CN204174429U - 一种倒置式布料脱染液设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒置式布料脱染液设备，包括控制箱、底座、液压缸、吸染料辊盘座、盘座和盘轴，所述底座上分别设置有上支架、传布辊支架、挤布辊支架和吸染料辊盘座，所述上支架上安装有若干液压缸，所述吸染料辊盘座上安装有盘轴和步进电机，所述盘轴与步进电机连接，盘轴上固定安装有盘座，所述盘座上安装有若干电机和吸料辊，所述吸料辊与电机连接，盘座之间设置有若干防溅板，所述盘轴上部的液压缸上安装有压板，所述控制箱通过导线分别与电机、步进电机和控制液压缸运动的电器元件连接。本实用新型能够吸收一部分布料上的染料液，能够减少漂洗用水量。

Description

一种倒置式布料脱染液设备

【技术领域】

本实用新型涉及布料染色设备的技术领域，特别是一种倒置式布料脱染液设备的技术领域。

【背景技术】

随着人们的生活水平的提高，人们的消费能力也在不断的增强，衣服是人们日常生活中的主要消费品之一，由布料做成衣服前需要对布料进行染色，不同颜色的衣服能够满足不同性格和爱好的人的需求，但是染色的好坏直接决定衣服的质量，同时染色设备的优劣决定污水的排放量，现有的染色工艺根据纺织品种和原材料的不同，每吨布在染色后产生污水约为50-120吨，最先进的染色机的浴比是1:3.5，换句话说，一台最先进的低浴比染色机染色一吨布进入染色机只要用3.5吨水，可想而知90％以上的污水是漂洗所产生的，如果不能很好的对布料进行漂洗，布料做成的衣服极容易掉色，对人的皮肤会造成伤害，现有染色机在机内染色后，再在机内漂洗，漂洗染色后的布料所用的水量十分巨大，存在漂洗耗时长，漂洗效率不高的问题，如果能够减少染色后布料中的含水量，就能够减少布料中多余颜料的携带量，同理也就能够减少布料的漂洗用水，目前市场上现有的布料吸水设备结构复杂，成本高，同时效率较低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种倒置式布料脱染液设备，布料染色后，能够通过挤压和吸取的方式减少布料中所含有的染料液，能够减少漂洗的用水量和漂洗时间，同时能够提高漂洗质量，最终能够减少污水排放量，能够减少环境污染，更加的环保，同时效率高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种倒置式布料脱染液设备，包括控制箱、底座、液压缸、吸染料辊盘座、盘座和盘轴，所述底座上分别设置有上支架、传布辊支架、挤布辊支架和吸染料辊盘座，所述上支架上安装有若干液压缸，所述吸染料辊盘座上安装有盘轴和步进电机，所述盘轴与步进电机连接，盘轴上固定安装有盘座，所述盘座上安装有若干电机和吸料辊，所述吸料辊与电机连接，盘座之间设置有若干防溅板，所述盘轴上部的液压缸上安装有压板，所述控制箱通过导线分别与电机、步进电机和控制液压缸运动的电器元件连接。

作为优选，所述上支架上设置有液压缸固定板，所述液压缸固定板通过螺栓与液压缸固定连接。

作为优选，所述传布辊支架上铰接安装有传布辊。

作为优选，所述挤布辊支架上铰接安装有挤布辊，所述挤布辊正上方设置有液压缸，所述液压缸下部安装有挤布辊，所述两个挤布辊之间的距离可以根据布料的厚度调节，挤布辊通过挤压布料排出一定的染料液。

作为优选，所述吸料辊上套有吸染料海绵套，所述吸染料海绵套的厚度为51～63mm。

作为优选，所述压板与最上部的吸料辊的距离可以通过液压缸调节。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将挤布辊、液压缸和吸料辊应用在布料脱染液设备中，能够通过挤布辊将一定量的水挤出，能够减少吸料辊的吸料量，能够提高效率，通过液压缸能够调节挤压力的大小，能够满足不同厚度的布料脱染料液的需求，通过吸料辊能够吸收一部分布料上的染料液，能够减少漂洗用水量。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种倒置式布料脱染液设备的主视图；

