷毛的长度为3～40mm。
作为优选，所述一对上色辊之间的最近距离为1～30mm。
作为优选，所述补料箱上部设置有添液孔，所述添液孔上通过螺纹固定安装有密封螺塞，所述密封螺塞上套有密封圈。
作为优选，所述补液管与补气管上分别安装有管路开关。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将补料箱和上色辊应用在布料染色设备中，染色箱中一次添加的液体量较少，能够自动补偿染料液，保证染料液的液位高度，上色辊能够通过刷毛套直接将染料液送入布料内部，提高了染色效率和质量，通过将圆盘座和吸染料辊应用在布料脱水设备中，能够通过在一个圆盘座上设置多个吸染料辊，交替吸取布料上多余的染料液，结构紧凑，效率高，能够减少漂洗工序的用水量，减轻环境负担，同时设备结构简单，制造成本低，维修保养方便。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备的主视图；
图2是圆盘轴的主视剖面图；
图3是吸染料辊的主视图；
图4是染色箱的主视剖视图；
图5是图1中A部的放大图。
图中：1-底支架、2-挤水台、21-传布辊支架、22-传布辊、3-控制箱、4-吸辊支架、41-圆盘座、411-圆盘轴、412-卸料孔、413-防溅隔板、42-步进电机、43-电机、44-吸染料辊、441-海绵筒、5-染色箱、51-传递辊支架、511-传递辊、52-上色辊、521-刷毛套、53-上色辊电机、6-补料箱、61-补气管、62-管路开关、63-补液管、64-密封螺塞、65-密封圈、66-添液孔。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备，包括底支架1、挤水台2、控制箱3、染色箱5、上色辊52、上色辊电机53、补料箱6和吸辊支架4，所述底支架1上固定安装有挤水台2，所述挤水台2上固定安装有吸辊支架4，所述吸辊支架4上铰接安装有圆盘轴411，所述圆盘轴411两侧分别固定安装有圆盘座41，吸辊支架4上固定安装有步进电机42，所述步进电机42与圆盘轴411配合连接，所述圆盘座41上安装有若干吸染料辊44，所述吸染料辊44端部安装有电机43，挤水台2上安装有控制箱3，所述控制箱3通过导线分别与电机43和步进电机42连接，所述染色箱5两侧分别设置有传递辊支架51。所述传递辊支架51上铰接安装有传递辊511，染色箱5上设置有若干个上色辊52，所述上色辊52两个一对，所述染色箱5侧部设置有上色辊电机53，所述上色辊电机53与上色辊52固定连接，染色箱5侧部设置有补料箱6，所述补料箱6上部安装有补气管61，补料箱6下部安装有补液管63，所述补气管61和补液管63分别置于染色箱5中。所述挤水台2两侧设置有传布辊支架21，所述传布辊支架21上铰接安装有传布辊22。所述圆盘座41之间安装有若干防溅隔板413，所述防溅隔板413将吸染料辊44分割在独立的区域。所述圆盘座41与防溅隔板413围成的空间侧部设置有卸料孔412，所述卸料孔412能够排出吸染料辊44甩出的染料液。所述圆盘座41上安装有3～7个吸染料辊44。所述吸染料辊44外部包裹有海绵筒441，所述海绵筒441的壁厚为10～50mm。所述上色辊52上套有刷毛套521，所述刷毛套521上固定有若干刷毛，所述刷毛的长度为3～40mm。所述一对上色辊52之间的最近距离为1～30mm。所述补料箱6上部设置有添液孔66，所述添液孔66上通过螺纹固定安装有密封螺塞64，所述密封螺塞64上套有密封圈65。所述补液管63与补气管61上分别安装有管路开关62。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备在工作过程中，将布料通过传递辊511进入染色箱5，使布料从上色辊52之间的间隙穿过，将染色箱5中添加一定量的染料液，关闭管路开关62，通过添液孔66向补料箱6中添加染料液，液位不得超过补气管61接口高度位置，然后将密封螺塞64拧在添液孔66中，然后打开管路开关62，会有一定的量的染料液从补料箱6中流出，所以应该根据经验往染色箱5中添加定量的染料液，最终液位会停留在设定的高度上，然后启动上色辊电机53，上色辊电机53带动一对中的一个上色辊52转动，另一个上色辊52被动转动，上色辊52将布料从一端向另一端传送，同时通过刷毛套521上的刷毛的作用，将染料液送到布料的内部间隙中；将染色完毕的布料从吸染料辊44和挤水台2的间隙穿过，通过控制箱3设定转速等数据，布料通过卷布辊的转动力从一侧向另一侧移动，步进电机42带动圆盘轴411转动，使一个吸染料辊44压在布料上，由于吸染料辊44上的海绵筒441含水量少，所以大量的染料液会被海绵筒441吸收，在设定的时间内步进电机42带动圆盘轴411转动，使下一个吸染料辊44压在布料上，依次所有的吸染料辊44轮流压在布料上，转动到最上部的吸染料辊44在电机43的带动下高速转动，海绵筒441中含有的染料液被甩出，染料液通过圆盘座41上的卸料孔412流出，照此步骤不断的循环。