图2是吸料辊和盘轴的主视剖面图；

图3是吸料辊的主视图。

图中：1-控制箱、2-底座、21-上支架、211-液压缸固定板、22-传布辊支架、221-传布辊、23-挤布辊支架、231-挤布辊、3-液压缸、31-压板、4-吸染料辊盘座、41-步进电机、42-电机、43-盘座、431-盘轴、432-防溅板、44-吸料辊、441-吸染料海绵套。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种倒置式布料脱染液设备，包括控制箱1、底座2、液压缸3、吸染料辊盘座4、盘座43和盘轴431，所述底座2上分别设置有上支架21、传布辊支架22、挤布辊支架23和吸染料辊盘座4，所述上支架21上安装有若干液压缸3，所述吸染料辊盘座4上安装有盘轴431和步进电机41，所述盘轴431与步进电机41连接，盘轴431上固定安装有盘座43，所述盘座43上安装有若干电机42和吸料辊44，所述吸料辊44与电机42连接，盘座43之间设置有若干防溅板432，所述盘轴431上部的液压缸3上安装有压板31，所述控制箱1通过导线分别与电机42、步进电机41和控制液压缸3运动的电器元件连接。所述上支架21上设置有液压缸固定板211，所述液压缸固定板211通过螺栓与液压缸3固定连接。所述传布辊支架22上铰接安装有传布辊221。所述挤布辊支架23上铰接安装有挤布辊231，所述挤布辊231正上方设置有液压缸3，所述液压缸3下部安装有挤布辊231，所述两个挤布辊231之间的距离可以根据布料的厚度调节，挤布辊231通过挤压布料排出一定的染料液。所述吸料辊44上套有吸染料海绵套441，所述吸染料海绵套441的厚度为51～63mm。所述压板31与最上部的吸料辊44的距离可以通过液压缸3调节。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种倒置式布料脱染液设备在工作过程中，将染色好的布料从挤布辊231之间和压板31与吸料辊44之间穿过，通过控制箱1根据布料的厚度和层数调节液压缸3的升降，使挤布辊231之间的距离和压板31与吸料辊44之间的距离合适，然后通过收料辊，将布料从一端向另一端拉动，布料移动的过程中首先通过挤布辊231将布料上一定的染料液挤出，然后通过吸料辊44吸取布料上的染料液，通过步进电机41控制吸染料辊盘座4的转动，使不同的吸料辊44轮流与布料接触，位于下部的吸料辊44在电机42的带动下高速转动，将染料液甩出，最终保证所经过的布料都经过吸料辊44的滚压。

本实用新型一种倒置式布料脱染液设备，能够通过挤布辊231将一定量的水挤出，能够减少吸料辊44的吸料量，能够提高效率，通过液压缸3能够调节挤压力的大小，能够满足不同厚度的布料的需求，通过吸料辊44能够吸收一部分布料上的染料液，能够减少漂洗用水量。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种倒置式布料脱染液设备，其特征在于：包括控制箱(1)、底座(2)、液压缸(3)、吸染料辊盘座(4)、盘座(43)和盘轴(431)，所述底座(2)上分别设置有上支架(21)、传布辊支架(22)、挤布辊支架(23)和吸染料辊盘座(4)，所述上支架(21)上安装有若干液压缸(3)，所述吸染料辊盘座(4)上安装有盘轴(431)和步进电机(41)，所述盘轴(431)与步进电机(41)连接，盘轴(431)上固定安装有盘座(43)，所述盘座(43)上安装有若干电机(42)和吸料辊(44)，所述吸料辊(44)与电机(42)连接，盘座(43)之间设置有若干防溅板(432)，所述盘轴(431)上部的液压缸(3)上安装有压板(31)，所述控制箱(1)通过导线分别与电机(42)、步进电机(41)和控制液压缸(3)运动的电器元件连接。

2.如权利要求1所述的一种倒置式布料脱染液设备，其特征在于：所述上支架(21)上设置有液压缸固定板(211)，所述液压缸固定板(211)通过螺栓与液压缸(3)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种倒置式布料脱染液设备，其特征在于：所述传布辊支架(22)上铰接安装有传布辊(221)。

4.如权利要求1所述的一种倒置式布料脱染液设备，其特征在于：所述挤布辊支架(23)上铰接安装有挤布辊(231)，所述挤布辊(231)正上方设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)下部安装有挤布辊(231)，所述两个挤布辊(231)之间的距离可以根据布料的厚度调节，挤布辊(231)通过挤压布料排出一定的染料液。

5.如权利要求1所述的一种倒置式布料脱染液设备，其特征在于：所述吸料辊(44)上套有吸染料海绵套(441)，所述吸染料海绵套(441)的厚度为51～63mm。

6.如权利要求1所述的一种倒置式布料脱染液设备，其特征在于：所述压板(31)与最上部的吸料辊(44)的距离可以通过液压缸(3)调节。