本实用新型一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备，染色箱5中一次添加的染料液量较少，最终回收方便，能够自动补偿染料液，保证染料液的液位高度不变，上色辊52能够通过刷毛套521直接将染料液送入布料内部，提高了染色效率和质量，能够通过在一个圆盘座41上设置多个吸染料辊44，交替吸取布料上多余的染料液，结构紧凑，效率高，能够减少漂洗工序的用水量，减轻环境负担，同时设备结构简单，制造成本低，维修保养方便。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备，其特征在于：包括底支架(1)、挤水台(2)、控制箱(3)、染色箱(5)、上色辊(52)、上色辊电机(53)、补料箱(6)和吸辊支架(4)，所述底支架(1)上固定安装有挤水台(2)，所述挤水台(2)上固定安装有吸辊支架(4)，所述吸辊支架(4)上铰接安装有圆盘轴(411)，所述圆盘轴(411)两侧分别固定安装有圆盘座(41)，吸辊支架(4)上固定安装有步进电机(42)，所述步进电机(42)与圆盘轴(411)配合连接，所述圆盘座(41)上安装有若干吸染料辊(44)，所述吸染料辊(44)端部安装有电机(43)，挤水台(2)上安装有控制箱(3)，所述控制箱(3)通过导线分别与电机(43)和步进电机(42)连接，所述染色箱(5)两侧分别设置有传递辊支架(51)，所述传递辊支架(51)上铰接安装有传递辊(511)，染色箱(5)上设置有若干个上色辊(52)，所述上色辊(52)两个一对，所述染色箱(5)侧部设置有上色辊电机(53)，所述上色辊电机(53)与上色辊(52)固定连接，染色箱(5)侧部设置有补料箱(6)，所述补料箱(6)上部安装有补气管(61)，补料箱(6)下部安装有补液管(63)，所述补气管(61)和补液管(63)分别置于染色箱(5)中。
2.如权利要求1所述的一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备，其特征在于：所述挤水台(2)两侧设置有传布辊支架(21)，所述传布辊支架(21)上铰接安装有传布辊(22)。
3.如权利要求1所述的一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备，其特征在于：所述圆盘座(41)之间安装有若干防溅隔板(413)，所述防溅隔板(413)将吸染料辊(44)分割在独立的区域。
4.如权利要求3所述的一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备，其特征在于：所述圆盘座(41)与防溅隔板(413)围成的空间侧部设置有卸料孔(412)，所述卸料孔(412)能够排出吸染料辊(44)甩出的染料液。
5.如权利要求1所述的一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备，其特征在于：所述圆盘座(41)上安装有3～7个吸染料辊(44)。
6.如权利要求1所述的一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备，其特征在于：所述吸染料辊(44)外部包裹有海绵筒(441)，所述海绵筒(441)的壁厚为 10～50mm。
7.如权利要求1所述的一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备，其特征在于：所述上色辊(52)上套有刷毛套(521)，所述刷毛套(521)上固定有若干刷毛，所述刷毛的长度为3～40mm。
8.如权利要求1所述的一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备，其特征在于：所述一对上色辊(52)之间的最近距离为1～30mm。
9.如权利要求1所述的一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备，其特征在于：所述补料箱(6)上部设置有添液孔(66)，所述添液孔(66)上通过螺纹固定安装有密封螺塞(64)，所述密封螺塞(64)上套有密封圈(65)。
10.如权利要求1所述的一种布料快速染色转盘吸辊脱染液设备，其特征在于：所述补液管(63)与补气管(61)上分别安装有管路开关(62)。
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| CN110904594A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-24 | 湖州金牛纺织印染实业有限公司 | 一种用于产品印染作业的风冷却装置 |
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